本技术属于打磨,具体为一种钣金件打磨机。
背景技术:
1、钣金一种加工工艺,钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,钣金件在加工完成后,由于表面存在毛刺、凸起等现象,为了不影响钣金件后期喷漆,便需要使用打磨装置对其进行打磨处理,使其表面光滑,现有的打磨装置打磨时只能对同一个面或角度进行打磨,需要更换不同的面和角度时,需要人工进行移动翻转,长时间劳动,容易影响工作效率。而这样的钣金件打磨装置不能根据打磨需求进行自动翻转,容易影响工作效率。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钣金件打磨机,有效的解决了目前钣金件打磨装置不能根据打磨需求进行自动翻转,容易影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件打磨机,包括加工座,所述加工座上端一侧连接有支撑架,所述支撑架上端连接有打磨机构,所述加工座上端两侧均连接有旋转固定组件,所述加工座上端连接有滤网,所述加工座一侧开设有放置槽,所述滤网位于放置槽上端处,所述旋转固定组件包括安装于加工座上端两侧的支撑板,所述支撑板一端转动连接有转轴,其中一个所述转轴一端贯穿延伸至支撑板外部处连接有电机,所述转轴外部一侧套设有移动架。
3、优选的,所述移动架一端连接有固定罩,所述移动架一端两侧均连接有圆杆,所述圆杆一端贯穿延伸至移动架外部处,所述圆杆和转轴一端均连接有限位板。
4、优选的,所述圆杆一端连接有限位块,所述限位块一端与支撑板滑动连接,所述支撑板对应限位块滑动连接处开设有限位槽,所述限位块位于限位槽内部处。
5、优选的,所述转轴外部一侧套设有弹簧,所述弹簧一端与移动架一侧连接,所述弹簧另一端与支撑板一侧连接,所述支撑板一端两侧均连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与支撑架一侧连接。
6、优选的,所述放置槽内部滑动连接有收集盒,所述收集盒一端中部连接有拉杆,所述拉杆一端转动连接有固定板,所述加工座一侧连接有卡板,所述固定板一端与卡板内侧接触。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型,通过旋转固定组件的设置,电动伸缩杆伸出带动支撑板移动,支撑板带动固定罩移动,使固定罩一端与物件表面贴合,同时在弹簧的弹性势能下使物件夹持更加牢固,避免打磨时松动,影响打磨质量,电机带动转轴旋转,因固定罩对物件进行固定状态,转轴旋转带动移动架旋转,移动架旋转带动物件进行转动,进而可以实现根据使用需求自动调节物件的不同角度和面,提高了工作效率。
1.一种钣金件打磨机,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)上端一侧连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上端连接有打磨机构(3),所述加工座(1)上端两侧均连接有旋转固定组件(4),所述加工座(1)上端连接有滤网(5),所述加工座(1)一侧开设有放置槽(6),所述滤网(5)位于放置槽(6)上端处,所述旋转固定组件(4)包括安装于加工座(1)上端两侧的支撑板(41),所述支撑板(41)一端转动连接有转轴(42),其中一个所述转轴(42)一端贯穿延伸至支撑板(41)外部处连接有电机(43),所述转轴(42)外部一侧套设有移动架(44)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨机,其特征在于:所述移动架(44)一端连接有固定罩(45),所述移动架(44)一端两侧均连接有圆杆(46),所述圆杆(46)一端贯穿延伸至移动架(44)外部处,所述圆杆(46)和转轴(42)一端均连接有限位板(47)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件打磨机,其特征在于:所述圆杆(46)一端连接有限位块(48),所述限位块(48)一端与支撑板(41)滑动连接,所述支撑板(41)对应限位块(48)滑动连接处开设有限位槽(49),所述限位块(48)位于限位槽(49)内部处。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨机,其特征在于:所述转轴(42)外部一侧套设有弹簧(410),所述弹簧(410)一端与移动架(44)一侧连接,所述弹簧(410)另一端与支撑板(41)一侧连接,所述支撑板(41)一端两侧均连接有电动伸缩杆(411),所述电动伸缩杆(411)一端与支撑架(2)一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨机,其特征在于:所述放置槽(6)内部滑动连接有收集盒(7),所述收集盒(7)一端中部连接有拉杆(8),所述拉杆(8)一端转动连接有固定板(9),所述加工座(1)一侧连接有卡板(10),所述固定板(9)一端与卡板(10)内侧接触。