一种高效散热金刚石打磨组件的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体地说，涉及一种高效散热金刚石打磨组件。

背景技术：

1、金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，例如工业中的切割工具。

2、如实用新型提供了“一种金刚石打磨装置”，其公开号为：cn210255715u，包括工作台，工作台上固定连接有安装架，安装架顶部固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆朝下设置并水平固定连接有第一传动箱，第一传动箱两侧分别通过活动块滑动连接在安装架上，然而该专利中的打磨装置未设置散热结构，在打磨过程中，打磨组件会受热损坏，影响使用寿命，而且打磨产生的扬尘也会造成一定的污染，本实用新型的目的在于，能够实现散热效果好和降尘的功能，提高实用效果。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效散热金刚石打磨组件，实现了散热效果好和降尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置散热结构，在打磨过程中，打磨组件会受热损坏，影响使用寿命，而且打磨产生的扬尘也会造成一定污染的问题。

3、（二）技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效散热金刚石打磨组件所采用的技术方案是:包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的底部设置有驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接有支撑框，所述驱动箱内腔的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿驱动箱并固定连接有第一皮带盘，所述支撑框的内腔设置有金刚石打磨轮，所述金刚石打磨轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿支撑框并固定连接有第二皮带盘，所述底箱的顶部固定连接有加工台，所述底箱内腔的顶部与底部之间固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有陶瓷过滤芯，所述过滤箱的正面连通有吸污泵，所述吸污泵的底部连通有收集管，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的底部连通有喷洒管。

5、作为优选方案，所述支撑箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至支撑箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部贯穿支撑箱并与驱动箱固定连接。

6、作为优选方案，所述支撑箱顶部的两侧均开设有收集口，所述固定箱两侧的顶部均设置有过滤框，过滤框相反的一侧均贯穿底箱并固定连接有把手。

7、作为优选方案，所述加工台的表面套设有遮挡壳，所述遮挡壳的底部与底箱固定连接。

8、作为优选方案，所述加工台内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿加工台并固定连接有夹持杆。

9、作为优选方案，所述支撑箱内腔两侧的顶部之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的底部与螺纹套固定连接。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效散热金刚石打磨组件，具备以下有益效果。

12、1、本实用新型通过底箱、液压杆、支撑箱、驱动箱、支撑框、第一电机、第一皮带盘、金刚石打磨轮、传动杆、第二皮带盘、加工台、固定箱、过滤箱、陶瓷过滤芯、吸污泵、收集管、水箱、水泵和喷洒管的配合使用，实现了散热效果好和降尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置散热结构，在打磨过程中，打磨组件会受热损坏，影响使用寿命，而且打磨产生的扬尘也会造成一定污染的问题。

13、2、本实用新型通过设置第二电机，能够配合螺纹杆带动螺纹套移动，便于对驱动箱的位置进行调节，通过设置过滤框，能够对收集的废水进行初步过滤，通过设置遮挡壳，能够对打磨溅起的灰尘进行遮挡，通过设置电动推杆，能够带动夹持杆移动，便于对板材工件进行夹持。

技术特征：

1.一种高效散热金刚石打磨组件，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均固定连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出端固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）的底部设置有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的底部固定连接有支撑框（5），所述驱动箱（4）内腔的前侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿驱动箱（4）并固定连接有第一皮带盘（7），所述支撑框（5）的内腔设置有金刚石打磨轮（8），所述金刚石打磨轮（8）的轴心处固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的前侧贯穿支撑框（5）并固定连接有第二皮带盘（10），所述底箱（1）的顶部固定连接有加工台（11），所述底箱（1）内腔的顶部与底部之间固定连接有固定箱（12），所述固定箱（12）内腔的后侧固定连接有过滤箱（13），所述过滤箱（13）内腔的两侧之间固定连接有陶瓷过滤芯（14），所述过滤箱（13）的正面连通有吸污泵（15），所述吸污泵（15）的底部连通有收集管（16），所述支撑箱（3）顶部的左侧固定连接有水箱（17），所述水箱（17）的右侧连通有水泵（18），所述水泵（18）的底部连通有喷洒管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热金刚石打磨组件，其特征在于：所述支撑箱（3）的右侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端贯穿至支撑箱（3）的内腔并固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部贯穿支撑箱（3）并与驱动箱（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热金刚石打磨组件，其特征在于：所述支撑箱（3）顶部的两侧均开设有收集口（22），所述固定箱（12）两侧的顶部均设置有过滤框，过滤框相反的一侧均贯穿底箱（1）并固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热金刚石打磨组件，其特征在于：所述加工台（11）的表面套设有遮挡壳（23），所述遮挡壳（23）的底部与底箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热金刚石打磨组件，其特征在于：所述加工台（11）内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的输出端贯穿加工台（11）并固定连接有夹持杆。

6.根据权利要求2所述的一种高效散热金刚石打磨组件，其特征在于：所述支撑箱（3）内腔两侧的顶部之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的底部与螺纹套固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高效散热金刚石打磨组件，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的底部设置有驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接有支撑框，所述驱动箱内腔的前侧固定连接有第一电机。本技术通过底箱、液压杆、支撑箱、驱动箱、支撑框、第一电机、第一皮带盘、金刚石打磨轮、传动杆、第二皮带盘、加工台、固定箱、过滤箱、陶瓷过滤芯、吸污泵、收集管、水箱、水泵和喷洒管的配合使用，实现了散热效果好和降尘的功能，解决了现有的打磨装置未设置散热结构，在打磨过程中，打磨组件会受热损坏，影响使用寿命，而且打磨产生的扬尘也会造成一定污染的问题。

技术研发人员：王其辉,赵云红,杨波,刘鑫
受保护的技术使用者：泉州星锐金刚石工具有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/13