一种便于使用的工业刷加工用除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈装置，具体涉及一种便于使用的工业刷加工用除锈装置。

背景技术：

1、工业刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝,铜丝，不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等，经过检索，现有技术(申请号：cn201821665414.6),文中记载了“一种金属板件用工业刷除锈装置，包括加工台、加工台上端对称连接的两个固定杆和两个固定杆上端垂直连接的同一个顶板，所述加工台的上端固定安装有液压缸，且液压缸的输出端垂直连接有除锈底座，所述除锈底座的上端开设有安装槽，且安装槽内卡合有金属板件本体，所述金属板件本体的上方设有物理除锈装置，所述顶板的上端安装有化学除锈装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，采用物理除锈与化学除锈相结合的方式，双重除锈结合，有效的去除金属板件表面的锈迹，使得金属板件的表面光滑，符合工业生产的需要，同时大大提高了除锈效率，降低了加工人员的负担”

2、但是现有技术中的除锈装置在与工件垂直接触后，钢丝刷毛在转动压力下容易变形，向外侧倾斜展开，进而导致长期使用需要不断缩短与工件的距离才能时刷毛与工件表面接触，导致其使用寿命大大缩短。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，以解决现有技术中的除锈装置在使用过程中容易导致钢丝刷毛变形，进而导致其使用寿命大大缩短的问题。

2、为实现上述目的，提供一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，包括：工作台，所述工作台的上端设置有除锈箱，且除锈箱的两侧设置有夹持组件，并且夹持组件的上侧设置有驱动组件，所述驱动组件的内侧设置有钢丝刷辊，且钢丝刷辊的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧焊接有钢丝刷毛，并且钢丝刷毛之间设置有间隙，所述辊轴的两端连接有转轴，转轴外侧转动连接有导向板，导向板的上端滑动连接有滑板，所述钢丝刷辊的上侧设置有梳理齿板，且梳理齿板的上端连接有第二气缸，第二气缸的上端连接有联动板，所述联动板的两端焊接在导向板的内板壁，且联动板的上端连接有电动缸。

3、进一步的，所述除锈箱的外侧铰接有塑料门板，且除锈箱的内侧底部开设有导流槽，并且导流槽的下端设置有接水箱。

4、进一步的，所述夹持组件包括有第一气缸，第一气缸通过螺栓固定在除锈箱的箱体外壁，第一气缸的活塞杆内侧端连接有l形结构夹块，并且夹块的下端焊接有导向杆，导向杆滑动贯穿除锈箱的箱壁。

5、进一步的，所述驱动组件包括有电机、齿轮和同步带，且电机安装在导向板的内侧，齿轮分别安装在电机的输出轴端以及辊轴一端的转轴上，并且两个齿轮通过同步带传动连接。

6、进一步的，所述滑板的内部开设有矩形结构的导向滑孔，且导向板滑动插接在导向滑孔内部。

7、进一步的，所述电动缸安装在滑板的上端中部，且电动缸的前侧设置有手持架，并且手持架焊接在滑板的前端。

8、进一步的，所述滑板的两端下侧安装有导向轮，且导向轮滚动连接在除锈箱侧板上端开设的滑轨内部。

9、本实用新型的有益效果在于，利用驱动组件便于驱动钢丝刷辊转动，且通过电动缸、联动板和导向板，便于钢丝刷辊与工件接触，实现滚动除锈，通过钢丝刷辊表面钢丝刷毛之间的间隙，使得钢丝刷毛之间具有挤压让位空间，且在长期使用变形后，可调节驱动组件反转来恢复钢丝刷毛，同时在除锈后通过第二气缸和梳理齿板，使得对钢丝刷毛进行梳理，对弯曲的刷毛进行纠正，进而实现延长钢丝刷辊的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有除锈箱(2)，且除锈箱(2)的两侧设置有夹持组件(3)，并且夹持组件(3)的上侧设置有驱动组件(4)，其特征在于：所述驱动组件(4)的内侧设置有钢丝刷辊(11)，且钢丝刷辊(11)的内侧设置有辊轴(111)，且辊轴(111)的外侧焊接有钢丝刷毛(112)，并且钢丝刷毛(112)之间设置有间隙(113)，所述辊轴(111)的两端连接有转轴，转轴外侧转动连接有导向板(5)，导向板(5)的上端滑动连接有滑板(8)，所述钢丝刷辊(11)的上侧设置有梳理齿板(10)，且梳理齿板(10)的上端连接有第二气缸(9)，第二气缸(9)的上端连接有联动板(7)，所述联动板(7)的两端焊接在导向板(5)的内板壁，且联动板(7)的上端连接有电动缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述除锈箱(2)的外侧铰接有塑料门板，且除锈箱(2)的内侧底部开设有导流槽，并且导流槽的下端设置有接水箱。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括有第一气缸(31)，第一气缸(31)通过螺栓固定在除锈箱(2)的箱体外壁，第一气缸(31)的活塞杆内侧端连接有l形结构夹块(33)，并且夹块(33)的下端焊接有导向杆(32)，导向杆(32)滑动贯穿除锈箱(2)的箱壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括有电机、齿轮和同步带，且电机安装在导向板(5)的内侧，齿轮分别安装在电机的输出轴端以及辊轴(111)一端的转轴上，并且两个齿轮通过同步带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述滑板(8)的内部开设有矩形结构的导向滑孔(12)，且导向板(5)滑动插接在导向滑孔(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述电动缸(6)安装在滑板(8)的上端中部，且电动缸(6)的前侧设置有手持架(13)，并且手持架(13)焊接在滑板(8)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，其特征在于，所述滑板(8)的两端下侧安装有导向轮(14)，且导向轮(14)滚动连接在除锈箱(2)侧板上端开设的滑轨(15)内部。

技术总结
本技术提供了一种便于使用的工业刷加工用除锈装置，涉及除锈装置领域，包括：工作台，所述工作台的上端设置有除锈箱，且除锈箱的两侧设置有夹持组件，并且夹持组件的上侧设置有驱动组件，所述驱动组件的内侧设置有钢丝刷辊，且钢丝刷辊的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧焊接有钢丝刷毛，并且钢丝刷毛之间设置有间隙，所述辊轴的两端连接有转轴，转轴外侧转动连接有导向板，导向板的上端滑动连接有滑板，所述钢丝刷辊的上侧设置有梳理齿板。本技术解决了现有技术中的除锈装置在使用过程中容易导致钢丝刷毛变形，进而导致其使用寿命大大缩短问题。

技术研发人员：钱文生
受保护的技术使用者：安徽中扬刷业有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13