一种高效的工业刷加工用抛光处理装置的制作方法

本技术涉及工业刷抛光领域，具体涉及一种高效的工业刷加工用抛光处理装置。

背景技术：

1、工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，工业刷生产过程中的需要经过打孔、抛光等加工工序，

2、但是抛光处理装置通常夹持在筒形工业刷两端处，工业刷两端无法充裕的与抛光片相接触，导致需要单独对工业刷两端再进行抛光，降低抛光处理装置的抛光效果的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，以解决在抛光处理装置通常夹持在筒形工业刷两端处，工业刷两端无法充裕的与抛光片相接触，导致需要单独对工业刷两端再进行抛光，降低抛光处理装置的抛光效果的问题。

2、为实现上述目的，提供一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，包括：

3、抛光机座，所述抛光机座上表面设置有板式抛光片，所述板式抛光片上表面滚动接触有筒形工业刷，

4、所述抛光机座通过丝杆连接有步进电机，所述丝杆通过驱动块与电动推杆相连接，所述电动推杆上端焊接有衔接块，所述衔接块内部螺接有调节螺柱，所述调节螺柱通过旋转盘连接有插接筒体，所述插接筒体表面贴合有第一气囊和第二气囊，所述插接筒体侧端连接有进气管。

5、进一步的，所述板式抛光片下端贴合有固定底板，所述固定底板下端面固定有四组液压升降柱；且液压升降柱固定在抛光机座内部。

6、进一步的，所述抛光机座上表面设置有移动槽；且移动槽内部连接有丝杆，所述丝杆后端通过同步传动组件与步进电机相连接。

7、进一步的，所述丝杆表面连接有驱动块，所述电动推杆活动贴合在移动槽内壁上，所述插接筒体呈中心对称分布在板式抛光片上端处。

8、进一步的，所述抛光机座前端固定有控制面板；且控制面板下端连接有控制器，所述第一气囊为半弧型贴合在插接筒体圆弧筒面上。

9、进一步的，所述第二气囊为半圆型贴合在插接筒体侧面上，所述插接筒体内部设置有充气腔；且充气腔与第一气囊和第二气囊相连通。

10、进一步的，所述进气管表面安装有管道旋转接头；且进气管位于旋转盘上端处，所述进气管另一端连接有气泵。

11、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的高效的工业刷加工用抛光处理装置利用气泵通过进气管向插接筒体内部充气，使插接筒体外表面的第一气囊和第一气囊鼓起，并堵塞在工业刷柱槽内，方便快速进行限位夹持工业刷，便于不阻碍工业刷两端处的抛光处理，通过驱动电机带动与工业刷限位夹持的插接筒体进行前后移动，使工业刷位于板式抛光片上滚动抛光，便于高效、充分的抛光处理工业刷，提高抛光处理装置的抛光效果。

技术特征：

1.一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，包括：抛光机座(1)，所述抛光机座(1)上表面设置有板式抛光片(11)，所述板式抛光片(11)上表面滚动接触有筒形工业刷，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述板式抛光片(11)下端贴合有固定底板(12)，所述固定底板(12)下端面固定有四组液压升降柱(13)；且液压升降柱(13)固定在抛光机座(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述抛光机座(1)上表面设置有移动槽(14)；且移动槽(14)内部连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)后端通过同步传动组件(23)与步进电机(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述丝杆(21)表面连接有驱动块(22)，所述电动推杆(52)活动贴合在移动槽(14)内壁上，所述插接筒体(3)呈中心对称分布在板式抛光片(11)上端处。

5.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述抛光机座(1)前端固定有控制面板(15)；且控制面板(15)下端连接有控制器，所述第一气囊(31)为半弧型贴合在插接筒体(3)圆弧筒面上。

6.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述第二气囊(32)为半圆型贴合在插接筒体(3)侧面上，所述插接筒体(3)内部设置有充气腔(34)；且充气腔(34)与第一气囊(31)和第二气囊(32)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，其特征在于，所述进气管(4)表面安装有管道旋转接头(41)；且进气管(4)位于旋转盘(33)上端处，所述进气管(4)另一端连接有气泵。

技术总结
本技术提供了一种高效的工业刷加工用抛光处理装置，涉及工业刷抛光领域，包括：抛光机座，所述抛光机座上表面设置有板式抛光片，所述板式抛光片上表面滚动接触有筒形工业刷，所述抛光机座通过丝杆连接有步进电机，所述丝杆通过驱动块与电动推杆相连接，所述电动推杆上端焊接有衔接块，所述衔接块内部螺接有调节螺柱，所述调节螺柱通过旋转盘连接有插接筒体，所述插接筒体表面贴合有第一气囊和第二气囊，所述插接筒体侧端连接有进气管。本技术解决了抛光处理装置通常夹持在筒形工业刷两端处，工业刷两端无法充裕的与抛光片相接触，导致需要单独对工业刷两端再进行抛光，降低抛光处理装置的抛光效果的问题。

技术研发人员：钱文生
受保护的技术使用者：安徽中扬刷业有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13