一种稀土金属加工用浸出装置的制作方法

本技术涉及稀土金属加工，尤其涉及一种稀土金属加工用浸出装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，稀土资源的开发应用越来越广泛，稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。现有的稀土金属加工用浸出装置在使用时，过滤板过滤过程易堵塞，需要定期取出清理，无法在浸出过程进行快速更换过滤板。而且，过滤过程无法最佳的对稀土进行浸出，对泥土的过滤程度和沉淀效果无法达到理想效果，导致排入到蒸汽罐内的浸出液内含有大量泥土，对后续处理产生较大麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种稀土金属加工用浸出装置，解决了过滤板拆卸清洗麻烦，浸出效果差等问题。

2、根据本实用新型提出的一种稀土金属加工用浸出装置，包括泥浆桶、第一浸出桶、第二浸出桶、储液桶和蒸馏罐，所述泥浆桶设置在第一浸出桶上半部的一侧，所述泥浆桶与第一浸出桶之间的壁上设有泥浆出料板，所述泥浆桶上设有搅拌电机以及泥浆桶内设有螺旋搅拌叶，所述泥浆桶顶部设有加土斗、顶部一侧设有浸出液进液管，所述第一浸出桶内在泥浆出料板下方位置设有多层过滤板，所述第一浸出桶与第二浸出桶相贴合且在靠近底部位置相通，所述第二浸出桶底部设有锥形沉降斗且锥形沉降斗上设有排泥阀，所述第二浸出桶在中间及以上位置设有多层沉降板，所述第二浸出桶在与泥浆桶中间位置的同一水平面位置设有浸出液排管，所述浸出液排管延伸到储液桶上方，所述储液桶上方设有水泵，所述水泵的抽液管插入到储液桶的底部、排液管延伸到蒸馏罐顶部的一侧内壁处，所述蒸馏罐底部设有加热器、顶部设有蒸汽排管。

3、在本实用新型的一些实施例中，多层所述过滤板、设置为两个且从上至下孔径逐渐变小，所述过滤板通过防水安装盒插入到第一浸出桶内，所述第一浸出桶内设有过滤板搭台，所述防水安装盒的一侧边密封安装在第一浸出桶的外壁上且与内部相通。

4、在本实用新型的另一些实施例中，所述防水安装盒包括盒体、隔水插板和侧边密封盖，所述盒体上靠近第一浸出桶位置的上下盒体壁上对应设有方形插套，所述隔水插板从上层方形插套插入到下层方形插套内，所述盒体外侧端上设有侧边密封盖，所述侧边密封盖上插有防漏拉杆，所述防漏拉杆一端可拆卸的安装在过滤板的侧边上。

5、在本实用新型的另一些实施例中，所述沉降板、从第二浸出桶的中间位置向上设有两层，所述沉降板的孔径从下至上逐渐变小。

6、在本实用新型的另一些实施例中，所述第二浸出桶在锥形沉降斗上方设有设有搅拌桨，所述搅拌桨通过搅拌电机驱动。

7、在本实用新型的另一些实施例中，所述蒸馏罐在水泵排液管上方位置设有一层蒸汽过滤布。

8、本实用新型中，对稀土稀释成泥浆，并经过多层过滤板过滤沉淀，过滤掉较大颗粒物质，并通过第一浸出桶和第二浸出桶增大了浸出时间和浸出效果，而过滤板在过滤过程中可拆卸的拿出更换，提高更换效率，且不影响浸出过程。

技术特征：

1.一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：包括泥浆桶(2)、第一浸出桶(3)、第二浸出桶(4)、储液桶(5)和蒸馏罐(6)，所述泥浆桶(2)设置在第一浸出桶(3)上半部的一侧，所述泥浆桶(2)与第一浸出桶(3)之间的壁上设有泥浆出料板(23)，所述泥浆桶(2)上设有搅拌电机(1)以及泥浆桶(2)内设有螺旋搅拌叶(11)，所述泥浆桶(2)顶部设有加土斗(21)、顶部一侧设有浸出液进液管(22)，所述第一浸出桶(3)内在泥浆出料板(23)下方位置设有多层过滤板(31、32)，所述第一浸出桶(3)与第二浸出桶(4)相贴合且在靠近底部位置相通，所述第二浸出桶(4)底部设有锥形沉降斗且锥形沉降斗上设有排泥阀(44)，所述第二浸出桶(4)在中间及以上位置设有多层沉降板(41、42)，所述第二浸出桶(4)在与泥浆桶(2)中间位置的同一水平面位置设有浸出液排管(45)，所述浸出液排管(45)延伸到储液桶(5)上方，所述储液桶(5)上方设有水泵(51)，所述水泵(51)的抽液管插入到储液桶(5)的底部、排液管延伸到蒸馏罐(6)顶部的一侧内壁处，所述蒸馏罐(6)底部设有加热器(61)、顶部设有蒸汽排管(63)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：多层所述过滤板(31、32)设置为两个且从上至下孔径逐渐变小，所述过滤板(31、32)通过防水安装盒插入到第一浸出桶(3)内，所述第一浸出桶(3)内设有过滤板搭台(311)，所述防水安装盒的一侧边密封安装在第一浸出桶(3)的外壁上且与内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：所述防水安装盒包括盒体(7)、隔水插板(711)和侧边密封盖(73)，所述盒体(7)上靠近第一浸出桶位置的上下盒体壁上对应设有方形插套(71)，所述隔水插板(711)从上层方形插套(71)插入到下层方形插套(71)内，所述盒体(7)外侧端上设有侧边密封盖(73)，所述侧边密封盖(73)上插有防漏拉杆(72)，所述防漏拉杆(72)一端可拆卸的安装在过滤板(31、32)的侧边上。

4.根据权利要求1所述的一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：所述沉降板(41、42)从第二浸出桶的中间位置向上设有两层，所述沉降板(41、42)的孔径从下至上逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：所述第二浸出桶(4)在锥形沉降斗上方设有搅拌桨(43)，所述搅拌桨(43)通过搅拌电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种稀土金属加工用浸出装置，其特征在于：所述蒸馏罐(6)在水泵(51)排液管上方位置设有一层蒸汽过滤布(62)。

技术总结
本技术公开了一种稀土金属加工用浸出装置，包括泥浆桶、第一浸出桶、第二浸出桶、储液桶和蒸馏罐，所述泥浆桶与第一浸出桶之间的壁上设有泥浆出料板，所述泥浆桶上设有搅拌电机和螺旋搅拌叶，所述泥浆桶顶部设有加土斗、顶部一侧设有浸出液进液管，所述第一浸出桶内设有多层过滤板，所述第二浸出桶内设有多层沉降板，所述储液桶上方设有水泵，所述水泵的抽液管插入到储液桶的底部、排液管延伸到蒸馏罐顶部的一侧内壁处，所述蒸馏罐底部设有加热器、顶部设有蒸汽排管。本技术经过多层过滤板过滤沉淀，过滤掉较大颗粒物质，并通过第一浸出桶和第二浸出桶增大了浸出时间和浸出效果，而过滤板在过滤过程中可拆卸的拿出更换，提高更换效率。

技术研发人员：陈之冉,陈旨岳
受保护的技术使用者：安徽麦格三元磁业有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12