一种炼铁高炉用的直吹管的制作方法

本技术涉及高炉送风，尤其涉及一种炼铁高炉用的直吹管。

背景技术：

1、在高炉炼铁过程中，需要用到送风装置，送风装置一般包括鹅颈管、支管中段、弯头、直吹管等部件，其中直吹管是送风装置中更换周期最短的零部件，主要是因为直吹管长时间处于高温环境，久而久之就会出现直吹管的外壳烧毁破裂的现象，导致直吹管烧穿，直吹管烧穿后煤粉容易出现泄漏，严重会导致爆炸事故的发生；因此为了防止直吹管烧穿，需要对直吹管进行冷却，使直吹管的温度降低，避免直吹管损坏。

2、申请号为cn202120340356.5的专利中公开了一种安全节能的高炉送风装置直吹管，但是该方案中只能对直吹管前端的球头部分进行冷却，无法对直吹管的喷煤管处进行冷却，容易造成喷煤管壳体烧穿，导致煤粉泄露，容易出现爆炸等安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种炼铁高炉用的直吹管。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种炼铁高炉用的直吹管，包括直吹管壳体、煤枪管壳体、和冷却装置，所述煤枪管壳体设置于直吹管壳体的外侧，所述直吹管壳体的出气端还设有球头；

4、所述冷却装置包括进水管、冷却腔和回水腔，所述进水管设置于直吹管壳体的外侧，所述冷却腔设置于球头的内部，用于对球头的冷却，所述回水腔位于煤枪管壳体的内侧，用于对煤枪管壳体的冷却，所述进水管、冷却腔和回水腔相互连通。

5、优选地，所述煤枪管壳体的内部设有隔板，所述回水腔位于煤枪管壳体和隔板之间。

6、优选地，所述煤枪管壳体上设有出水管，所述出水管与回水腔相连通。

7、优选地，所述直吹管壳体和煤枪管壳体为一体结构。

8、优选地，所述煤枪管壳体内插设有煤枪管。

9、优选地，所述直吹管壳体和煤枪管壳体内均设有耐火层。

10、优选地，所述直吹管壳体远离球头的一端设有法兰。

11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

12、本实用新型结构简单，冷却水依次经过进水管、冷却腔和回水腔对直吹管进行冷却，冷却腔中的冷却水可对直吹管的球头进行冷却，防止球头因高温变形导致与风口小套之间密封不严，回水腔中的冷却水可对煤枪管壳体进行冷却，防止煤枪管壳体因高温出现破损，造成煤粉泄漏；本实用新型能够同时对直吹管的球体和煤枪管壳体进行冷却降温，冷却效果更好，能够有效延长直吹管的使用寿命。

技术特征：

1.一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，包括直吹管壳体(1)、煤枪管壳体(2)、和冷却装置，所述煤枪管壳体(2)设置于直吹管壳体(1)的外侧，所述直吹管壳体(1)的出气端还设有球头(3)；

2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述煤枪管壳体(2)的内部设有隔板(7)，所述回水腔(6)位于煤枪管壳体(2)和隔板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述煤枪管壳体(2)上设有出水管(8)，所述出水管(8)与回水腔(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述直吹管壳体(1)和煤枪管壳体(2)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述煤枪管壳体(2)内插设有煤枪管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述直吹管壳体(1)和煤枪管壳体(2)内均设有耐火层(10)。

7.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用的直吹管，其特征在于，所述直吹管壳体(1)远离球头(3)的一端设有法兰(11)。

技术总结
本技术公开了一种炼铁高炉用的直吹管，包括直吹管壳体、煤枪管壳体、和冷却装置，所述煤枪管壳体设置于直吹管壳体的外侧，所述直吹管壳体的出气端还设有球头；所述冷却装置包括进水管、冷却腔和回水腔，所述进水管设置于直吹管壳体的外侧，所述冷却腔设置于球头的内部，用于对球头的冷却，所述回水腔位于煤枪管壳体的内侧，用于对煤枪管壳体的冷却，所述进水管、冷却腔和回水腔相互连通。本技术冷却水依次通过进水管、冷却腔和回水腔并最终从回水腔排出，冷却水可同时对球头和煤枪管壳体进行冷却，防止球头变形或者煤枪管壳体烧穿，冷却效果更好，能够有效延长直吹管的使用寿命。

技术研发人员：朱惠红,胡向阳,金国辉,赵康,郝静娜
受保护的技术使用者：石家庄巨力科技股份有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13