一种坩埚打磨机的制作方法

文档序号:34431127发布日期:2023-06-10 01:11阅读:90来源:国知局
技术简介:
本专利针对手工打磨坩埚效率低、质量不稳定、安全隐患大等问题,设计了一种自动化打磨机。通过砂带打磨臂与气动驱动装置的协同作业,实现对坩埚的高效、稳定打磨,同时采用夹持结构适配不同外径坩埚,改善作业环境并降低劳动强度。该设备提升了30%工作效率,解决了粉尘危害与加工精度问题。
关键词:坩埚打磨机,自动张紧装置

本技术涉及坩埚加工,具体而言,涉及一种坩埚打磨机。


背景技术:

1、烧结钨钼坩埚重量大,工艺复杂,加工工艺要求高;尤其是车加工、打磨工序为瓶颈工序,其多次吊装、车加工、打磨交替进行,现有技术中打磨多为人工手持电磨头坐在车床上进行,安全隐患极大且效率极为低下,以至表现为设备、人员不足,严重影响产品的及时完成;且职业卫生环境也得不到保障。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种坩埚打磨机,其解决了因操作工手工打磨水平的不一而造成的质量不稳定问题;且工人可远离重金属粉末、粉尘等恶劣的工作环境,减少了工人劳动强度;职业卫生环境得到了改善,安全问题也得到了保障。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种坩埚打磨机,包括用于放置并固定不同外径坩埚的固定底座,以及用于打磨坩埚的打磨装置;

4、所述打磨装置包括砂带打磨臂,以及用于驱动所述砂带打磨臂位移的第一驱动装置;

5、所述砂带打磨臂包括气动伸缩臂和设置于气动伸缩臂底部的第一滑轮,所述气动伸缩臂顶部设置有安装座,所述安装座上设置有第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮之间设置有砂带,所述安装座上设置有用于驱动第二滑轮转动的第二驱动装置。

6、进一步地,所述固定底座包括固定底盘和设置于所述固定底盘上的转轴,所述转轴上设置有放置坩埚的放置架。

7、进一步地,所述放置架的侧边沿周向设置有多个用于将坩埚夹紧的夹持件;一所述夹持件包括一固定柱,所述固定柱上沿长度方向开设有一调节槽,所述调节槽内设置有滑动设置有限位挡板;多个夹持件的所述限位挡板将坩埚夹持固定。

8、进一步地,所述限位挡板的底部设置有限位块,所述限位块设置于所述调节槽内并可在所述调节槽内滑动;所述限位块的一侧还设置有限位固定件。

9、进一步地,所述限位固定件包括设置于所述限位块一侧的调节杆,所述调节杆位于所述调节槽内并延伸至所述固定柱的外侧;所述调节杆上设置有外螺纹,所述调节杆位于固定柱外侧的部分还设置有螺帽。

10、进一步地,所述第一驱动装置包括横向移动架和纵向移动架,所述纵向移动架通过滑动调节块与横向移动架连接。

11、进一步地,所述安装座的一侧与所述横向移动架的一端连接。

12、进一步地,所述第二驱动装置为气动恒力自动张紧装置。

13、进一步地,所述气动伸缩臂上设置有气缸,所述气缸输出端的底部设置有延长臂,所述第一滑轮设置于所述延长臂的底部。

14、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

15、1、本实用新型打磨装置可代替全手工打磨及车床加工打磨工作方式,工作效率相比原来车床打磨提高到30%,打磨质量稳定,粗糙度满足工艺需求,解决了因操作工手工打磨水平的不一而造成的质量不稳定问题;且工人可远离重金属粉末、粉尘等恶劣的工作环境,减少了工人劳动强度;职业卫生环境得到了改善,安全问题也得到了保障。

16、2、本实用新型打磨装置通过调节横向移动架和纵向移动架,能有效快速的打磨坩埚的任意表面,调节砂带涨紧力,压下力的关系达到磨削头(第一滑轮及砂带)与工件始终贴紧打磨,在工件翘曲不平时,磨头随着坩埚表面的变化上下自调运动,解决了像平面磨床那样只有在将工件高点磨平后才能磨到低点,从工艺上可以减少原材料及加工损耗量,节约了材料成本、时间成本及工艺成本。

17、3、本实用新型打磨装置由于打磨抗力小,发热少,解决了像平面磨床那样防止工件发热变形而需冷却液冷却的需要,减少了冷却液清洗等工作。



技术特征:

1.一种坩埚打磨机,其特征在于,包括用于放置并固定不同外径坩埚的固定底座,以及用于打磨坩埚的打磨装置;

2.根据权利要求1所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述固定底座包括固定底盘和设置于所述固定底盘上的转轴,所述转轴上设置有放置坩埚的放置架。

3.根据权利要求2所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述放置架的侧边沿周向设置有多个用于将坩埚夹紧的夹持件;一所述夹持件包括一固定柱,所述固定柱上沿长度方向开设有一调节槽,所述调节槽内设置有滑动设置有限位挡板;多个夹持件的所述限位挡板将坩埚夹持固定。

4.根据权利要求3所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述限位挡板的底部设置有限位块,所述限位块设置于所述调节槽内并可在所述调节槽内滑动;所述限位块的一侧还设置有限位固定件。

5.根据权利要求4所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述限位固定件包括设置于所述限位块一侧的调节杆,所述调节杆位于所述调节槽内并延伸至所述固定柱的外侧;所述调节杆上设置有外螺纹,所述固定柱的内侧面设置有内螺纹,所述调节杆贯穿所述固定柱的内侧面并通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述第一驱动装置包括横向移动架和纵向移动架,所述纵向移动架通过滑动调节块与横向移动架连接。

7.根据权利要求6所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述安装座的一侧与所述横向移动架的一端连接。

8.根据权利要求1所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述第二驱动装置为气动恒力自动张紧装置。

9.根据权利要求1所述的坩埚打磨机,其特征在于,所述气动伸缩臂上设置有气缸,所述气缸输出端的底部设置有延长臂,所述第一滑轮设置于所述延长臂的底部。


技术总结
本技术涉及坩埚加工技术领域,为了解决手工打磨质量不稳定的问题,提供了一种坩埚打磨机,包括用于放置并固定不同外径坩埚的固定底座,以及用于打磨坩埚的打磨装置;所述打磨装置包括砂带打磨臂,以及用于驱动所述砂带打磨臂位移的第一驱动装置;所述砂带打磨臂包括气动伸缩臂和设置于气动伸缩臂底部的第一滑轮,所述气动伸缩臂顶部设置有安装座,所述安装座上设置有第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮之间设置有砂带,所述安装座上设置有用于驱动第二滑轮转动的第二驱动装置;其打磨质量稳定;且工人可远离重金属粉末、粉尘等恶劣的工作环境,减少了工人劳动强度,安全问题也得到了保障。

技术研发人员:叶国良,李宝权,马健,黄世江
受保护的技术使用者:成都联虹钼业有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/12
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