本技术涉及管道打磨,具体为一种锅炉管道焊接端口打磨装置。
背景技术:
1、管材是建筑工程必须的材料,由于在切割后的管道端口处存在毛刺,或者管道长时间不使用端口处有铁锈,在对管材进行焊接时,需要对端口处的毛刺或者铁锈进行打磨,提高管道焊接的牢固性。
2、专利申请号cn202021248214.8公开的一种塑料管材端口的打磨装置,包括箱体,所述箱体的内壁焊接有隔板,所述箱体的一侧内壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有打磨板,所述隔板靠近电机的一侧固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有固定板。
3、上述打磨装置在使用时,通过推杆电机带动管道横向动作,与打磨板配合对管道端口处进行辅助打磨,但是在实际应用过程中,推杆电机的行程一定,在推动至打磨板位置处,会继续向前推进,造成推杆电机受反向阻力损坏。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此,本实用新型的目的是提供一种锅炉管道焊接端口打磨装置,驱动电机带动螺纹丝杆转动,螺纹座螺纹连接于螺纹丝杆外侧,且由于螺纹座旋转方向被限制,螺纹丝杆转动时,螺纹座带动固定环沿螺纹丝杆外侧动作,进而带动固定于固定环内部的管道步进,与打磨部件配合打磨管道端口,并且,设置的两组固定环能够对不同长度尺寸的管道固定,适用性强。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其包括:
5、作为连接基架的支座,支座内开设有连接槽,支座顶部开设有与连接槽连通设置的导向槽;
6、活动部件,连接于支座上,包括安装于支座外侧的驱动电机,驱动电机输出端连接螺纹丝杆,螺纹丝杆延伸至连接槽内;
7、螺纹丝杆外侧螺纹连接有两组螺纹座,螺纹座顶部一体成型连接有与导向槽限位配合的导向座,导向座顶部连接固定环,固定环外侧呈环形等距螺纹连接有多个对管道限位固定的定位螺栓;
8、打磨部件,连接于支座上,对管道端口打磨。
9、作为本实用新型所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案,其中:所述打磨部件包括置于支座顶部的连接座,连接座外侧安装有电机,电机输出端贯穿连接座,并延伸至连接座外,电机输出端连接打磨盘。
10、作为本实用新型所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案,其中:所述支座顶部设置集尘部件,集尘部件包括安装于支座外侧的集尘器,集尘器工作端口连通设置连管,连管端口对应打磨盘设置。
11、作为本实用新型所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案,其中:所述螺纹丝杆前端一体成型连接有对螺纹座限位的限位座。
12、作为本实用新型所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案,其中:所述定位螺栓端部一体成型连接有弧形板,弧形板内开设有纵横交错的防滑槽。
13、与现有技术相比:驱动电机带动螺纹丝杆转动,螺纹座螺纹连接于螺纹丝杆外侧,且由于螺纹座旋转方向被限制,螺纹丝杆转动时,螺纹座带动固定环沿螺纹丝杆外侧动作,进而带动固定于固定环内部的管道步进,与打磨部件配合打磨管道端口,并且,设置的两组固定环能够对不同长度尺寸的管道固定,适用性强。
1.一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其特征在于,所述打磨部件(300)包括置于支座(100)顶部的连接座(310),连接座(310)外侧安装有电机(320),电机(320)输出端贯穿连接座(310),并延伸至连接座(310)外,电机(320)输出端连接打磨盘(330)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其特征在于,所述支座(100)顶部设置集尘部件(400),集尘部件(400)包括安装于支座(100)外侧的集尘器(410),集尘器(410)工作端口连通设置连管(420),连管(420)端口对应打磨盘(330)设置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其特征在于,所述螺纹丝杆(211)前端一体成型连接有对螺纹座(220)限位的限位座。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置,其特征在于,所述定位螺栓(231)端部一体成型连接有弧形板,弧形板内开设有纵横交错的防滑槽。