本技术涉及栅板压铸机领域,具体是一种电极栅板制造用快速冷却装置。
背景技术:
1、压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。
2、如中国专利cn109290544b所公开的一种安全自动取件的压铸机,包括底座,所述底座上方设有压铸机壳体,所述压铸机壳体一侧设有变频电机,所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模,所述压铸机壳体上设有观察推拉门,所述观察推拉门上设有操作台,所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉,所述压铸机壳体另一侧设有出料台,所述出料台上方设有支撑架,所述支撑架与所述出料台之间设有出料口,所述出料台一侧设有取件装置,所述取件装置包括转动轴一,所述转动轴一与电机的输出端相连接,所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一,所述连接板一远离转动轴一一端设有转动轴二。有益效果:从而减少了人工劳动力,保障了生产线员工的安全,同时又大大提高了生产效率。
3、针对现有技术存在以下问题:
4、1、现有的栅板压铸机在进行使用时,内部进行热量的产生使用,操作时内部的风扇进行排热使用,导致在进行使用时,内部的风扇排热速度不够快,效率不够高;
5、2、目前的栅板压铸机在进行操作时,内部的热量进行循环排热使用,使内部的热量排热速度不够快,导致在进行使用时,内部的热量排出速度不够快速。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,包括压铸主体,所述压铸主体的内壁固定连接有冷却机构,所述冷却机构的反面紧密贴合有吹气机构,所述冷却机构包含有冷却箱、水泵机和输送管,所述冷却箱的内壁固定连接有水泵机,所述冷却箱的一侧固定连接有输送管,所述压铸主体的内壁表面与冷却机构的外壁表面之间紧密贴合。
3、所述冷却机构的后部表面与吹气机构的前部表面之间紧密贴合,所述冷却箱与水泵机之间通过焊接相连接,所述冷却箱与输送管之间通过热熔相连接。
4、优选的,所述吹气机构包含有包裹板、电动机和风扇叶,且包裹板的内壁固定连接有电动机,且电动机与包裹板之间通过焊接相连接,通过内部的电动机进行操作运行,使用更加方便。
5、优选的,所述电动机的正面活动连接有风扇叶,且电动机与风扇叶之间通过轴联动构成旋转结构,便于内部的热量进行输送排出使用。
6、优选的,所述压铸主体的正面紧密贴合有打开机构,且打开机构与压铸主体之间通过卡合相连接,通过卡合固定连接,提高内部的连接安装速度。
7、优选的,所述打开机构包含有方形板、固定螺丝和通风板,且方形板的内部活动连接有固定螺丝,且固定螺丝与方形板之间构成螺纹旋转连接,能够进行拿持进行旋转操作使用。
8、优选的,所述方形板的正面固定连接有通风板,且通风板与方形板之间通过热熔相连接,便于内部的热量进行排出。
9、优选的,所述打开机构的一侧设置有活动连接在压铸主体正面的前置板,且前置板与压铸主体之间通过卡合相连接,通过卡合操作,提高操作安装速度。
10、优选的,所述压铸主体的内壁上方固定连接有压铸组件,且压铸组件与压铸主体之间通过焊接相连接,通过焊接固定,使内部的连接更加牢固。
11、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
12、1、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置,通过操作时能够使用内部的冷却机构进行操作,使用时内部的冷却箱进行冷却液的加入使用,同时启动内部的水泵机进行操作运行使用,通过内部的输送管进行输送循环使用,解决在进行使用时,内部的风扇排热速度不够快,效率不够高的问题,达到提高内部的热量排送速度和效率效果。
13、2、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置,通过操作时能够使用内部的吹气机构进行操作运行,使内部的电动机进行带动操作,进行内部的风扇叶进行旋转操作,将内部的管道的热量进行输送,达到内部进行快速循环降温使用,解决在进行使用时,内部的热量排出速度不够快速的问题,达到快速排出内部热量效果。
1.一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:包括压铸主体(1),所述压铸主体(1)的内壁固定连接有冷却机构(2),所述冷却机构(2)的反面紧密贴合有吹气机构(3),所述冷却机构(2)包含有冷却箱(201)、水泵机(202)和输送管(203),所述冷却箱(201)的内壁固定连接有水泵机(202),所述冷却箱(201)的一侧固定连接有输送管(203),所述压铸主体(1)的内壁表面与冷却机构(2)的外壁表面之间紧密贴合;
2.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述吹气机构(3)包含有包裹板(301)、电动机(302)和风扇叶(303),且包裹板(301)的内壁固定连接有电动机(302),且电动机(302)与包裹板(301)之间通过焊接相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述电动机(302)的正面活动连接有风扇叶(303),且电动机(302)与风扇叶(303)之间通过轴联动构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述压铸主体(1)的正面紧密贴合有打开机构(4),且打开机构(4)与压铸主体(1)之间通过卡合相连接。
5.根据权利要求4所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述打开机构(4)包含有方形板(401)、固定螺丝(402)和通风板(403),且方形板(401)的内部活动连接有固定螺丝(402),且固定螺丝(402)与方形板(401)之间构成螺纹旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述方形板(401)的正面固定连接有通风板(403),且通风板(403)与方形板(401)之间通过热熔相连接。
7.根据权利要求4所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述打开机构(4)的一侧设置有活动连接在压铸主体(1)正面的前置板(5),且前置板(5)与压铸主体(1)之间通过卡合相连接。
8.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置,其特征在于:所述压铸主体(1)的内壁上方固定连接有压铸组件(6),且压铸组件(6)与压铸主体(1)之间通过焊接相连接。