一种有色金属抛光打磨装置的制作方法

本技术涉及有色金属加工，具体为一种有色金属抛光打磨装置。

背景技术：

1、有色金属，狭义的有色金属称非铁金属，是指铁、锰、铬以外的所有金属的统称；广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、现有打磨抛光装置存在一些不足之处：其一，对有色金属进行抛光打磨时，会产生金属粉末和灰尘，这些颗粒物被吸入人体后对体内的呼吸道和肺产生病变从而引发疾病，其二，对大件金属进行抛光时，通常是通过人工手持抛光设备对金属表面进行抛光，消耗时间较久，且对工人的体力消耗大，耽误生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有色金属抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种有色金属抛光打磨装置，包括加工仓，所述加工仓的一侧固定连接有净化仓，所述加工仓的底部固定连接有底架，所述底架的顶部一侧固定连接有数量为二的打磨装置，所述底架的顶部另一侧固定连接有抛光器，所述净化仓的一侧底部活动套接有收集屉，所述净化仓的一侧顶部固定连接有清理器，所述清理器包括有：通风管、风口、步进电机、驱动轴、涡轮风扇、束风罩、隔离板，所述通风管的一端固定连接有风口，所述风口的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的一侧活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有涡轮风扇，所述通风管的内腔固定套接有束风罩，所述涡轮风扇位于束风罩的内腔中，所述束风罩的内腔一端固定连接有隔离板。

4、优选的，所述抛光器包括有：固定架、连动轴、抛光盘、力矩电机、升缩杆、套筒、传动轴、转把，所述固定架的底部固定连接有抛光盘，所述抛光盘的顶端固定连接有连动轴，所述连动轴的顶端固定连接有力矩电机，所述力矩电机的一侧固定连接有升缩杆，所述升缩杆的外侧活动套接有套筒，所述升缩杆的一端活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转把。

5、优选的，所述加工仓的正面固定连接有观察窗。

6、优选的，所述通风管的内腔底部开设有落灰口，所述落灰口的位置位于隔离板的右侧。

7、优选的，所述束风罩的表面开设有数量若干的过滤孔，且该过滤孔的直径不超过三微米。

8、优选的，所述固定架的顶部开设有活动槽。

9、优选的，所述升缩杆的外沿设有螺旋纹，所述套筒的内壁设有升缩杆外沿螺旋纹相适配的螺旋槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型中，通过设有清理器，通过清理器吸入加工仓内腔中的空气，从而使打磨抛光金属件时产生的金属粉末被吸入清理器中，金属粉末从清理器内腔中落入收集屉的内腔中，从而通过取出收集屉，即可将金属粉末统一处理，有利于避免金属粉末吸入人体后对体内的呼吸道和肺产生病变从而引发疾病；

12、2.本实用新型中，通过设有抛光器，通过抛光器抛光打磨完成的金属件，同时可以调整抛光位置，从而使金属的表面可以完全均匀的被抛光，有利于无需工人手持抛光机进行抛光，加速了抛光速度，同时减少了工人的体力消耗，加速了生产进度。

技术特征：

1.一种有色金属抛光打磨装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的一侧固定连接有净化仓(2)，所述加工仓(1)的底部固定连接有底架(5)，所述底架(5)的顶部一侧固定连接有数量为二的打磨装置(4)，所述底架(5)的顶部另一侧固定连接有抛光器(3)，所述净化仓(2)的一侧底部活动套接有收集屉(7)，所述净化仓(2)的一侧顶部固定连接有清理器(6)，所述清理器(6)包括有：通风管(61)、风口(62)、步进电机(63)、驱动轴(64)、涡轮风扇(65)、束风罩(66)、隔离板(67)，所述通风管(61)的一端固定连接有风口(62)，所述风口(62)的一侧固定连接有步进电机(63)，所述步进电机(63)的一侧活动连接有驱动轴(64)，所述驱动轴(64)的一端固定连接有涡轮风扇(65)，所述通风管(61)的内腔固定套接有束风罩(66)，所述涡轮风扇(65)位于束风罩(66)的内腔中，所述束风罩(66)的内腔一端固定连接有隔离板(67)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光器(3)包括有：固定架(31)、连动轴(32)、抛光盘(33)、力矩电机(35)、升缩杆(36)、套筒(37)、传动轴(38)、转把(39)，所述固定架(31)的底部固定连接有抛光盘(33)，所述抛光盘(33)的顶端固定连接有连动轴(32)，所述连动轴(32)的顶端固定连接有力矩电机(35)，所述力矩电机(35)的一侧固定连接有升缩杆(36)，所述升缩杆(36)的外侧活动套接有套筒(37)，所述升缩杆(36)的一端活动套接有传动轴(38)，所述传动轴(38)的一端固定连接有转把(39)。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述加工仓(1)的正面固定连接有观察窗(8)。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述通风管(61)的内腔底部开设有落灰口(68)，所述落灰口(68)的位置位于隔离板(67)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述束风罩(66)的表面开设有数量若干的过滤孔，且该过滤孔的直径不超过三微米。

6.根据权利要求2所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述固定架(31)的顶部开设有活动槽(34)。

7.根据权利要求2所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于：所述升缩杆(36)的外沿设有螺旋纹，所述套筒(37)的内壁设有升缩杆(36)外沿螺旋纹相适配的螺旋槽。

技术总结
本技术涉及有色金属加工技术领域，尤其为一种有色金属抛光打磨装置，包括加工仓，加工仓的一侧固定连接有抛光器，加工仓的底部固定连接有底架，底架的顶部一侧固定连接有数量为二的打磨装置，底架的顶部另一侧固定连接有抛光器，净化仓的一侧底部活动套接有收集屉，净化仓的一侧顶部固定连接有清理器，清理器包括有：通风管、风口、步进电机、驱动轴、涡轮风扇、束风罩、隔离板，通风管的一端固定连接有风口，风口的一侧固定连接有步进电机，步进电机的一侧活动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有涡轮风扇，通风管的内腔固定套接有束风罩，有利于避免金属粉末吸入人体后对体内的呼吸道和肺产生病变从而引发疾病。

技术研发人员：王朋波,杨文彬,李政,戴宇龙
受保护的技术使用者：安徽国飞新能源科技有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12