一种尼龙齿轮毛刺去除台的制作方法

本技术涉及尼龙齿轮，具体为一种尼龙齿轮毛刺去除台。

背景技术：

1、由于尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

2、尼龙齿轮的齿面边缘会留下较多的毛刺，在使用或者销售前，需要对这些毛刺进行去除，在现有技术中，通常采用的方式是操作者手工对毛刺进行去除，这种方法去除效率比较低下，而且容易因为疲劳，导致手部晃动，从而导致尼龙齿轮损坏的情况出现。

3、为此，提出一种尼龙齿轮毛刺去除台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尼龙齿轮毛刺去除台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙齿轮毛刺去除台，包括底座和尼龙齿轮本体，所述底座的上表面一侧安装有安装座，所述安装座上安装有打磨机；

3、所述底座的上表面设有板体，所述板体的一侧安装有第一连接板，所述第一连接板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上安装有锥体；

4、所述板体的中部转动连接有转环，所述转环的内部对称安装有三个扇形块，三个所述扇形块之间分别滑动连接有三个连接杆，所述连接杆的一端安装有扇形杆，另一端与锥体的外侧壁贴合，所述尼龙齿轮本体位于多个扇形杆的外侧；

5、所述板体上安装有驱动转环转动的电机；

6、所述底座的下表面安装有驱动板体移动的第二气缸。

7、优选的：所述转环的一端外侧均匀的设有啮齿。

8、优选的：所述第一连接板的顶部安装有第二连接板，所述电机安装于第二连接板上，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与啮齿啮合连接。

9、优选的：所述底座上对称开设有两个通槽，所述底座的下表面设有连接块，所述连接块贯穿通槽与板体相连，所述连接块与第二气缸相连。

10、优选的：所述连接杆包括直边部和倾斜部；

11、所述直边部的一端与扇形杆相连，另一端与倾斜部相连，所述倾斜部与锥体的外侧壁贴合。

12、优选的：所述扇形杆的外侧安装有限位板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个连接杆可以在尼龙齿轮的内侧对其进行夹紧固定，然后第二气缸带动其向打磨机移动，完成齿槽的打磨工作，之后通过电机的转动更换不同的齿槽进行打磨，本装置省去了人工一手打磨机、一手尼龙齿轮进行打磨的过程，通过机械代替，只需人工将尼龙齿轮放置在指定位置，提高整体的工作效率，降低了尼龙齿轮损坏的概率。

技术特征：

1.一种尼龙齿轮毛刺去除台，包括底座（1）和尼龙齿轮本体（10），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧安装有安装座（11），所述安装座（11）上安装有打磨机（12）；

2.根据权利要求1所述的一种尼龙齿轮毛刺去除台，其特征在于：所述转环（9）的一端外侧均匀的设有啮齿（91）。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙齿轮毛刺去除台，其特征在于：所述第一连接板（3）的顶部安装有第二连接板（6），所述电机（7）安装于第二连接板（6）上，所述电机（7）的输出轴上安装有齿轮（8），所述齿轮（8）与啮齿（91）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙齿轮毛刺去除台，其特征在于：所述底座（1）上对称开设有两个通槽（13），所述底座（1）的下表面设有连接块（15），所述连接块（15）贯穿通槽（13）与板体（2）相连，所述连接块（15）与第二气缸（14）相连。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙齿轮毛刺去除台，其特征在于：所述连接杆（18）包括直边部（181）和倾斜部（182）；

6.根据权利要求1所述的一种尼龙齿轮毛刺去除台，其特征在于：所述扇形杆（19）的外侧安装有限位板（20）。

技术总结
本技术公开了一种尼龙齿轮毛刺去除台，包括底座和尼龙齿轮本体，所述底座的上表面一侧安装有安装座，所述安装座上安装有打磨机；所述底座的上表面设有板体，所述板体的一侧安装有第一连接板，所述第一连接板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上安装有锥体；通过多个连接杆可以在尼龙齿轮的内侧对其进行夹紧固定，然后第二气缸带动其向打磨机移动，完成齿槽的打磨工作，之后通过电机的转动更换不同的齿槽进行打磨，本装置省去了人工一手打磨机、一手尼龙齿轮进行打磨的过程，通过机械代替，只需人工将尼龙齿轮放置在指定位置，提高整体的工作效率，降低了尼龙齿轮损坏的概率。

技术研发人员：时磊
受保护的技术使用者：徐州黑白龙工程尼龙有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/12