一种电动机铝铸外壳精加工装置的制作方法

本技术涉及电动机加工，具体为一种电动机铝铸外壳精加工装置。

背景技术：

1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。

2、为了提高电动机的散热效果，降低电动机的重量，会使用铝铸外壳，常规的电动机铝铸外壳大都是通过模具一体铸造成型，在外壳成型后其表面一般会残留大量的毛刺，较为粗糙，不利于喷涂保护涂层，不利于电动机铝铸外壳精加工操作，基于此，提出一种电动机铝铸外壳精加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电动机铝铸外壳精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机铝铸外壳精加工装置，包括底座，所述底座的一侧外壁法兰连通有排料管，排料管上设置有阀门，底座的一侧外壁焊接安装有支架，支架的一侧外壁焊接安装有u形板，底座的上方设置有调节组件，u形板的下方设置有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有外壳，外壳的内部固定安装有第二电机，外壳的底部转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆的自由端固定连接有打磨盘，u形板的下方设置有收集组件。

3、优选的，所述底座的相邻内壁均固定安装有弹簧，弹簧的自由端固定安装有夹板。

4、优选的，所述调节组件包括丝杆、导向杆、第一电机和调节块，u形板的相邻内壁转动安装有丝杆，u形板的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器和丝杆固定连接，u形板的下方设置有调节块，丝杆横向贯穿调节块并和调节块配合螺纹连接设置，电动推杆和调节块固定连接，提高了使用灵活性。

5、优选的，所述u形板的相邻内壁焊接安装有导向杆，丝杆位于导向杆的下方，导向杆横向贯穿调节块并和调节块配合滑动连接设置，提高运行稳定。

6、优选的，所述收集组件包括收料泵、第一连通管、第二连通管、吸料斗和出料管，支架的一侧外壁固定安装有收料泵，收料泵的进料端法兰连通有三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管和第二连通管的自由端均连通有吸料斗，吸料斗位于底座的上方，能够对打磨过程中产生的杂质物进行收集。

7、优选的，所述收料泵的出料端法兰连通有出料管，出料管的自由端和底座内部相通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该电动机铝铸外壳精加工装置，通过弹簧和夹板的使用，能够对工件进行固定，通过丝杆、导向杆、第一电机和调节块的配合使用，从而对打磨盘的位置进行调节，方便打磨工件的不同部位，提高了打磨操作的灵活性，提高了外壳加工的效果。

10、该电动机铝铸外壳精加工装置，通过第一连通管、第二连通管、吸料斗和出料管的使用，能够对打磨过程中产生的杂质物进行收集，避免造成污染，使用效果好。

技术特征：

1.一种电动机铝铸外壳精加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧外壁法兰连通有排料管（12），排料管（12）上设置有阀门，底座（1）的一侧外壁焊接安装有支架（2），支架（2）的一侧外壁焊接安装有u形板（3），底座（1）的上方设置有调节组件（6），u形板（3）的下方设置有电动推杆（7），电动推杆（7）的自由端固定连接有外壳（8），外壳（8）的内部固定安装有第二电机（9），外壳（8）的底部转动安装有转杆（10），第二电机（9）的输出轴通过联轴器和转杆（10）固定连接，转杆（10）的自由端固定连接有打磨盘（11），u形板（3）的下方设置有收集组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电动机铝铸外壳精加工装置，其特征在于：所述底座（1）的相邻内壁均固定安装有弹簧（4），弹簧（4）的自由端固定安装有夹板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种电动机铝铸外壳精加工装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括丝杆（601）、导向杆（602）、第一电机（603）和调节块（604），u形板（3）的相邻内壁转动安装有丝杆（601），u形板（3）的一侧外壁固定安装有第一电机（603），第一电机（603）的输出轴通过联轴器和丝杆（601）固定连接，u形板（3）的下方设置有调节块（604），丝杆（601）横向贯穿调节块（604）并和调节块（604）配合螺纹连接设置，电动推杆（7）和调节块（604）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电动机铝铸外壳精加工装置，其特征在于：所述u形板（3）的相邻内壁焊接安装有导向杆（602），丝杆（601）位于导向杆（602）的下方，导向杆（602）横向贯穿调节块（604）并和调节块（604）配合滑动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种电动机铝铸外壳精加工装置，其特征在于：所述收集组件（13）包括收料泵（1301）、第一连通管（1302）、第二连通管（1303）、吸料斗（1304）和出料管（1305），支架（2）的一侧外壁固定安装有收料泵（1301），收料泵（1301）的进料端法兰连通有三通管，三通管包括第一连通管（1302）和第二连通管（1303），第一连通管（1302）和第二连通管（1303）的自由端均连通有吸料斗（1304），吸料斗（1304）位于底座（1）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种电动机铝铸外壳精加工装置，其特征在于：所述收料泵（1301）的出料端法兰连通有出料管（1305），出料管（1305）的自由端和底座（1）内部相通。

技术总结
本技术公开了一种电动机铝铸外壳精加工装置，涉及电动机加工技术领域。该电动机铝铸外壳精加工装置，包括底座，所述底座的一侧外壁法兰连通有排料管，排料管上设置有阀门，底座的一侧外壁焊接安装有支架，支架的一侧外壁焊接安装有U形板，底座的上方设置有调节组件，U形板的下方设置有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有外壳，外壳的内部固定安装有第二电机，外壳的底部转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆的自由端固定连接有打磨盘，U形板的下方设置有收集组件。该装置通过第一连通管、第二连通管、吸料斗和出料管的使用，能够对打磨过程中产生的杂质物进行收集，避免造成污染，使用效果好。

技术研发人员：梁豪军,刘永刚,张生
受保护的技术使用者：舞钢国能中泰重工有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13