一种钢结构表面抛光装置的制作方法

本技术属于钢材表面处理，尤其涉及一种钢结构表面抛光装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

2、然而钢结构材生产完成后其表面分布有毛刺，需要对其表面进行抛光处理，而传统的抛光装置仅能为钢结构平整的部位进行抛光，而对于其上的钻孔或凹陷等仅能通过人工用砂布手动打磨，不仅打磨效率低下，而且极大的浪费了劳动力，为解决上述问题，现提供一种钢结构表面抛光装置。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢结构表面抛光装置，在对钢结构上的凹陷或者钻孔进行打磨时，通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，在弹簧的作用下，打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢结构表面抛光装置,表面抛光装置包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的上方滑动设有l形支架，l形支架上设有水平滑动的抛光件，抛光件的滑动方向与l形支架的滑动方向垂直。

3、所述抛光件包括位于l形支架上滑动的滑动块，滑动块的下方固定有竖直的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出轴上固定有驱动箱，驱动箱内固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿驱动箱的底板固定有u形支架，u形支架上转动设有第一转轴。

4、所述第一转轴与第二电机的输出轴垂直，第一转轴的侧壁垂直固定有杆套，杆套内滑动设有滑动杆，滑动杆远离第一转轴的一端贯穿杆套垂直固定有打磨块。

5、在一个示例中，所述打磨块为长条形，打磨块与第一转轴垂直

6、在一个示例中，所述打磨块与杆套之间连接有弹簧

7、在一个示例中，所述第一转轴的一端开设有卡槽，驱动箱的一侧固定有l形连接板，l形连接板上固定有第三电机，第三电机的输出轴贯穿l形连接板固定有水平的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴上固定有用于卡合卡槽的卡块。

8、在一个示例中，所述l形支架上固定有用于驱动抛光件滑动的第二驱动件。

9、在一个示例中，所述第二驱动件为气缸。

10、在一个示例中，所述第二驱动件包括固定在l形支架上的第四电机，第四电机的输出轴上固定有与滑动块螺纹配合的第二丝杆。

11、在一个示例中，所述第二驱动件支撑台上固定有用于驱动l形支架滑动的第一驱动件。

12、在一个示例中，所述第一驱动件包括固定在支撑台上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有与l形支架螺纹配合的第一丝杆。

13、通过本实用新型提出的一种钢结构表面抛光装置能够带来如下有益效果：

14、1、本实用新型表面抛光装置在对钢结构上的凹陷或者钻孔进行打磨时，通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，在弹簧的作用下，打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨；

15、2、本实用新型表面抛光装置通过在打磨块与杆套之间连接弹簧，使得无论凹陷或者钻孔是否为规则的圆形，在打磨的过程中打磨块能使用与凹陷或者钻孔的侧壁相贴，因此表面抛光装置还能够实现对不规则凹陷或者钻孔的打磨。

技术特征：

1.一种钢结构表面抛光装置,表面抛光装置包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上方滑动设有l形支架(2)，l形支架(2)上设有水平滑动的抛光件(4)，抛光件(4)的滑动方向与l形支架(2)的滑动方向垂直；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述打磨块(49)为长条形，打磨块(49)与第一转轴(46)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述打磨块(49)与杆套(47)之间连接有弹簧(410)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第一转轴(46)的一端开设有卡槽(411)，驱动箱(43)的一侧固定有l形连接板(412)，l形连接板(412)上固定有第三电机(413)，第三电机(413)的输出轴贯穿l形连接板(412)固定有水平的第二电动伸缩杆(414)，第二电动伸缩杆(414)的输出轴上固定有用于卡合卡槽(411)的卡块(415)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述l形支架(2)上固定有用于驱动抛光件(4)滑动的第二驱动件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)为气缸。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)包括固定在l形支架(2)上的第四电机(51)，第四电机(51)的输出轴上固定有与滑动块(41)螺纹配合的第二丝杆(52)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)支撑台(1)上固定有用于驱动l形支架(2)滑动的第一驱动件(3)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构表面抛光装置，其特征在于，所述第一驱动件(3)包括固定在支撑台(1)上的第一电机(31)，第一电机(31)的输出轴上固定有与l形支架(2)螺纹配合的第一丝杆(32)。

技术总结
本技术公开了一种钢结构表面抛光装置,包括支撑台，支撑台的上方滑动设有L形支架，L形支架上设有水平滑动的抛光件，抛光件的滑动方向与L形支架的滑动方向垂直。本技术表面抛光装置通过控制卡块移动使其卡在卡槽内，通过将打磨块转动至竖直，通过将打磨块调节至待打磨的凹陷或者钻孔的上方，通过将打磨块插入待打磨的凹陷或者钻孔内，通过将第二电机的轴线调节至靠近待打磨的凹陷或者钻孔的中心位置，此时打磨块与待打磨的凹陷或者钻孔的侧壁相贴，通过启动第二电机控制打磨块沿着凹陷或者钻孔的侧壁转动，实现对凹陷或者钻孔的打磨，该表面抛光装置通过在打磨块与杆套之间连接弹簧，使其够实现对不规则凹陷或者钻孔的打磨。

技术研发人员：孙永红,黄光正,蒋年磊,李开春,许跃东,贾卫国
受保护的技术使用者：安徽耕驰智能设备制造有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13