一种便于回收废料的精磨机的制作方法

本技术涉及精磨机，尤其涉及一种便于回收废料的精磨机。

背景技术：

1、光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。其中，镜片粗磨一般采用金刚石磨轮进行铣磨，而铣磨会在镜片表面产生凹凸处和向内延伸的裂纹，因此需要进行精磨以减少工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。

2、经检索，授权公告号为cn207840937u的实用新型专利公开了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹筒、卡块、抽液泵、电动推杆、第二电机和打磨块，从而在对镜片精磨处理的过程中，利用壳体和抽液泵的工作可以更好的对精磨液进行利用，提高精磨液的利用率，从而节省了生产成本。

3、然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中通过两个方向的卡块实现对光学镜片固定，由于光学镜片的边缘是圆形的，仅仅通过两个相对方向的卡块进行夹持固定，固定效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决通过两个方向的卡块实现对光学镜片固定，由于光学镜片的边缘是圆形的，仅仅通过两个相对方向的卡块进行夹持固定，固定效果不佳的缺点，而提出的一种便于回收废料的精磨机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于回收废料的精磨机，包括：

4、机体，所述机体上固定安装有顶架，所述顶架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞轴上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有精磨盘；

5、所述机体上固定安装有第一电机与固定环，所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述固定环的外侧转动套设有齿环，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述齿环的内侧焊接有四个横条，四个所述横条上均焊接有圆轴，所述固定环内滑动设置有四个v型夹块，四个所述v型夹块相远离的一侧均固定设置有斜框架，四个所述圆轴活动连接在相对应的所述斜框架内。

6、在一个优选的实施方式中，所述齿环的内侧固定安装有限位环，所述限位环滑动连接在所述固定环内。

7、在一个优选的实施方式中，四个所述v型夹块相远离的一侧均固定设置有限位杆，四个所述限位杆均滑动连接在所述固定环内。

8、在一个优选的实施方式中，四个所述v型夹块相靠近的一侧均固定设置有支块。

9、在一个优选的实施方式中，四个所述v型夹块相靠近的一侧均固定设置有防护垫。

10、在一个优选的实施方式中，所述机体上开设有开口，所述机体内滑动设置有收集箱，所述收集箱的前侧固定安装有把手。

11、本实用新型中，所述的一种便于回收废料的精磨机，通过第一电机、齿轮与齿环的啮合传动固定环、四个v型夹块、四个限位杆、四个横条、四个圆轴与相对应的斜框架的活动接触，四个支块以及四个防护垫的共同配合，可以从四个方向实现对光学镜片的夹持固定，夹持稳定性高；

12、本实用新型中，所述的一种便于回收废料的精磨机，通过机体上设置的开口以及收集箱，可以方便对精磨液的回收；

技术特征：

1.一种便于回收废料的精磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的精磨机，其特征在于：所述齿环(5)的内侧固定安装有限位环(6)，所述限位环(6)滑动连接在所述固定环(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的精磨机，其特征在于：四个所述v型夹块(9)相远离的一侧均固定设置有限位杆(10)，四个所述限位杆(10)均滑动连接在所述固定环(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的精磨机，其特征在于：四个所述v型夹块(9)相靠近的一侧均固定设置有支块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的精磨机，其特征在于：四个所述v型夹块(9)相靠近的一侧均固定设置有防护垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的精磨机，其特征在于：所述机体(1)上开设有开口(18)，所述机体(1)内滑动设置有收集箱(19)，所述收集箱(19)的前侧固定安装有把手。

技术总结
本技术公开了一种便于回收废料的精磨机，涉及精磨机技术领域，针对通过两个方向的卡块实现对光学镜片固定，由于光学镜片的边缘是圆形的，仅仅通过两个相对方向的卡块进行夹持固定，固定效果不佳的问题，现提出如下方案，包括：机体，所述机体上固定安装有顶架，所述顶架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞轴上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有精磨盘；所述机体上固定安装有第一电机与固定环，所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮。本技术结构设计合理，可以方便对精磨用的精磨液的回收，并且可以从四个方向实现对光学镜片的夹持固定，夹持稳定性高。

技术研发人员：曹盈章
受保护的技术使用者：南阳市金利盈光电有限责任公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13