一种打磨机控制器调速结构的制作方法

本技术涉及打磨机控制器领域，具体涉及一种打磨机控制器调速结构。

背景技术：

1、当前市面上同类产品基本是使用电位器作为控制器调速，首先先了解电位器和编码器的区别：

2、1、旋转角度有很大不同

3、电位器和编码器之间有本质的区别，如果旋转角度小于一圈为电位器，如果可以无限旋转360度，则为编码器。

4、2、工作原理不同

5、电位器是通过角度旋转改变输出端电阻值占比，因内部电阻存在两个端点，因此旋转角度小于360度。电位器是一种可调节的电子元件，它由电阻器本体和旋转或滑动系统组成，当在电阻器本体的两个固定电极之间施加电压时，输出极通过旋转或滑动改变电阻器本体上的接触点位置，实现连续可变的电压输出。

6、编码器是通过旋转带动触点接触或断开输出一系列断续脉冲，因此它可以无限旋转360度。编码器输出为数字信号，发出脉冲产生信号差让芯片抓取到，功能相对稳定，电位器是模拟信号，里面装的碳膜片容易受天气潮湿影响，功能单一，为了增加产品性能稳定和生产运输安全从而选用编码器。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是一种打磨机控制器调速结构，要求结构简洁使用方便，且能有良好使用性能。把调速旋钮和编码器装配到一起，手指拨动实现调速输入。因手指与调速旋钮为面接触，使得调速结构高度降低，减少了使用，运输过程中的碰撞损坏，使用更加方便、高效、简洁。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种打磨机控制器调速结构，包括：

3、具有360转动能力的编码器，以及一个与所述编码器配合使用的调速旋钮，编码器与调速旋钮组成调速结构。

4、作为优选的技术方案，所述调速旋钮包括旋钮部以及装配部，所述编码器包括编码器主体以及编码器连接头，所述编码器连接头与调速旋钮的装配部扣合装配。

5、作为优选的技术方案，所述调速旋钮的旋钮部背离装配部一侧设置有凹陷的手指拨位，凹陷的手指拨位环绕旋钮部一圈设置。

6、作为优选的技术方案，所述旋钮部背离装配部一面为一个圆弧凸面，且该圆弧凸面上设置有指示箭头，通过指示箭头指示编码器的转动方向。

7、作为优选的技术方案，所述编码器主体上设置有连接用的引脚，编码器安装在主板上，通过引脚与主板上的焊接位电连接。

8、作为优选的技术方案，所述编码器的编码器连接头上设置有多个限位凹槽，所述调速旋钮的装配部内侧面对应限位凹槽的位置设置有限位凸部，当编码器连接头装入至限位凹槽中时，限位凸部扣入至限位凹槽中。

9、本实用新型的有益效果是： 本实用新型利用编码器特点配合设计调速旋钮形状，表面带凹位契合手指拨位，可以在使用中可以快速用不同方式达到想要的调速结果，本实用新型的调速旋钮设计上做到结构扁平化，在后期快递运输中避免因为磕碰带来的设备故障。

技术特征：

1.一种打磨机控制器调速结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打磨机控制器调速结构，其特征在于：所述调速旋钮包括旋钮部以及装配部(21)；

3.根据权利要求2所述的打磨机控制器调速结构，其特征在于：所述调速旋钮(2)的旋钮部背离装配部(21)一侧设置有凹陷的手指拨位(23)，凹陷的手指拨位(23)环绕旋钮部一圈设置。

4.根据权利要求2所述的打磨机控制器调速结构，其特征在于：所述旋钮部背离装配部(21)一面为一个圆弧凸面(22)，且该圆弧凸面(22)上设置有指示箭头(24)，通过指示箭头(24)指示编码器(3)的转动方向。

5.根据权利要求2所述的打磨机控制器调速结构，其特征在于：所述编码器(3)主体上设置有连接用的引脚(31)，编码器(3)安装在主板(1)上，通过引脚(31)与主板(1)上的焊接位电连接。

6.根据权利要求2所述的打磨机控制器调速结构，其特征在于：所述编码器(3)的编码器(3)连接头上设置有多个限位凹槽(34)；

技术总结
本技术公开了一种打磨机控制器调速结构，包括具有360转动能力的编码器，以及一个与所述编码器配合使用的调速旋钮，编码器与调速旋钮组成调速结构。本技术利用编码器特点配合设计调速旋钮（1）形状，表面带凹位契合手指拨位，可以在使用中可以快速用不同方式达到想要的调速结果，本技术的调速旋钮设计上做到结构扁平化，在后期快递运输中避免因为磕碰带来的设备故障。

技术研发人员：高勇
受保护的技术使用者：深圳市富信泰科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14