V法铸造生产线柔性对正推箱机构的制作方法

本技术涉及v法铸造的砂箱对准，尤其涉及v法铸造生产线柔性对正推箱机构。

背景技术：

1、v法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件，在v法铸造过程对，对于砂箱之间的组合对接，是保证铸件完整性的重要手段。

2、在进行砂箱对接过程中，会利用升降机械对两个砂箱进行堆叠，其中，底部砂箱放置在承载板上，且承载板会在输送带的驱动下进行轨道滑动，因此在对接过程中，需要保证承载板的稳定，才能保证位于承载板上的砂箱稳定，同时位于承载板上的砂箱本身没有任何的定位或者固定结构，因此砂箱在承载板山可能出现位置移动的风险，在砂箱对接时，往往需要对砂箱进行轻微的位置调整，此时如果直接对砂箱进行推动，由于实现内满载砂砾，整体重量较重，移动较为麻烦，因此需要设计一种方便对砂箱进行位置调整的推箱机构，来方便砂箱的柔性对正。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出v法铸造生产线柔性对正推箱机构。

2、本实用新型的技术方案：v法铸造生产线柔性对正推箱机构，包括底板、承载板和砂箱，所述承载板通过一对输送带滑动在底板上端，所述砂箱设置于承载板上端，所述底板两侧固定连接有外支架，所述底板上且位于外支架与承载板之间固定有一对安装支架，所述承载板两侧固定连接有均开设有定位槽，所述安装支架上且与定位槽相对应位置安装有定位伸缩缸，所述安装支架上且与砂箱对齐位置安装有一组电动伸缩缸，所述承载板上设置有驱动砂箱升降的顶起机构。

3、优选的，所述顶起机构包括安装孔和液压顶缸，所述安装孔开设在承载板且与砂箱底部外围对齐，所述液压顶缸固定安装在安装孔内。

4、优选的，所述液压顶缸输出端均匀转动连接有滚珠，所述滚珠上端均与砂箱底部相抵。

5、优选的，所述砂箱两侧且与电动伸缩缸相对应位置固定连接有缓冲垫，在电动伸缩缸对砂箱进行推动时，进行挤压缓冲，避免出现对砂箱外表面的损伤。

6、优选的，所述砂箱底部中间位置固定连接有防滑垫，所述防滑垫底部与承载板相抵，可以增加砂箱底部与承载板之间的摩擦，降低砂箱位于承载板上出现位移的风险。

7、优选的，所述底板上且位于输送带之间均匀转动连接有支撑辊，所述支撑辊上端与承载板相接触，可以对承载板进行滚动支撑，方便降低承载板与底板之间的摩擦。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用定位伸缩缸输出端插入定位槽内，可以在进行砂箱对接时，保证承载板的稳定，同时将砂箱顶起后，再利用液压推缸进行推动，更加方便对下方砂箱的位置调整，保证砂箱的上下对正。

技术特征：

1.v法铸造生产线柔性对正推箱机构，包括底板(1)、承载板(2)和砂箱(3)，所述承载板(2)通过一对输送带(11)滑动在底板(1)上端，所述砂箱(3)设置于承载板(2)上端，其特征在于：所述底板(1)两侧固定连接有外支架(12)，所述底板(1)上且位于外支架(12)与承载板(2)之间固定有一对安装支架(4)，所述承载板(2)两侧固定连接有均开设有定位槽(21)，所述安装支架(4)上且与定位槽(21)相对应位置安装有定位伸缩缸(41)，所述安装支架(4)上且与砂箱(3)对齐位置安装有一组电动伸缩缸(42)，所述承载板(2)上设置有驱动砂箱(3)升降的顶起机构。

2.根据权利要求1所述的v法铸造生产线柔性对正推箱机构，其特征在于，所述顶起机构包括安装孔(22)和液压顶缸(23)，所述安装孔(22)开设在承载板(2)且与砂箱(3)底部外围对齐，所述液压顶缸(23)固定安装在安装孔(22)内。

3.根据权利要求2所述的v法铸造生产线柔性对正推箱机构，其特征在于，所述液压顶缸(23)输出端均匀转动连接有滚珠，且滚珠上端均与砂箱(3)底部相抵。

4.根据权利要求1所述的v法铸造生产线柔性对正推箱机构，其特征在于，所述砂箱(3)两侧且与电动伸缩缸(42)相对应位置固定连接有缓冲垫(32)。

5.根据权利要求1所述的v法铸造生产线柔性对正推箱机构，其特征在于，所述砂箱(3)底部中间位置固定连接有防滑垫(31)，所述防滑垫(31)底部与承载板(2)相抵。

6.根据权利要求1所述的v法铸造生产线柔性对正推箱机构，其特征在于，所述底板(1)上且位于输送带(11)之间均匀转动连接有支撑辊(13)，所述支撑辊(13)上端与承载板(2)相接触。

技术总结
本技术涉及V法铸造的砂箱对准技术领域，尤其涉及V法铸造生产线柔性对正推箱机构。其技术方案包括：包括底板、承载板和砂箱，承载板通过一对输送带滑动在底板上端，砂箱设置于承载板上端，底板两侧固定连接有外支架，底板上且位于外支架与承载板之间固定有一对安装支架，承载板两侧固定连接有均开设有定位槽，安装支架上且与定位槽相对应位置安装有定位伸缩缸，安装支架上且与砂箱对齐位置安装有一组电动伸缩缸。本技术利用定位伸缩缸输出端插入定位槽内，可以在进行砂箱对接时，保证承载板的稳定，同时将砂箱顶起后，再利用液压推缸进行推动，更加方便对下方砂箱的位置调整，保证砂箱的上下对正。

技术研发人员：王灿喜,黄耀焜,刘波,王渊,林华泉
受保护的技术使用者：龙工（福建）铸锻有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15