一种防堵塞的热法再生加热装置的制作方法

本技术涉及热法再生加热装置，具体为一种防堵塞的热法再生加热装置。

背景技术：

1、在各种砂型砂或芯砂造型铸造工艺中，均会产生大量的废旧的型砂或芯砂，废旧型芯砂的回收再生利用，关系到铸造成本、资源节约及环境保护等三个方面，在我国“十一五”规划中特别提出“发展循环经济，加大环境保护力度建设资源节约型、环境友好会因此，铸造工艺废旧型芯砂的再生利用具有极其重要的环保和经济价值；旧砂再生是利用机械式热焙烧等方式去除旧砂中的杂质，使旧砂得以循环利用，热法再生就是利用加热焙烧的方式去除旧砂中的杂质，再回收利用。

2、公开号为cn212792867u中国专利，公开了一种加热炉顶部固定设有进料斗，加热炉内腔上方设有分砂锥，加热炉内腔下方固定设有耐火隔层，耐火隔层上均匀固定设有喷气嘴，喷气嘴下方设有燃烧室，燃烧室左侧固定安装有燃烧器，燃烧室内腔下方设有布气管，布气管上均匀固定设有布气盘，加热炉右侧固定安装有导风机，加热炉顶部一侧设有排气管，排气管连接有热交换器，热交换器通过回热管与导风机进风管连接，在燃烧室内产生高温气体，在通过喷气嘴喷向加热炉内的腔体内，同时防止旧砂进入出气孔内导致堵塞的情况，保证加热的效果，从而提高旧砂再生的效率。

3、但是上述专利存在以下不足之处：上述专利利用导风机把热气通过排气管排到加热箱力，然后在通过热交换器把气体通过回热管在次排到加热箱内，当需要对加热箱内加入物料时，热气会有从入料口排除，导致加热箱内的热气损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的热法再生加热装置，以解决上述背景技术中提出的热气会从进料口处排除的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的热法再生加热装置，包括机箱：所述机箱顶部设置有进料组件，所述机箱侧壁安装有循环组件，所述机箱内设置有烘干组件，所述进料组件包括入料管，所述机箱顶部竖向贯穿有入料管，且入料管外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿入料管与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端转动连接到入料管侧壁，所述连接杆外形对称安装有弧形板，所述入料管内横对称向转动安装有弧形门，且弧形门顶部进行安装有拉簧，所述拉簧的另一端均连接的到入料管侧壁。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件包括加热箱，所述机箱侧壁安装有加热箱，且加热箱内横向安装有加热丝，所述加热箱顶部安装有金属管的一端，且金属管的另一端贯穿机箱侧壁，所述加热箱底部连接有风机，且风机的输出端与连接管的一端相连接，所述连接管的另一端贯穿机箱，且连接管贯穿端延长到机箱底部。

4、通过采用上述技术方案，实现了对热气进行在生循环利用。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述连接管顶部竖向安装有多个排气管，且排气管上均开设有多个排气口。

6、通过采用上述技术方案，实现了对热气进扩散吹起。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内横向安装有过滤板，且过滤板倾斜安装。

8、通过采用上述技术方案，对网格支撑台上方的物料进行过滤。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内横向安装有网格支撑台，且网格支撑台设置成栏杆形状，所述网格支撑台位于过滤板上方。

10、通过采用上述技术方案，实现了对物料进行支撑。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述金属管外侧套设有一圈保温材料。

12、通过采用上述技术方案，对金属管进行保温，最大才对热量进行保护。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的热法再生加热装置，

14、设置有电机、连接杆、弧形板、弧形门、和拉簧，当物料从入料管顶部倒入到入料管内，物料首先落到弧形门上方，当弧形门上方的物料通过重力带动弧形门向下旋转，在弧形门进行旋转时物料便进入到弧形板顶部，此时的弧形门在弧形门的拉动下回到初始位置，此时的弧形门便对入料管靠近顶部的位置进行关闭，此时启动电机带动连接杆进旋转，在连接杆进行旋转时便带动弧形板进行发生旋转，此时的弧形板上的物料便落物到网格支撑台上进加工，此时启动电机带动弧形板回到初始位对入料管底部进行关闭，通过弧形门和弧形板的配合使得入料管始终处于关闭状态，防止机箱内的热气从入料管内流出；

15、另外，该防堵塞的热法再生加热装置还设置有金属管、加热箱、风机和连接管，当风机把加热丝内的加热的空气通过连接管带入到机箱内底部对物料进行加工，当机箱底部的热气经过机箱内顶部的金属管再次进入到加热丝内，实现了对热气进行循环，进而实现了热气再生。

技术特征：

1.一种防堵塞的热法再生加热装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部设置有进料组件，所述机箱(1)侧壁安装有循环组件，所述机箱(1)内设置有烘干组件，所述进料组件包括入料管(2)，所述机箱(1)顶部竖向贯穿有入料管(2)，且入料管(2)外壁安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿入料管(2)与连接杆(4)的一端相连接，所述连接杆(4)的另一端转动连接到入料管(2)侧壁，所述连接杆(4)外形对称安装有弧形板(5)，所述入料管(2)内横对称向转动安装有弧形门(6)，且弧形门(6)顶部进行安装有拉簧(7)，所述拉簧(7)的另一端均连接的到入料管(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热法再生加热装置，其特征在于：所述循环组件包括加热箱(8)，所述机箱(1)侧壁安装有加热箱(8)，且加热箱(8)内横向安装有加热丝(11)，所述加热箱(8)顶部安装有金属管(9)的一端，且金属管(9)的另一端贯穿机箱(1)侧壁，所述加热箱(8)底部连接有风机(12)，且风机(12)的输出端与连接管(13)的一端相连接，所述连接管(13)的另一端贯穿机箱(1)，且连接管(13)贯穿端延长到机箱(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热法再生加热装置，其特征在于：所述烘干组件包括连接管(13)，所述连接管(13)顶部竖向安装有多个排气管(14)，且排气管(14)上均开设有多个排气口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热法再生加热装置，其特征在于：所述机箱(1)内横向安装有过滤板(16)，且过滤板(16)倾斜安装。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热法再生加热装置，其特征在于：所述机箱(1)内横向安装有网格支撑台(17)，且网格支撑台(17)设置成栏杆形状，所述网格支撑台(17)位于过滤板(16)上方。

6.根据权利要求2所述的一种防堵塞的热法再生加热装置，其特征在于：所述金属管(9)外侧套设有一圈保温材料(10)。

技术总结
本技术公开了一种防堵塞的热法再生加热装置，包括机箱：所述机箱顶部设置有进料组件，所述机箱侧壁安装有循环组件，所述机箱内设置有烘干组件，物料首先落到弧形门上方，当弧形门上方的物料通过重力带动弧形门向下旋转，在弧形门进行旋转时物料便进入到弧形板顶部，此时的弧形门在弧形门的拉动下回到初始位置，此时的弧形门便对入料管靠近顶部的位置进行关闭，此时启动电机带动连接杆进旋转，在连接杆进行旋转时便带动弧形板进行发生旋转，此时的弧形板上的物料便落物到网格支撑台上进加工，此时启动电机带动弧形板回到初始位对入料管底部进行关闭。

技术研发人员：陈元兵
受保护的技术使用者：泰州强特机械设备有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14