一种阀门密封面研磨装置的制作方法

本技术涉及一种研磨装置，具体涉及一种阀门密封面研磨装置。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门在使用一段时间后其密封面会出现残破，凹凸不平或粘稠锈蚀等现象，不但极大影响其使用效果，密封不良，一旦发生泄漏引发事故，容易涉及危及到设备和人身安全，因此对于阀门密封面的维修成为较为重要的工作。

2、拆解下线后，大多为阀门平面密封面出现划痕或轻微损伤，使闸板与阀座密封面无法有效贴合，而对密封面损坏造成泄漏的阀门，一般采用研磨打磨的方式进行维护修复。但现有技术中的研磨装置使用不够灵活，只能针对一种阀门采用一种研磨装置(如截止阀和闸阀对应的研磨装置)，因此研磨装置的对应费用较高，实用性较差。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种阀门密封面研磨装置，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种阀门密封面研磨装置，包括主动杆和研磨头，所述主动杆的右端安装有活动式的调节器，所述调节器远离主动杆的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有研磨头，且研磨头的打磨端通过背胶粘贴砂纸，所述调节器内开设有通风的安装仓，且安装仓内固定安装有研磨马达，所述研磨马达的输出端固定连接转轴。

4、优选的，所述主动杆上安装有与研磨马达电性连接的触碰开关，所述研磨马达在安装仓内，且整体无外露出。

5、优选的，所述调节器为y型架，且调节器开叉端的内壁固定连接有角度轴，所述主动杆的右端开设有u型仓，所述角度轴转动安装在u型仓中，所述u型仓内设有驱动角度轴摆动的动力组件。

6、优选的，所述动力组件包括伺服马达、第一锥齿轮a和第二锥齿轮b，所述伺服马达固定安装在u型仓内，且伺服马达的输出端固定连接有第一锥齿轮a，所述角度轴位于u型仓内的部分固定安装有第二锥齿轮b，且第二锥齿轮b与第一锥齿轮a啮合。

7、优选的，所述主动杆上安装有与伺服马达电性连接的调档开关，所述伺服马达、第一锥齿轮a和第二锥齿轮b均位于u型仓中，且整体无外露出。

8、优选的，所述主动杆的表面固定连接有用于固定电线的扣线具，且扣线具为弹性材料制成。

9、优选的，所述主动杆的左端固定套有增摩套。

10、优选的，所述研磨头的左侧固定连接有注剂管头，所述研磨头的研磨端开设有小孔。

11、鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(一)、本申请中，操作人员手持主动杆，并将研磨头伸入阀门中，直至研磨头可与阀门内部的密封面相触(此时研磨头不与阀门的内壁接触)，按压触碰开关使研磨马达启动，研磨马达带动转轴和研磨头旋转，继而使研磨头对阀门的密封面进行研磨处理，使用灵巧，占用空间小，无需拆解阀门即可完成研磨任务，如闸阀内密封面的研磨。

13、(二)、本申请中，在研磨前还可调整研磨头的朝向，使研磨头可打磨不同类型的阀门，如截止阀内的密封面，进而降低了阀门密封面研磨装置的局限性，为阀门的维护或维修提供了便利，更为实用。

14、(三)、本申请中，调整时按压调档开关使伺服马达开启，伺服马达通过第一锥齿轮a和第二锥齿轮b的传动，使角度轴带动调节器转动一定角度，直至研磨头摆动至需求的角度即可，研磨马达和伺服马达均无整体外露出，此种设计以减少动力装置的占用空间，继而为研磨头移入阀门提供了足够的活动空间。

技术特征：

1.一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：包括主动杆(01)和研磨头(05)，所述主动杆(01)的右端安装有活动式的调节器(02)，所述调节器(02)远离主动杆(01)的一侧转动安装有转轴(04)，所述转轴(04)上固定安装有研磨头(05)，且研磨头(05)的打磨端通过背胶粘贴砂纸，所述调节器(02)内开设有通风的安装仓，且安装仓内固定安装有研磨马达(03)，所述研磨马达(03)的输出端固定连接转轴(04)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述主动杆(01)上安装有与研磨马达(03)电性连接的触碰开关(06)，所述研磨马达(03)在安装仓内，且整体无外露出。

3.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述调节器(02)为y型架，且调节器(02)开叉端的内壁固定连接有角度轴(07)，所述主动杆(01)的右端开设有u型仓，所述角度轴(07)转动安装在u型仓中，所述u型仓内设有驱动角度轴(07)摆动的动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述动力组件包括伺服马达(08)、第一锥齿轮a(09)和第二锥齿轮b(10)，所述伺服马达(08)固定安装在u型仓内，且伺服马达(08)的输出端固定连接有第一锥齿轮a(09)，所述角度轴(07)位于u型仓内的部分固定安装有第二锥齿轮b(10)，且第二锥齿轮b(10)与第一锥齿轮a(09)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述主动杆(01)上安装有与伺服马达(08)电性连接的调档开关(11)，所述伺服马达(08)、第一锥齿轮a(09)和第二锥齿轮b(10)均位于u型仓中，且整体无外露出。

6.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述主动杆(01)的表面固定连接有用于固定电线的扣线具(12)，且扣线具(12)为弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述主动杆(01)的左端固定套有增摩套(13)。

8.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨装置，其特征在于：所述研磨头(05)的左侧固定连接有注剂管头(14)，所述研磨头(05)的研磨端开设有小孔。

技术总结
本申请属于研磨装置技术领域，尤其是涉及一种阀门密封面研磨装置，包括主动杆和研磨头，所述主动杆的右端安装有活动式的调节器，所述调节器远离主动杆的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有研磨头，且研磨头的打磨端通过背胶粘贴砂纸，所述调节器内开设有通风的安装仓，且安装仓内固定安装有研磨马达，所述研磨马达的输出端固定连接转轴。本技术中，将研磨头伸入阀门中，直至研磨头可与阀门内部的密封面相触，按压触碰开关使研磨马达启动，研磨马达带动转轴和研磨头旋转，继而使研磨头对阀门的密封面进行研磨处理，使用灵巧，占用空间小，无需拆解阀门即可完成研磨任务，如闸阀内密封面的研磨。

技术研发人员：朱君,孟礼,赵超,张志清,王华杰,赵建华,陈永志,张坤
受保护的技术使用者：江苏阚山发电有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15