一种提高热处理效率的快速真空退火炉的制作方法

文档序号:35006278发布日期:2023-08-04 03:24阅读:38来源:国知局
一种提高热处理效率的快速真空退火炉的制作方法

本技术涉及退火炉领域,特别涉及一种提高热处理效率的快速真空退火炉。


背景技术:

1、真空退火炉,主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

2、但是,现有技术中,由于真空退火炉内部的热量传导致整个装置的速率较慢,从而导致待退火件的退火效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高热处理效率的快速真空退火炉。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案:一种提高热处理效率的快速真空退火炉,包括退火炉主体,所述退火炉主体的左侧设置有连接箱,所述连接箱的左侧固定连接有稳固环,所述稳固环的内部设置有电机,所述电机输出端设置有转轴,所述转轴的表面套接有第一齿轮,所述连接箱的内部固定连接有短轴,所述短轴的表面套接有轴承,所述轴承的外圈固定连接有连接圈,所述连接圈的右端设置有风扇,所述连接圈的外圈固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮。

3、优选的,所述退火炉主体的右侧固定连接有吸管,所述吸管的另一端设置有真空泵,所述退火炉主体的上端固定连接有排气管,所述排气管的内部设置有控制阀,所述退火炉主体的内部底端设置有电热棒。

4、优选的,所述退火炉主体的内部设置有内胆,所述内胆的内壁固定连接有短块,所述短块的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有卡环,所述螺纹杆的表面套接有移动块,所述移动块的内部开设有螺纹孔,所述移动块的一侧固定连接有推板。

5、优选的,所述第二齿轮通过连接圈配合轴承与短轴活动连接。

6、优选的,所述第二齿轮的数量为两组,且其关于连接箱的中线对称设置。

7、优选的,所述推板通过移动块及其内部螺纹孔与螺纹杆活动连接。

8、优选的,所述移动块的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。

9、采用上述技术方案,通过开启电机,电机驱动转轴与第一齿轮转动,在第一齿轮的作用下,第二齿轮随其进行转动,进而使其一侧的风扇转动,风扇产生的风将电热棒产生的热量吹到退火炉主体内部各处,使内胆中的退火件受热均匀,同时在轴承的作用下能够大大的降低风扇在转动时的阻力,保持其流畅度,也能够减少电机的输出,节约了能源,通过第二齿轮配合第一齿轮能够使风扇进行转动,进而能够迅速将电热棒产生的热量吹散到各处,加快热量的传播以及加热速率,从而避免了因退火炉主体内热量不均,退火件品质不合格情况的出现。

10、采用上述技术方案,通过转动螺纹杆,在移动块内部螺纹孔的配合下,移动块沿着螺纹杆的方向进行移动并带动其一侧的推板进行运动,进而能够推动内胆中的退火件直至推出,同时,在卡圈的作用下能够保持螺纹杆在转动时的稳定性,避免了螺纹杆在转动时跟随移动块移动,通过螺纹杆配合移动块及其内部的螺纹孔能够对移动块及推板的位置进行调节,从而能够将内胆中靠内的退火件推出,以推板推动代替人工掏取,大大的降低了工作人员的取出难度。



技术特征:

1.一种提高热处理效率的快速真空退火炉,包括退火炉主体(1),其特征在于:所述退火炉主体(1)的左侧设置有连接箱(2),所述连接箱(2)的左侧固定连接有稳固环(3),所述稳固环(3)的内部设置有电机(4),所述电机(4)输出端设置有转轴(5),所述转轴(5)的表面套接有第一齿轮(6),所述连接箱(2)的内部固定连接有短轴(22),所述短轴(22)的表面套接有轴承,所述轴承的外圈固定连接有连接圈(7),所述连接圈(7)的右端设置有风扇(9),所述连接圈(7)的外圈固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的一侧设置有第一齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述退火炉主体(1)的右侧固定连接有吸管(12),所述吸管(12)的另一端设置有真空泵(11),所述退火炉主体(1)的上端固定连接有排气管(13),所述排气管(13)的内部设置有控制阀(14),所述退火炉主体(1)的内部底端设置有电热棒(10)。

3.根据权利要求1所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述退火炉主体(1)的内部设置有内胆(15),所述内胆(15)的内壁固定连接有短块(16),所述短块(16)的内部活动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的一端设置有卡环(18),所述螺纹杆(17)的表面套接有移动块(19),所述移动块(19)的内部开设有螺纹孔(20),所述移动块(19)的一侧固定连接有推板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述第二齿轮(8)通过连接圈(7)配合轴承与短轴(22)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述第二齿轮(8)的数量为两组,且其关于连接箱(2)的中线对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述推板(21)通过移动块(19)及其内部螺纹孔(20)与螺纹杆(17)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种提高热处理效率的快速真空退火炉,其特征在于:所述移动块(19)的内螺纹与螺纹杆(17)的外螺纹相适配。


技术总结
本技术公开了一种提高热处理效率的快速真空退火炉,包括退火炉主体,所述退火炉主体的左侧设置有连接箱,所述连接箱的左侧固定连接有稳固环,所述稳固环的内部设置有电机,所述电机输出端设置有转轴,所述转轴的表面套接有第一齿轮;本技术的优点在于:通过第二齿轮配合第一齿轮能够使风扇进行转动,进而能够迅速将电热棒产生的热量吹散到各处,加快热量的传播以及加热速率,从而避免了因退火炉主体内热量不均,退火件品质不合格情况的出现;通过螺纹杆配合移动块及其内部的螺纹孔能够对移动块及推板的位置进行调节,从而能够将内胆中靠内的退火件推出,以推板推动代替人工掏取,大大的降低了工作人员的取出难度。

技术研发人员:丁波
受保护的技术使用者:苏州富纳斯智能装备有限公司
技术研发日:20230310
技术公布日:2024/1/13
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