一种不锈钢丸打磨机的制作方法

本技术属于打磨机，具体涉及一种不锈钢丸打磨机。

背景技术：

1、不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，且在不锈钢丸在加工处理时外表面易产生一定的毛刺，且需要对不锈钢丸表面的毛刺进行打磨处理，通常通过打磨机进行打磨操作使用，且现有的打磨机在使用时直接由底座将其稳定放置操作，并由定位机构将不锈钢丸定位在操作板的表面时，气缸运动带动安装座、连接板与打磨板下移至不锈钢丸的表面，且在电机的驱动下带动连接板、安装板与打磨板转动，且将打磨板接触于不锈钢丸表面稳定转动进行打磨处理，因此便于将打磨机对不锈钢丸顺利打磨处理，且提高打磨机对不锈钢丸打磨处理效果；

2、现有的打磨机在打磨使用时，直接将其稳定放置在使用的位置处，将不锈钢丸放置在操作板的表面，由气缸运动带动打磨板接触于不锈钢丸的表面，且在电机驱动下将打磨板转动进行打磨使用，因此在打磨机对不锈钢丸打磨使用时直接将不锈钢丸放置在操作板的表面，且在不锈钢丸打磨处理时易造成不锈钢丸放置不稳定，不易将不锈钢丸定位安装，打磨处理时易发生滚动造成偏差，且由打磨机对不锈钢丸打磨时产生打磨误差，从而影响打磨机对不锈钢丸打磨处理使用效果的问题，为此我们提出一种不锈钢丸打磨机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丸打磨机，以解决上述背景技术中提出在不锈钢丸打磨处理时易造成不锈钢丸放置不稳定，不易将不锈钢丸定位安装，打磨处理时易发生滚动造成偏差，且由打磨机对不锈钢丸打磨时产生打磨误差，从而影响打磨机对不锈钢丸打磨处理使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丸打磨机，包括打磨机主体包括底座、操作板、顶架、气缸、安装座、连接板、安装板与打磨板，所述操作板焊接固定在底座的上表面中间位置处，所述顶架焊接固定在底座的顶端，气缸通过螺栓固定安装在顶架的顶端，所述安装座固定安装在气缸的端部，连接板通过电机安装在安装座的端部，安装板与打磨板设置在连接板的内表面，所述打磨机主体上还设置有：

3、定位机构，且该定位机构包括移动调节组件与定位紧压组件，定位机构设置在操作板上；

4、连接机构，且该连接机构包括弹性卡合组件与调节紧固组件，连接机构设置在安装板与连接板的端部连接处。

5、优选的，所述移动调节组件包括转动连接在操作板内部中间位置处的双向丝杆，所述双向丝杆的端部位于操作板的端部表面安装有手轮，和包括设置在双向丝杆两端的移动头。

6、优选的，所述定位紧压组件包括设置在操作板上表面两端的移动板，且所述移动板的底端与所述移动头的端部通过螺钉相连接，和包括设置在移动板内表面的弹性夹板。

7、优选的，所述弹性夹板的外表面与所述移动板的内表面结构相吻合，且两个所述移动板相互对称设置。

8、优选的，所述弹性卡合组件包括焊接固定在安装板端部的固定板，所述固定板的端部开设有凹槽，和包括通过螺钉安装在凹槽内部的弹性块，所述弹性块的端部弹性连接有卡板，所述连接板的两端均开设有卡槽。

9、优选的，所述卡板的一侧嵌入凹槽的内部，且所述弹性块与所述连接板通过所述卡板与所述卡槽卡合连接。

10、优选的，所述调节紧固组件包括滑动连接在固定板顶端的螺纹拨杆，且所述螺纹拨杆的端部与所述卡板的侧面通过螺纹结构旋合连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计定位机构，可以在打磨机主体对不锈钢丸打磨处理时，将不锈钢丸放置在操作板的上表面，并手持手轮带动双向丝杆原位转动，且在双向丝杆原位转动时带动两个移动头与两个移动板相向运动，且在移动板相向运动紧压在不锈钢丸的表面，并在紧压时由弹性夹板发生形变加强对不锈钢丸的紧固，且便于将不锈钢丸在打磨处理时定位紧压操作，且方便定位不锈钢丸由打磨机主体打磨处理，提高打磨机主体对不锈钢丸打磨处理时的稳定性，并在打磨时不易发生滚动产生偏差，准确打磨处理。

技术特征：

1.一种不锈钢丸打磨机，包括打磨机主体（100）包括底座（101）、操作板（102）、顶架（200）、气缸（201）、安装座（202）、连接板（203）、安装板（204）与打磨板（205），所述操作板（102）焊接固定在底座（101）的上表面中间位置处，所述顶架（200）焊接固定在底座（101）的顶端，气缸（201）通过螺栓固定安装在顶架（200）的顶端，所述安装座（202）固定安装在气缸（201）的端部，连接板（203）通过电机安装在安装座（202）的端部，安装板（204）与打磨板（205）设置在连接板（203）的内表面，其特征在于：所述打磨机主体（100）上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述移动调节组件包括转动连接在操作板（102）内部中间位置处的双向丝杆（1023），所述双向丝杆（1023）的端部位于操作板（102）的端部表面安装有手轮（1022），和包括设置在双向丝杆（1023）两端的移动头（1024）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述定位紧压组件包括设置在操作板（102）上表面两端的移动板（1021），且所述移动板（1021）的底端与所述移动头（1024）的端部通过螺钉相连接，和包括设置在移动板（1021）内表面的弹性夹板（1025）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述弹性夹板（1025）的外表面与所述移动板（1021）的内表面结构相吻合，且两个所述移动板（1021）相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述弹性卡合组件包括焊接固定在安装板（204）端部的固定板（2036），所述固定板（2036）的端部开设有凹槽（2034），和包括通过螺钉安装在凹槽（2034）内部的弹性块（2035），所述弹性块（2035）的端部弹性连接有卡板（2032），所述连接板（203）的两端均开设有卡槽（2031）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述卡板（2032）的一侧嵌入凹槽（2034）的内部，且所述弹性块（2035）与所述连接板（203）通过所述卡板（2032）与所述卡槽（2031）卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢丸打磨机，其特征在于：所述调节紧固组件包括滑动连接在固定板（2036）顶端的螺纹拨杆（2033），且所述螺纹拨杆（2033）的端部与所述卡板（2032）的侧面通过螺纹结构旋合连接。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢丸打磨机，包括打磨机主体包括底座、操作板、顶架、气缸、安装座、连接板、安装板与打磨板，所述操作板焊接固定在底座的上表面中间位置处，所述顶架焊接固定在底座的顶端，气缸通过螺栓固定安装在顶架的顶端；通过设计定位机构，可以在打磨机主体对不锈钢丸打磨处理时，将不锈钢丸放置在操作板的上表面，并手持手轮带动双向丝杆原位转动，且在双向丝杆原位转动时带动两个移动头与两个移动板相向运动，且在移动板相向运动紧压在不锈钢丸的表面，并在紧压时由弹性夹板发生形变加强对不锈钢丸的紧固，且便于将不锈钢丸在打磨处理时定位紧压操作，且方便定位不锈钢丸由打磨机主体打磨处理。

技术研发人员：潘庆,郭定明
受保护的技术使用者：湖北新恒翔不锈钢制品有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13