一种石材板内孔打磨装置的制作方法

本技术涉及石材加工，具体为一种石材板内孔打磨装置。

背景技术：

1、石材在初步裁切成型后，会根据产品需求和结构设计在石材上进行开孔，石材板内孔的内壁比较粗糙，因此开孔后需要对孔进行打磨处理。目前，在对石材板内孔打磨时，是通过工人手持打磨机进行打磨，手持式打磨机的输出轴上固定有打磨头，这种打磨方式工人劳动强度大，石材板内孔打磨效率低，存在加工轨迹不固定且加工质量和效率无法保证的问题；并且在使用打磨机对板内孔打磨时，打磨的灰尘会四处飞散，会对工人和周围的环境产生影响，也不方便对其打扫清理。

2、为此，本实用新型提供一种石材板内孔打磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材板内孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过双向螺杆对打磨机构的调节，方便对内孔进行打磨，保证内孔打磨质量，通过伸缩管能够防止打磨过程中灰尘四处飞散。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材板内孔打磨装置，包括安装架，所述安装架的顶端的中心位置处通过螺孔活动安装有上螺杆，所述安装架的内侧限位滑动安装有调节架，所述调节架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部限位转动安装有双向螺杆，所述调节架的形状为圆盘型，所述安装槽的内部的一端限位滑动安装有打磨机构，所述安装架的底部放置有石材，所述石材的内部开设有内孔，所述打磨机构的底端设置在内孔的内部。

3、进一步的，所述打磨机构包括调节箱，所述调节箱通过螺孔活动安装在双向螺杆的一端上，所述调节箱的内部固定安装有驱动电机。

4、进一步的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底端固定安装有打磨头。

5、进一步的，所述双向螺杆的另一端上通过螺孔活动安装有滑杆，所述滑杆的顶端限位滑动安装在安装槽的内部，所述滑杆的表面开设有螺纹，所述滑杆上通过螺孔和螺纹活动安装有调节板。

6、进一步的，所述滑杆的底端转动安装有滚轮，所述滚轮的底部与打磨头的底部在同一平面内部，所述滚轮和打磨头设置在内孔的内部。

7、进一步的，所述安装架的一侧的内壁上开设有侧滑槽，所述双向螺杆的一端滑动安装在侧滑槽的内部，所述安装架的内侧的另一侧内壁上开设有通槽。

8、进一步的，所述双向螺杆的另一端滑动安装在通槽的内部，所述双向螺杆的此端固定安装有旋钮，所述旋钮设置在安装架的外侧。

9、进一步的，所述调节架的底部的两侧对称固定安装有强磁铁，所述强磁铁的底部磁吸固定有铁环，所述铁环的底部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底端与安装架的底端的内壁固定相连，所述伸缩管设置在打磨机构的外侧。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型一种石材板内孔打磨装置通过旋钮带动双向螺杆，双向螺杆通过螺孔带动调节箱和滑杆向两侧移动，打磨头和滚轮能够与内孔的内壁接触，从而对安装架进行限位，通过上螺杆带动调节架进行升降，方便通过调节架带动打磨机构升降移动，从而方便通过驱动电机带动驱动杆和打磨头对内孔进行打磨；通过在滑杆上对调节板进行调节，能够对打磨头下降的深度进行限位，通过强磁铁能够将铁环与调节架磁吸固定，方便通过伸缩管对内孔的上方进行封闭，避免灰尘四处飞散。

技术特征：

1.一种石材板内孔打磨装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的内部通过上螺杆（3）活动安装有调节架（2），所述上螺杆（3）活动安装在安装架（1）的顶端的中心位置处，所述调节架（2）的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部限位转动安装有双向螺杆（11），所述调节架（2）的形状为圆盘型，所述安装槽的内部的一端限位滑动安装有打磨机构，所述安装架（1）的底部放置有石材（15），所述石材（15）的内部开设有内孔（16），所述打磨机构的底端设置在内孔（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括调节箱（4），所述调节箱（4）通过螺孔活动安装在双向螺杆（11）的一端上，所述调节箱（4）的内部固定安装有驱动电机（17）。

3.根据权利要求2所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述驱动电机（17）的输出轴上固定安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的底端固定安装有打磨头（6）。

4.根据权利要求3所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆（11）的另一端上通过螺孔活动安装有滑杆（7），所述滑杆（7）的顶端限位滑动安装在安装槽的内部，所述滑杆（7）的表面开设有螺纹，所述滑杆（7）上通过螺孔和螺纹活动安装有调节板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述滑杆（7）的底端转动安装有滚轮（8），所述滚轮（8）的底部与打磨头（6）的底部在同一平面内部，所述滚轮（8）和打磨头（6）设置在内孔（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述安装架（1）的一侧的内壁上开设有侧滑槽（12），所述双向螺杆（11）的一端滑动安装在侧滑槽（12）的内部，所述安装架（1）的内侧的另一侧内壁上开设有通槽（10）。

7.根据权利要求6所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆（11）的另一端滑动安装在通槽（10）的内部，所述双向螺杆（11）的此端固定安装有旋钮，所述旋钮设置在安装架（1）的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种石材板内孔打磨装置，其特征在于：所述调节架（2）的底部的两侧对称固定安装有强磁铁，所述强磁铁的底部磁吸固定有铁环（13），所述铁环（13）的底部固定安装有伸缩管（14），所述伸缩管（14）的底端与安装架（1）的底端的内壁固定相连，所述伸缩管（14）设置在打磨机构的外侧。

技术总结
本技术提供一种石材板内孔打磨装置，包括安装架，所述安装架的内部通过上螺杆活动安装有调节架，所述上螺杆活动安装在安装架的顶端的中心位置处，所述调节架的底部开设有安装槽。本技术通过旋钮带动双向螺杆，双向螺杆通过螺孔带动调节箱和滑杆向两侧移动，打磨头和滚轮能够与内孔的内壁接触，从而对安装架进行限位，通过上螺杆带动调节架进行升降，方便通过调节架带动打磨机构升降移动，从而方便通过驱动电机带动驱动杆和打磨头对内孔进行打磨；通过在滑杆上对调节板进行调节，能够对打磨头下降的深度进行限位，通过强磁铁能够将铁环与调节架磁吸固定，方便通过伸缩管对内孔的上方进行封闭，避免灰尘四处飞散。

技术研发人员：田亚蓉,阮杰,李丽丽
受保护的技术使用者：湖北众达科锐建材有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13