一种钢化玻璃防尘磨边装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，尤其涉及一种钢化玻璃防尘磨边装置。

背景技术：

1、钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，强度较之普通玻璃提高数倍，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了；

2、中国专利公告号cn208729404u公开了一种钢化玻璃防尘磨边装置，在磨边时，需将钢化玻璃放置到玻璃架上并通过稳定吸盘将其固定，防尘罩将打磨出的细小颗粒通过吸气管道抽出工作环境之外，然而，上述技术需要逐个安装钢化玻璃进行打磨，打磨完毕后还需要拆卸更换新的钢化玻璃，自动化程度低，产能低，且打磨过程中，打磨位置不断变化而吸尘位置不变，这导致吸尘强度不能够保障，难以达到最佳的吸尘效果，为此本新型提供一种钢化玻璃防尘磨边装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢化玻璃防尘磨边装置，解决了传统钢化玻璃防尘磨边装置需逐个安装钢化玻璃进行打磨，打磨完毕后还需要拆卸更换新的钢化玻璃，自动化程度低，产能低，且打磨过程中，打磨位置不断变化而吸尘位置不变，这导致吸尘强度不能够保障，难以达到最佳吸尘效果的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢化玻璃防尘磨边装置，包括机台，所述机台的两侧并列设有防尘仓和侧挡板，所述防尘仓和侧挡板之间转动有多个传动辊，所述传动辊下方设有推料机构，所述推料机构上设置有多个竖向设置的第一限位辊，且所述第一限位辊端部均穿过相邻传动辊之间的间隙，所述防尘仓内设置有打磨机构和多个第二限位辊，所述第二限位辊转动嵌设在防尘仓顶壁，所述第一限位辊、第二限位辊之间夹持有钢化玻璃，且所述防尘仓连通设置有除尘机构。

3、优选的，所述防尘仓朝向侧挡板的一侧设置有窄缝，该窄缝的两端延伸至防尘仓的两侧壁。

4、优选的，所述侧挡板的一侧螺丝固定有多个第一电机，所述第一电机的输出端均与相邻的传动辊固定连接。

5、优选的，所述推料机构包括螺丝固定在侧挡板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与防尘仓转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块可沿机台底壁滑动，且其上侧固定连接有扩展板，所述扩展板的上侧与各个第一限位辊转动连接。

6、优选的，所述打磨机构包括位于防尘仓顶壁的滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有工型块，所述工型块与滑槽一端内壁之间固定连接有弹簧，所述工型块的上侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨辊。

7、优选的，所述除尘机构包括固定嵌设在防尘仓底部的连接管，所述连接管一侧固定有除尘箱，所述除尘箱上侧滑动插设有多个过滤板，所述除尘箱另一侧与风机输出端相连通。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢化玻璃防尘磨边装置具有如下有益效果：

9、本实用新型一种钢化玻璃防尘磨边装置，第一限位辊、第二限位辊分别夹持在钢化玻璃的两侧，起到了导向作用，在传动辊被驱动转动时，可带动钢化玻璃平稳向前传输，第三电机带动打磨辊高速转动，可对钢化玻璃均匀打磨，在传输过程中便可打磨完成，自动化程度高，打磨效率高；

10、本实用新型一种钢化玻璃防尘磨边装置，钢化玻璃打磨部位位于防尘仓的窄缝内，打磨过程中，风机能够抽取防尘仓内的空气，且连接管始终与打磨位置正对，可防止粉尘逸散，空气经多个过滤板过滤后，能够滤除空气中的打磨碎屑，从而起到了防尘、除尘作用，保障了加工环境。

技术特征：

1.一种钢化玻璃防尘磨边装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的两侧并列设有防尘仓(11)和侧挡板(12)，所述防尘仓(11)和侧挡板(12)之间转动有多个传动辊(13)，所述传动辊(13)下方设有推料机构(2)，所述推料机构(2)上设置有多个竖向设置的第一限位辊(3)，且所述第一限位辊(3)端部均穿过相邻传动辊(13)之间的间隙，所述防尘仓(11)内设置有打磨机构(4)和多个第二限位辊(5)，所述第二限位辊(5)转动嵌设在防尘仓(11)顶壁，所述第一限位辊(3)、第二限位辊(5)之间夹持有钢化玻璃，且所述防尘仓(11)连通设置有除尘机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防尘磨边装置，其特征在于：所述防尘仓(11)朝向侧挡板(12)的一侧设置有窄缝，该窄缝的两端延伸至防尘仓(11)的两侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防尘磨边装置，其特征在于：所述侧挡板(12)的一侧螺丝固定有多个第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端均与相邻的传动辊(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防尘磨边装置，其特征在于：所述推料机构(2)包括螺丝固定在侧挡板(12)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的另一端与防尘仓(11)转动连接，所述丝杆(22)的外侧螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)可沿机台(1)底壁滑动，且其上侧固定连接有扩展板(24)，所述扩展板(24)的上侧与各个第一限位辊(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防尘磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括位于防尘仓(11)顶壁的滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动嵌设有工型块(42)，所述工型块(42)与滑槽(41)一端内壁之间固定连接有弹簧(43)，所述工型块(42)的上侧固定连接有第三电机(44)，所述第三电机(44)的输出端固定连接有打磨辊(45)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防尘磨边装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括固定嵌设在防尘仓(11)底部的连接管(61)，所述连接管(61)一侧固定有除尘箱(62)，所述除尘箱(62)上侧滑动插设有多个过滤板(63)，所述除尘箱(62)另一侧与风机(64)输出端相连通。

技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃防尘磨边装置，包括机台，所述机台的两侧并列设有防尘仓和侧挡板，所述防尘仓和侧挡板之间转动有多个传动辊，所述传动辊下方设有推料机构，所述推料机构上设置有多个竖向设置的第一限位辊，且所述第一限位辊端部均穿过相邻传动辊之间的间隙，所述防尘仓内设置有打磨机构和多个第二限位辊，所述第二限位辊转动嵌设在防尘仓顶壁，本技术一种钢化玻璃防尘磨边装置，第一限位辊、第二限位辊分别夹持在钢化玻璃的两侧，起到了导向作用，在传动辊被驱动转动时，可带动钢化玻璃平稳向前传输，第三电机带动打磨辊高速转动，可对钢化玻璃均匀打磨，在传输过程中便可打磨完成，自动化程度高，打磨效率高。

技术研发人员：张良六,王林,金王捷
受保护的技术使用者：浙江新一达玻璃科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15