一种小型铁水包的制作方法

本技术涉及铁水包，尤其涉及一种小型铁水包。

背景技术：

1、铁水包是铸造设备浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注，铁水包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。

2、在车间使用铁水包的实际使用过程中，受铁水的高温热量影响，对于铁水包浇铸来说，通常是采用人员转动转盘带动铁水包倾斜的方式进行铁水浇铸，在操作铁水包倾斜角度浇铸的情况下，此时人员与浇铸的模具距离较近，可能会存在浇铸过程中铁水飞溅出铁水包或铁水倒出在铁水包包沿位置上，可能会使得飞溅在操作人员身上造成烫伤，存在较大的安全隐患及铁水的浪费的情况，从而降低铁水包的实用性。为此，我们提出了一种小型铁水包。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型铁水包。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种小型铁水包，包括铁水包本体，所述铁水包本体的两侧外壁上端均固定连接有安装块，两个所述安装块远离铁水包本体的一侧共同设有一个安装架，两个所述安装块靠近安装架的一侧均开设有插孔，所述安装架的两端内部分别设置有一个调节组件，所述安装架的两侧外壁下端分别设置有一个固定组件，所述铁水包本体的上方设有两个相对称的弧形挡板。

4、优选的，调节组件包含有开设在安装架一侧内壁的限位槽，所述安装架一侧内壁且位于限位槽内设有螺杆，所述螺杆的底部通过轴套与限位槽的内底部转动连接，所述螺杆的顶部一端贯穿安装架顶部延伸至安装架上方。

5、优选的，调节组件还包含有设置在安装架上方的转把，所述螺杆延伸至安装架上方的一端与转把的底部一端固定安装，所述转把的顶部一端固定安装有握把。

6、优选的，调节组件还包含有套设在螺杆外部的四方螺母，所述四方螺母的一侧外圈固定连接有卡接块。

7、优选的，所述卡接块远离四方螺母的一侧开设有卡接槽，所述卡接块内部且位于卡接槽内卡接有固定块，所述固定块远离卡接块的一侧与弧形挡板的外弧面固定连接，所述卡接块的顶部与固定块的顶部均开设有螺孔，所述卡接块的顶部螺纹连接有位于螺孔内的螺栓。

8、优选的，固定组件包含有开设在安装架一侧下端的插槽，所述安装架的一侧外壁固定安装有安装壳，所述安装壳靠近安装架的一侧开设有安装槽，所述安装壳的内部设有限位板，所述限位板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位板的一端延伸至安装壳一侧外部，且固定连接有拉块，所述限位板的另一侧固定连接有插杆，所述插杆远离限位板的一端通过插槽与插孔相插接。

9、优选的，固定组件还包含有设置在安装壳内部的弹簧，所述弹簧的内部与拉杆外部相套设，所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装壳的一侧内壁固定连接。

10、优选的，所述安装架的顶部中部固定连接有挂钩。

11、本实用新型提出的一种小型铁水包，有益效果在于：

12、1、通过拉动拉块，拉块带动拉杆与限位板位移并带动插杆，此时限位板向拉块方向移动并挤压弹簧，通过将安装架下端与安装块相对齐，松开拉块，此时弹簧失去挤压力受弹性回复影响弹簧推动限位板回位，限位板带动插杆插入安装架的插槽与安装块的插孔内，从而使安装架与安装块相限位固定，并限位住铁水包本体，从而方便人员便捷地装卸铁水包本体。

13、2、通过握住握把转动转把带动螺杆转动，螺杆转动带动四方螺母产生竖直位移，四方螺母通过带动卡接块与固定块进而带动弧形挡板进行竖直位移，从而方便人员调节弧形挡板的位置高度，进一步提升防铁水迸溅的效果，通过旋拧螺栓将螺栓从卡接块与固定块内的螺孔取出，并将固定块与卡接块内部的卡接槽相分离，从而方便人员装卸弧形挡板进行更换维修，进一步提升铁水包的浇铸效率与实用性。

技术特征：

1.一种小型铁水包，包括铁水包本体(1)，其特征在于，所述铁水包本体(1)的两侧外壁上端均固定连接有安装块(11)，两个所述安装块(11)远离铁水包本体(1)的一侧共同设有一个安装架(2)，两个所述安装块(11)靠近安装架(2)的一侧均开设有插孔，所述安装架(2)的两端内部分别设置有一个调节组件，所述安装架(2)的两侧外壁下端分别设置有一个固定组件，所述铁水包本体(1)的上方设有两个相对称的弧形挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种小型铁水包，其特征在于，调节组件包含有开设在安装架(2)一侧内壁的限位槽，所述安装架(2)一侧内壁且位于限位槽内设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底部通过轴套与限位槽的内底部转动连接，所述螺杆(5)的顶部一端贯穿安装架(2)顶部延伸至安装架(2)上方。

3.根据权利要求2所述的一种小型铁水包，其特征在于，调节组件还包含有设置在安装架(2)上方的转把(4)，所述螺杆(5)延伸至安装架(2)上方的一端与转把(4)的底部一端固定安装，所述转把(4)的顶部一端固定安装有握把(3)。

4.根据权利要求1所述的一种小型铁水包，其特征在于，调节组件还包含有套设在螺杆(5)外部的四方螺母(6)，所述四方螺母(6)的一侧外圈固定连接有卡接块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种小型铁水包，其特征在于，所述卡接块(7)远离四方螺母(6)的一侧开设有卡接槽，所述卡接块(7)内部且位于卡接槽内卡接有固定块(8)，所述固定块(8)远离卡接块(7)的一侧与弧形挡板(10)的外弧面固定连接，所述卡接块(7)的顶部与固定块(8)的顶部均开设有螺孔，所述卡接块(7)的顶部螺纹连接有位于螺孔内的螺栓(9)。

6.根据权利要求1所述的一种小型铁水包，其特征在于，固定组件包含有开设在安装架(2)一侧下端的插槽，所述安装架(2)的一侧外壁固定安装有安装壳(18)，所述安装壳(18)靠近安装架(2)的一侧开设有安装槽，所述安装壳(18)的内部设有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)远离限位板(15)的一端延伸至安装壳(18)一侧外部，且固定连接有拉块(12)，所述限位板(15)的另一侧固定连接有插杆(16)，所述插杆(16)远离限位板(15)的一端通过插槽与插孔相插接。

7.根据权利要求1所述的一种小型铁水包，其特征在于，固定组件还包含有设置在安装壳(18)内部的弹簧(14)，所述弹簧(14)的内部与拉杆(13)外部相套设，所述弹簧(14)的一端与限位板(15)的一侧固定连接，所述弹簧(14)的另一端与安装壳(18)的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种小型铁水包，其特征在于，所述安装架(2)的顶部中部固定连接有挂钩(17)。

技术总结
本技术公开了一种小型铁水包，包括铁水包本体，铁水包本体的两侧外壁上端均固定连接有安装块，两个安装块远离铁水包本体的一侧共同设有一个安装架，两个安装块靠近安装架的一侧均开设有插孔，安装架的两端内部分别设置有一个调节组件，安装架的两侧外壁下端分别设置有一个固定组件。本技术在使用的过程中，该小型铁水包能够有效地防止铁水在浇铸过程中易迸溅从而烫伤操作人员的情况，避免了在操作铁水包倾斜角度浇铸时人员与浇铸的模具距离较近，可能会存在浇铸过程中铁水飞溅出铁水包或铁水倒出在铁水包包沿位置上，造成操作人员身体烫伤，存在较大的安全隐患及铁水的浪费的现象，从而提升铁水包的浇铸效果与实用性，增加安全性。

技术研发人员：蒋爱泉
受保护的技术使用者：三明市南益机械设备有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14