一种金属加工用打磨装置的制作方法

本技术属于金属加工领域，具体地说是一种金属加工用打磨装置，能够对金属片进行固定，通过推动固定后的金属片即可完成打磨操作，大大的节省人力。

背景技术：

1、打磨装置，是指借助粗糙物体来通过摩擦改变金属表面物理性能的一种加工方法，金属片是一种常用的维修工具，在对金属片进行加工的过程中，需要对其进行切割，以便得到所需的形状，在切割之后为了去除切割面的毛刺，需要对切割面进行打磨，在对金属片进行打磨时，通常通过手持打磨机来对金属片进行打磨，但是在打磨的时间较长时，长时间的托举动作会使工作人员的手臂酸疼，导致工作人员的行动变得缓慢，从而降低工作效率。

2、综上，因此本实用新型提供了一种金属加工用打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属加工用打磨装置，以解决现有技术中在打磨的时间较长时，长时间的托举动作会使工作人员的手臂酸疼，导致工作人员的行动变得缓慢，从而降低工作效率的问题。

2、一种金属加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部后端的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有打磨柱，所述底板顶部前端的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间滑动连接有活动板，所述活动板顶部的后端开设有放置槽，所述放置槽内腔的左侧固定连接有挡板，所述放置槽内腔的右侧滑动连接有l型夹持板。

3、优选的，所述放置槽内腔的右侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔滑动连接有推动板，所述推动板的左侧延伸至容纳槽的外部，并与l型夹持板的右侧固定连接。

4、优选的，所述容纳槽内腔右侧的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与推动板的右侧固定连接。

5、优选的，右侧所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至两个所述支撑板之间，并与打磨柱的右侧传动连接，所述电机的输出轴与右侧所述支撑板的内壁通过轴承活动连接。

6、优选的，所述打磨柱的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧与左侧所述支撑板的右侧通过轴承活动连接。

7、优选的，两个所述固定板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板相远离的一侧均延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。

8、优选的，所述容纳槽内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述推动板的正面和背面均固定连接有限位块，所述限位块远离推动板的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置底板，起到了对顶部各元件的支撑和固定作用，提高各元件在使用时的稳定性，通过设置支撑板，用于对打磨柱和电机进行支撑，通过设置固定板，用于配合滑槽和滑动板对活动板进行支撑，从而防止活动板从两个固定板之间掉落，同时使活动板可以在两个固定板之间移动，通过设置放置槽，用于放置待打磨的金属片。

11、2、本实用新型通过设置挡板和l型夹持板，用于对放置于放置槽内部的金属片进行夹持固定，提高金属片在打磨时的稳定性，通过将打磨柱固定在一定的高度，将金属片固定在放置槽的内部，即可通过拖动活动板来对金属片进行打磨，能够有效的节省人力，防止工作人员因长时间的手持打磨机造成疲劳的情况，确保工作效率。

技术特征：

1.一种金属加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部后端的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有打磨柱(3)，所述底板(1)顶部前端的两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)顶部的后端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内腔的左侧固定连接有挡板(7)，所述放置槽(6)内腔的右侧滑动连接有l型夹持板(8)。

2.如权利要求1所述金属加工用打磨装置，其特征在于：所述放置槽(6)内腔的右侧开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的内腔滑动连接有推动板(10)，所述推动板(10)的左侧延伸至容纳槽(9)的外部，并与l型夹持板(8)的右侧固定连接。

3.如权利要求2所述金属加工用打磨装置，其特征在于：所述容纳槽(9)内腔右侧的前端和后端均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左端与推动板(10)的右侧固定连接。

4.如权利要求1所述金属加工用打磨装置，其特征在于：右侧所述支撑板(2)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿至两个所述支撑板(2)之间，并与打磨柱(3)的右侧传动连接，所述电机(12)的输出轴与右侧所述支撑板(2)的内壁通过轴承活动连接。

5.如权利要求1所述金属加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨柱(3)的左侧固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的左侧与左侧所述支撑板(2)的右侧通过轴承活动连接。

6.如权利要求1所述金属加工用打磨装置，其特征在于：两个所述固定板(4)相靠近的一侧均开设有滑槽(14)，所述活动板(5)的两侧均固定连接有滑动板(15)，两个所述滑动板(15)相远离的一侧均延伸至滑槽(14)的内腔，并与滑槽(14)的内腔滑动连接。

7.如权利要求2所述金属加工用打磨装置，其特征在于：所述容纳槽(9)内腔的正面和背面均开设有限位槽(16)，所述推动板(10)的正面和背面均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)远离推动板(10)的一侧延伸至限位槽(16)的内腔，并与限位槽(16)的内腔滑动连接。

技术总结
本技术提供一种金属加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部后端的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有打磨柱，所述底板顶部前端的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间滑动连接有活动板，所述活动板顶部的后端开设有放置槽，所述放置槽内腔的左侧固定连接有挡板，所述放置槽内腔的右侧滑动连接有L型夹持板；本技术通过设置挡板和L型夹持板，用于对放置于放置槽内部的金属片进行夹持固定，提高金属片在打磨时的稳定性，通过将打磨柱固定在一定的高度，将金属片固定在放置槽的内部，即可通过拖动活动板来对金属片进行打磨，能够有效的节省人力，防止工作人员因长时间的手持打磨机造成疲劳的情况，确保工作效率。

技术研发人员：侯福云
受保护的技术使用者：天津市福润机械设备制造有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14