一种机械零部件打磨设备的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体是一种机械零部件打磨设备。

背景技术：

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

2、机械零部件在进行加工时需要对其进行打磨操作，而由于机械零部件的种类不同，部分零部件的表面存在斜面，而现有的打磨设备多为平面打磨，不便于对斜面进行打磨，且打磨时不便于控制打磨的厚度，因此有待进行改进。

3、为此本领域技术人员提出了一种机械零部件打磨设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械零部件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械零部件打磨设备，包括底座，底座上安装有加工台，所述底座上安装呈环形分布的第一气缸，第一气缸伸缩端与顶板固定连接；还包括：

4、设置在底座上的固定机构，用于对零部件进行固定；

5、设置在底座两侧的集屑机构，用于收集打磨产生的碎屑；

6、设置在顶板上的转动机构，转动机构上设置有调节机构，调节机构与打磨机构连接，通过调节机构可以调节打磨机构对零部件打磨的厚度。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括刻度架，刻度架内设置有移动槽，移动槽内转动安装有螺杆，所述移动槽一端安装有驱动螺杆转动的第三电机，所述螺杆与调节块螺纹连接，所述调节块与移动槽滑动连接，所述刻度架外壁设置有刻度尺，所述调节块上设置有指针。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括与调节块固定连接的安装架，安装架远离调节块一端与固定架固定连接，所述固定架端部与转动架转动连接，转动架内固定安装有第二电机，第二电机输出轴与打磨盘固定连接，所述安装架与转动架之间铰接有第三气缸。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括与顶板转动连接的转动环，转动环两端安装有齿圈，所述顶板一侧安装有第一电机，第一电机输出轴固定连接有与齿圈啮合的齿轮，所述齿圈与刻度架固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述集屑机构包括安装在底座两侧的集屑罩，所述集屑罩与安装在底座底壁上的风机连接，所述风机通过导料管与安装在底座两侧的储料箱连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括设置在底座上呈环形分布的滑腔，滑腔内滑动设置有移动架，移动架上安装有夹板，所述底座中部安装有第二气缸，第二气缸伸缩端安装有活动板，活动板通过连杆与移动架底端转动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的调节机构可以控制打磨机构对零部件的打磨厚度，且通过本装置的打磨机构可以对零部件的斜面进行打磨，进而使得本装置的适用范围更广，通过集屑机构收集打磨产生的碎屑。

技术特征：

1.一种机械零部件打磨设备，包括底座，底座上安装有加工台，所述底座上安装呈环形分布的第一气缸，第一气缸伸缩端与顶板固定连接，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括与调节块固定连接的安装架，安装架远离调节块一端与固定架固定连接，所述固定架端部与转动架转动连接，转动架内固定安装有第二电机，第二电机输出轴与打磨盘固定连接，所述安装架与转动架之间铰接有第三气缸。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨设备，其特征在于，所述转动机构包括与顶板转动连接的转动环，转动环两端安装有齿圈，所述顶板一侧安装有第一电机，第一电机输出轴固定连接有与齿圈啮合的齿轮，所述齿圈与刻度架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨设备，其特征在于，所述集屑机构包括安装在底座两侧的集屑罩，所述集屑罩与安装在底座底壁上的风机连接，所述风机通过导料管与安装在底座两侧的储料箱连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件打磨设备，其特征在于，所述固定机构包括设置在底座上呈环形分布的滑腔，滑腔内滑动设置有移动架，移动架上安装有夹板，所述底座中部安装有第二气缸，第二气缸伸缩端安装有活动板，活动板通过连杆与移动架底端转动连接。

技术总结
本技术涉及打磨设备技术领域，公开了一种机械零部件打磨设备，包括底座，底座上安装有加工台，所述底座上安装呈环形分布的第一气缸，第一气缸伸缩端与顶板固定连接；还包括：设置在底座上的固定机构，用于对零部件进行固定；设置在底座两侧的集屑机构，用于收集打磨产生的碎屑；设置在顶板上的转动机构，转动机构上设置有调节机构，调节机构与打磨机构连接，通过调节机构可以调节打磨机构对零部件打磨的厚度；本技术通过设置的调节机构可以控制打磨机构对零部件的打磨厚度，且通过本装置的打磨机构可以对零部件的斜面进行打磨，进而使得本装置的适用范围更广，通过集屑机构收集打磨产生的碎屑。

技术研发人员：陈治华,赵红云,史建峰
受保护的技术使用者：宁夏华源机械制造有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13