一种机械零部件抛光装置的制作方法

本技术涉及零部件抛光，具体为一种机械零部件抛光装置。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，其中机械零部件再生产时就需要一种抛光装置，使其表面光滑有亮度，现有的抛光设备在对机械零部件进行抛光时不免会产生大量的灰尘，工作人员长时间处于该种工作环境下也会对身体产生一定的危害，同时现有的抛光装置一般都是手持被抛光件进行抛光，会存在一定的安全隐患，为此特意提出一种机械零部件抛光装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件抛光装置，具备极大的降低了抛光时产生的灰尘、使用安全性高，降低了抛光零部件时的安全隐患，可对大小不同的零部件进行抛光等优点，解决了现有的抛光装置在抛光时会产生大量的灰尘，使用过程中存在一定的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述一种机械零部件抛光装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件抛光装置，包括抛光箱、固定件安装滑槽、驱动电机、水箱、零部件固定夹具，所述抛光箱的底部活动安装有废水收集抽屉，所述抛光箱的内部开设有固定件安装滑槽，所述抛光箱的表面固定安装有磁吸条，所述抛光箱的内部开设有流水限位滑槽，在抛光箱的顶部开设有驱动件滑槽，在驱动件滑槽的内部活动安装有驱动电机，在驱动电机的底部焊接安装有抛光转筒，所述抛光箱的反面固定安装有水箱，在水箱的表面可拆卸安装有水箱盖，所述水箱的底部固定安装有水泵，在水泵的前侧连接安装有喷水头，所述固定件安装滑槽的内部活动安装有滑块，在滑块的顶部固定安装有支撑柱，在支撑柱的顶部固定安装有零部件固定夹具，所述抛光箱的表面粘贴安装有磁吸盖窗。

5、优选的，所述抛光箱内开设有抛光室，在抛光室的下方安装有废水收集抽屉，固定件安装滑槽位于抛光室的底部。

6、优选的，所述固定件安装滑槽的左右两侧均开设有流水限位滑槽，抛光箱的顶部开设有两组驱动件滑槽并均安装有驱动电机，抛光转筒的底部位于流水限位滑槽内。

7、优选的，所述水箱安装在抛光箱的反面，水泵与喷水头之间设置有水管，喷水头安装在抛光箱的抛光室内。

8、优选的，所述滑块安装在固定件安装滑槽内，零部件固定夹具上设置有调节转轴和固定夹板，通过转动调节转轴调整固定夹板与零部件固定夹具的间距。

9、优选的，所述抛光箱的抛光室表面安装有磁吸盖窗，磁吸盖窗上设置有与磁吸条相吸的磁石，磁吸盖窗的表面镶嵌有玻璃，磁吸盖窗的底部设置有与固定件安装滑槽吻合的板。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件抛光装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种机械零部件抛光装置，通过安装抛光箱、磁吸条、驱动电机、抛光转筒、水箱、喷水头、零部件固定夹具等装置，达到了具备极大的降低了抛光时产生的灰尘、使用安全性高，降低了抛光零部件时的安全隐患，可对大小不同的零部件进行抛光的目的，本装置通过密封的设计，同时在抛光箱上设置有水箱，在抛光的过程中喷水头对被抛光件进行喷水，从而达到极大的讲了灰尘的目的，在抛光箱的底部安装有废水收集抽屉，并设置有用于排水的流水限位滑槽以及漏水孔，也方便排水，同时本装置设置的抛光转筒为可移动设计，可向左、右进行调整根据抛光件的大小调整抛光转筒之间的间距，同时抛光转筒在转动时也可对其进行位移，依次模仿手工控制对抛光件抛光的度，便于工作人员掌握，同时达到了操作安全的目的，抛光件由零部件夹具进行固定，并设置在箱内，无需手持，提高装置使用的安全性，零部件的固定和取放也相对简单，将磁吸盖窗取下后即可取下滑块13，方便对零部件的更换以及调整零部件抛光的角度。

技术特征：

1.一种机械零部件抛光装置，包括抛光箱(1)、固定件安装滑槽(3)、驱动电机(7)、水箱(9)、零部件固定夹具(15)，其特征在于：所述抛光箱(1)的底部活动安装有废水收集抽屉(2)，所述抛光箱(1)的内部开设有固定件安装滑槽(3)，所述抛光箱(1)的表面固定安装有磁吸条(4)，所述抛光箱(1)的内部开设有流水限位滑槽(5)，在抛光箱(1)的顶部开设有驱动件滑槽(6)，在驱动件滑槽(6)的内部活动安装有驱动电机(7)，在驱动电机(7)的底部焊接安装有抛光转筒(8)，所述抛光箱(1)的反面固定安装有水箱(9)，在水箱(9)的表面可拆卸安装有水箱盖(10)，所述水箱(9)的底部固定安装有水泵(11)，在水泵(11)的前侧连接安装有喷水头(12)，所述固定件安装滑槽(3)的内部活动安装有滑块(13)，在滑块(13)的顶部固定安装有支撑柱(14)，在支撑柱(14)的顶部固定安装有零部件固定夹具(15)，所述抛光箱(1)的表面粘贴安装有磁吸盖窗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)内开设有抛光室，在抛光室的下方安装有废水收集抽屉(2)，固定件安装滑槽(3)位于抛光室的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件抛光装置，其特征在于：所述固定件安装滑槽(3)的左右两侧均开设有流水限位滑槽(5)，抛光箱(1)的顶部开设有两组驱动件滑槽(6)并均安装有驱动电机(7)，抛光转筒(8)的底部位于流水限位滑槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光装置，其特征在于：所述水箱(9)安装在抛光箱(1)的反面，水泵(11)与喷水头(12)之间设置有水管，喷水头(12)安装在抛光箱(1)的抛光室内。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光装置，其特征在于：所述滑块(13)安装在固定件安装滑槽(3)内，零部件固定夹具(15)上设置有调节转轴(151)和固定夹板(152)，通过转动调节转轴(151)调整固定夹板(152)与零部件固定夹具(15)的间距。

6.根据权利要求2所述的一种机械零部件抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)的抛光室表面安装有磁吸盖窗(16)，磁吸盖窗(16)上设置有与磁吸条(4)相吸的磁石，磁吸盖窗(16)的表面镶嵌有玻璃，磁吸盖窗(16)的底部设置有与固定件安装滑槽(3)吻合的板。

技术总结
本技术涉及零部件抛光技术领域，且公开了一种机械零部件抛光装置，包括抛光箱、固定件安装滑槽、驱动电机、水箱、零部件固定夹具，所述抛光箱的底部活动安装有废水收集抽屉，所述抛光箱的内部开设有固定件安装滑槽，所述抛光箱的表面固定安装有磁吸条，所述抛光箱的内部开设有流水限位滑槽，在抛光箱的顶部开设有驱动件滑槽，在驱动件滑槽的内部活动安装有驱动电机，在驱动电机的底部焊接安装有抛光转筒，通过安装抛光箱、磁吸条、驱动电机、抛光转筒、水箱、喷水头、零部件固定夹具等装置，达到了具备极大的降低了抛光时产生的灰尘、使用安全性高，降低了抛光零部件时的安全隐患，可对大小不同的零部件进行抛光的目的。

技术研发人员：胡伟伟
受保护的技术使用者：胡伟伟
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13