金刚石修整笔的制作方法

本技术涉及金属磨削的领域，具体涉及一种金刚石修整笔。

背景技术：

1、在磨加工行业精度0.001mm、光洁度0.35-1.6的面磨削领域，砂轮修整普遍使用锥形单颗粒、多颗粒、颗粒排金刚石修整笔和金刚石滚轮修整器。例如，中国专利文献(cn208913874u)公开了一种金刚石修整笔，包括笔体，其中：所述笔体包括：端部、前部、笔杆和尾部，所述端部为圆台状，所述端部设有笔头，所述笔头用金刚石厚膜制作成一圆锥形，圆锥形的尖部设有一颗金刚石原石，所述端部经前部连接笔杆，所述笔杆一端为尾部。该方案用金刚石厚膜制作成一圆锥形，圆锥形的尖部设有一颗金刚石原石，端部和尾部采用圆台结构，并加合理的尺寸设计确保了精磨的质量。

2、然而，锥形(或弧形)头部的金刚石笔在使用寿命、光洁度稳定性、尺寸稳定性、使用成本控制都不佳，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种金刚石修整笔，改变其关键主体形状，达到理想的修整效果。在磨加工行业中使用，可降低生产成本、减少浪费、增加机床产出效率、减少磨床调整次数提升产量、提升产品质量和稳定性。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种金刚石修整笔，包括金刚石条、固定介质和安装柄，所述安装柄的一端为小圆柱段，安装柄的另一端为大圆柱段，大圆柱段与小圆柱段同轴，且相互之间通过圆台段过渡连接；小圆柱段内同轴开设镶石保持槽，所述金刚石条外周与固定介质烧结固定并置入镶石保持槽内，且金刚石条顶部从小圆柱段的上表面露出。

3、作为进一步的技术方案，所述金刚石条的横截面为方形，在所述大圆柱段靠近圆台段位置处的外壁上开设1～4个调整基准面，各调整基准面与金刚石条上对应的侧壁面平行。

4、作为进一步的技术方案，所述金刚石条的长度为0.4～0.8mm、宽度为0.4～0.8mm、高度为1～7mm。

5、作为进一步的技术方案，所述金刚石条的横截面为圆形，且直径为0.4～0.8mm、高度为1～7mm。

6、作为进一步的技术方案，所述镶石保持槽的横截面为方形或圆形，其中圆形横截面的外直径为1～20mm、内直径为0.5～19mm、槽深度为0.5～7mm；方形横截面的外边长为1～20mm、方形内边长为0.5～19mm、槽深度为0.5～7mm。

7、作为进一步的技术方案，所述金刚石条采用多晶体人造金刚石或单晶体天然金刚石制成，所述固定介质采用钢铁粉磨烧结或黄铜粉末烧结或树脂粘结而成，所述安装柄的直径为3～50mm。

8、作为进一步的技术方案，所述安装柄轴心与待修整砂轮的中心共线布置，并相对锁紧。

9、作为进一步的技术方案，所述安装柄轴心与待修整砂轮的中心线成10～15°夹角布置，并相对锁紧。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、以细小方条或细小圆柱状金刚石切削修整砂轮，在砂轮直线修整、修平、精粗修中，光洁度和尺寸精度、稳定性、寿命都较好；相比传统锥形单颗粒修整器，使用寿命增加2-35倍(根据制作尺寸定)，光洁度提升15％-20％，尺寸稳定性提升3-5倍，使用稳定性提升3-5倍；相比滚轮修整器维修后可重复利用，使用成本低70倍，造价低100-200倍，光洁度和尺寸稳定性相当。如果投入到平面磨床、无心磨床、端面磨床、外圆磨床、内圆磨床中使用，可降低生产成本、减少浪费、增加机床产出效率、减少磨床调整次数提升产量、提升产品质量和稳定性。

12、2、在安装柄上开设调整基准面，便于方形金刚石条使用时平面朝上。

技术特征：

1.一种金刚石修整笔，其特征在于：包括金刚石条(1)、固定介质(2)和安装柄(4)，所述安装柄(4)的一端为小圆柱段(43)，安装柄(4)的另一端为大圆柱段(41)，大圆柱段(41)与小圆柱段(43)同轴，且相互之间通过圆台段(42)过渡连接；小圆柱段(43)内同轴开设镶石保持槽(5)，所述金刚石条(1)外周与固定介质(2)烧结固定并置入镶石保持槽(5)内，且金刚石条(1)顶部从小圆柱段(43)的上表面露出。

2.根据权利要求1所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述金刚石条(1)的横截面为方形，在所述大圆柱段(41)靠近圆台段(42)位置处的外壁上开设1～4个调整基准面(3)，各调整基准面(3)与金刚石条(1)上对应的侧壁面平行。

3.根据权利要求2所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述金刚石条(1)的长度为0.4～0.8mm、宽度为0.4～0.8mm、高度为1～7mm。

4.根据权利要求1所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述金刚石条(1)的横截面为圆形，且直径为0.4～0.8mm、高度为1～7mm。

5.根据权利要求3或4所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述镶石保持槽(5)的横截面为方形或圆形，其中圆形横截面的外直径为1～20mm、内直径为0.5～19mm、槽深度为0.5～7mm；方形横截面的外边长为1～20mm、方形内边长为0.5～19mm、槽深度为0.5～7mm。

6.根据权利要求5所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述金刚石条(1)采用多晶体人造金刚石或单晶体天然金刚石制成，所述固定介质(2)采用钢铁粉磨烧结或黄铜粉末烧结或树脂粘结而成，所述安装柄(4)的直径为3～50mm。

7.根据权利要求6所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述安装柄(4)轴心与待修整砂轮(6)的中心共线布置，并相对锁紧。

8.根据权利要求6所述的金刚石修整笔，其特征在于：所述安装柄(4)轴心与待修整砂轮(6)的中心线成10～15°夹角布置，并相对锁紧。

技术总结
本技术公开了一种金刚石修整笔，涉及金属磨削领域，包括金刚石条、固定介质和安装柄，所述安装柄的一端为小圆柱段，安装柄的另一端为大圆柱段，大圆柱段与小圆柱段同轴，且相互之间通过圆台段过渡连接；小圆柱段内同轴开设镶石保持槽，所述金刚石条外周与固定介质烧结固定并置入镶石保持槽内，且金刚石条顶部从小圆柱段的上表面露出。本技术通过改变金刚石主体形状，达到理想的修整效果。在磨加工行业中使用，可降低生产成本、减少浪费、增加机床产出效率、减少磨床调整次数提升产量、提升产品质量和稳定性。

技术研发人员：张新义,赵凯
受保护的技术使用者：湖北钱潮精密件有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13