一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺的制作方法

本技术涉及有色火法冶金，尤其涉及一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺。

背景技术：

1、isp法炼铅锌一般只能得到低品级的锌，鼓风炉产出的粗锌经精馏塔火法精炼才能得到精锌。锌的火法精炼过程包括粗锌熔化及保温、粗锌精馏、熔析精炼、纯锌铸锭等工序。粗锌经熔化炉加入处于密闭状态的碳化硅铅塔后，在受控炉温的作用下，经过一系列反复蒸发、冷凝分馏过程，低沸点的镉、锌在铅塔冷凝器冷凝，以液态导入镉塔，再次经过一系列反复蒸发、冷凝分馏过程，纯锌以液态从镉塔下部排出进入纯锌炉，经铸锭得到精锌锭。

2、精馏锌铸锭采用双勺四模浇铸方式。精馏锌在铸锭的过程中需要一种装置将锌液从保温炉舀入铸锭模具内，保证每块锌锭的重量为25kg。精馏锌浇铸作业是一个连续性重复俯仰动作作业，需要高强度、耐冲刷材质的舀锌勺；另外，火法精馏锌本身温度高，需要一种耐550℃以上的耐高温材质舀锌勺。

3、现有的技术存在以下问题：

4、现有的舀锌勺强度差、经常性断裂，使用寿命为3-6天，严重制约铸锭线的连续、稳定、高效运行，备件成本高、不能给企业带来较强的竞争力。

5、我们为此，提出了一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺、连接钢架、浇铸机构、驱动电机、驱动连杆组件和舀锌勺机架底座，所述舀锌勺机架底座上铰接有连接钢架，且连接钢架上设置有拐型舀锌勺，并且拐型舀锌勺的一端安装有浇铸机构，所述浇铸机构内置有两个液体锌流路通道，且两个液体锌流路的末端均设置漏孔，所述舀锌勺机架底座上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动连杆组件，并且驱动连杆组件的一端与连接钢架连接，所述拐型舀锌勺和浇铸机构均采用碳化硅制品制成。

3、优选的，所述驱动电机通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与380v工业用电电性连接。

4、优选的，所述舀锌勺机架底座的材质为铝合金。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

6、(1)、本实用新型，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺(1)、连接钢架(2)、浇铸机构(3)、驱动电机(4)、驱动连杆组件(5)和舀锌勺机架底座(6)，其特征在于，所述舀锌勺机架底座(6)上铰接有连接钢架(2)，且连接钢架(2)上设置有拐型舀锌勺(1)，并且拐型舀锌勺(1)的一端安装有浇铸机构(3)，所述浇铸机构(3)内置有两个液体锌流路通道，且两个液体锌流路的末端均设置漏孔，所述舀锌勺机架底座(6)上固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端安装有驱动连杆组件(5)，并且驱动连杆组件(5)的一端与连接钢架(2)连接，所述拐型舀锌勺(1)和浇铸机构(3)均采用碳化硅制品制成。

2.根据权利要求1所述的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，其特征在于，所述驱动电机(4)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与380v工业用电电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，其特征在于，所述舀锌勺机架底座(6)的材质为铝合金。

技术总结
本技术公开了一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺、连接钢架、浇铸机构、驱动电机、驱动连杆组件和舀锌勺机架底座，所述舀锌勺机架底座上铰接有连接钢架，且连接钢架上设置有拐型舀锌勺，并且拐型舀锌勺的一端安装有浇铸机构。本技术中，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。

技术研发人员：刘乾邦,刘永强,田根锁
受保护的技术使用者：白银有色红鹭资源综合利用科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15