一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机的制作方法

【】本技术涉及光学镜片加工设备，尤其涉及一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机。

背景技术

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背景技术：

1、在镜片进行磨边加工时多采用镜片定心磨边机，现有的镜片磨边机的夹持装置采用马达驱动夹具轴转动以改变镜片工件的加工部位，提高镜片工件异形磨边加工的效率；但现有镜片磨边机均采用直齿轮作为旋转传动轮，传统的直齿轮转动传递间隙大不平稳、噪音高、转动传递效率低、稳定性差、承载能力低、并且使用寿命短；进而使得镜片磨边机对镜片工件变换磨边加工部位的精准度低，镜片工件旋转的稳定性差，镜片工件异形磨边加工的效率低。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决上述镜片磨边机夹持装置采用直齿轮传动时，镜片工件变换磨边加工部位的精准度低，稳定性差，加工效率低的问题，本实用新型提出了一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机。

2、本实用新型由以下技术方案实现的：

3、一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，包括机体，设于所述机体上并用于夹紧工件的夹持装置，用于对所述夹持装置上工件磨边加工的磨边装置，以及用于驱动所述夹持装置旋转的旋转定位装置，所述旋转定位装置包括设于所述机体上并用于驱动所述夹持装置旋转的旋转驱动装置，以及设于所述旋转驱动装置和所述夹持装置之间的传动斜齿轮。

4、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述传动斜齿轮包括设于所述夹持装置上的第一旋转斜齿轮，以及设于所述旋转驱动装置旋转端并用于驱动所述第一旋转斜齿轮转动的第二旋转斜齿轮。

5、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述夹持装置包括用于吸附工件的吸取装置，以及和所述吸取装置对应设置并配合以夹持工件的芯取装置。

6、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述吸取装置和所述芯取装置之间设有用于两者同步转动的同步装置。

7、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述传动斜齿轮包括设于所述夹持装置上的第一旋转斜齿轮，以及设于所述旋转驱动装置旋转端的第二旋转斜齿轮，所述同步装置包括设于所述第一旋转斜齿轮和所述第二旋转斜齿轮之间并分别与两者啮合的第一同步斜齿轮，设于所述芯取装置上的第三旋转斜齿轮，与所述第三旋转斜齿轮啮合的第二同步斜齿轮，以及设于所述机体上并用于连接所述第一同步斜齿轮和所述第二同步斜齿轮的同步轴。

8、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述吸取装置包括吸取装置本体，以及设于所述吸取装置本体上面向所述芯取装置一端的真空吸附头，所述旋转定位装置位于所述吸取装置本体的另一端。

9、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述磨边装置包括磨边组件，以及用于驱动所述磨边组件移动至所述夹持装置夹持工位的驱动组件，所述磨边组件包括砥石，以及用于驱动所述砥石旋转的磨边驱动装置。

10、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述芯取装置包括芯取装置本体，用于驱动所述芯取装置本体往面向所述吸取装置方向移动的夹持驱动装置，以及设于所述芯取装置本体和所述夹持驱动装置之间的驱动缓冲装置，所述驱动缓冲装置用于减缓所述夹持驱动装置驱动所述芯取装置本体轴向移动的速度。

11、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述夹持驱动装置设于所述机体上且所述夹持驱动装置的伸缩端与所述驱动缓冲装置连接，所述驱动缓冲装置的伸缩端与所述芯取装置本体连接，所述夹持驱动装置的伸缩端和所述驱动缓冲装置的伸缩端背向设置。

12、如上所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，所述驱动缓冲装置和所述芯取装置本体之间还设有滑轨装置。

13、与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

14、本实用新型提出了一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，通过旋转驱动装置驱动设于旋转驱动装置和夹持装置之间的传动斜齿轮旋转，再通过传动斜齿轮使夹持装置旋转，以使夹持装置上的镜片工件变换磨边加工部位；传动斜齿轮之间的啮合更紧密，重合度更高，传动间隙小，噪音低，转动传递效率高，使传动斜齿轮的传动更平稳，提高了齿轮的承载能力，使用寿命更长；进而提高了镜片磨边机对镜片工件变换磨边加工部位的精准度，提高了旋转的稳定性，提高了镜片工件异形磨边加工的综合效率。

技术特征：

1.一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于：包括机体(1)，设于所述机体(1)上并用于夹紧工件的夹持装置(2)，用于对所述夹持装置(2)上工件磨边加工的磨边装置(3)，以及用于驱动所述夹持装置(2)旋转的旋转定位装置(4)，所述旋转定位装置(4)包括设于所述机体(1)上并用于驱动所述夹持装置(2)旋转的旋转驱动装置(42)，以及设于所述旋转驱动装置(42)和所述夹持装置(2)之间的传动斜齿轮(41)。

2.根据权利要求1所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述传动斜齿轮(41)包括设于所述夹持装置(2)上的第一旋转斜齿轮(411)，以及设于所述旋转驱动装置(42)旋转端并用于驱动所述第一旋转斜齿轮(411)转动的第二旋转斜齿轮(412)。

3.根据权利要求1所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述夹持装置(2)包括用于吸附工件的吸取装置(21)，以及和所述吸取装置(21)对应设置并配合以夹持工件的芯取装置(22)。

4.根据权利要求3所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述吸取装置(21)和所述芯取装置(22)之间设有用于两者同步转动的同步装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述传动斜齿轮(41)包括设于所述夹持装置(2)上的第一旋转斜齿轮(411)，以及设于所述旋转驱动装置(42)旋转端的第二旋转斜齿轮(412)，所述同步装置(5)包括设于所述第一旋转斜齿轮(411)和所述第二旋转斜齿轮(412)之间并分别与两者啮合的第一同步斜齿轮(51)，设于所述芯取装置(22)上的第三旋转斜齿轮(52)，与所述第三旋转斜齿轮(52)啮合的第二同步斜齿轮(53)，以及设于所述机体(1)上并用于连接所述第一同步斜齿轮(51)和所述第二同步斜齿轮(53)的同步轴(54)。

6.根据权利要求3所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述吸取装置(21)包括吸取装置本体(211)，以及设于所述吸取装置本体(211)上面向所述芯取装置(22)一端的真空吸附头(212)，所述旋转定位装置(4)位于所述吸取装置本体(211)的另一端。

7.根据权利要求3所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述磨边装置(3)包括磨边组件(31)，以及用于驱动所述磨边组件(31)移动至所述夹持装置(2)夹持工位的驱动组件(32)，所述磨边组件(31)包括砥石(311)，以及用于驱动所述砥石(311)旋转的磨边驱动装置(312)。

8.根据权利要求3所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述芯取装置(22)包括芯取装置本体(221)，用于驱动所述芯取装置本体(221)往面向所述吸取装置(21)方向移动的夹持驱动装置(222)，以及设于所述芯取装置本体(221)和所述夹持驱动装置(222)之间的驱动缓冲装置(223)，所述驱动缓冲装置(223)用于减缓所述夹持驱动装置(222)驱动所述芯取装置本体(221)轴向移动的速度。

9.根据权利要求8所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述夹持驱动装置(222)设于所述机体(1)上且所述夹持驱动装置(222)的伸缩端与所述驱动缓冲装置(223)连接，所述驱动缓冲装置(223)的伸缩端与所述芯取装置本体(221)连接，所述夹持驱动装置(222)的伸缩端和所述驱动缓冲装置(223)的伸缩端背向设置。

10.根据权利要求8所述的一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，其特征在于，所述驱动缓冲装置(223)和所述芯取装置本体(221)之间还设有滑轨装置(6)。

技术总结
本技术公开一种具有斜齿轮传动结构的镜片磨边机，包括机体，夹持装置，磨边装置，以及旋转定位装置，旋转定位装置包括旋转驱动装置，以及传动斜齿轮；通过旋转驱动装置驱动设于旋转驱动装置和夹持装置之间的传动斜齿轮旋转，再通过传动斜齿轮使夹持装置旋转，以使夹持装置上的镜片工件变换磨边加工部位；传动斜齿轮之间的啮合更紧密，重合度更高，传动间隙小，噪音低，转动传递效率高，使传动斜齿轮的传动更平稳，提高了齿轮的承载能力，使用寿命更长；进而提高了镜片磨边机对镜片工件变换磨边加工部位的精准度，提高了旋转的稳定性，提高了镜片工件异形磨边加工的效率。

技术研发人员：饶龙军,陈明聪,谢扬德,丁立煜,宋超,张静
受保护的技术使用者：中山市光维智能科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15