一种用于阀盖表面打磨的喷砂机的制作方法

本技术涉及阀门表面处理，具体涉及一种用于阀盖表面打磨的喷砂机。

背景技术：

1、喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

2、现有的喷砂机在进行工作时，操作人员需要将双手从操作口处塞入，操作口处设置有防护手套，避免喷砂机对人手造成伤害，在操作时，操作人员需要一只手握住加工物品，另外一只手把握住喷砂枪，因为戴了很厚的手套，且单手握住工件，使得在喷砂时旋转工件非常的困难，很难把工件的每个位置都进行处理，因而中国专利cn216152125u很好的解决了这一技术问题，该专利中，通过将阀盖被挤压在两顶块之间，使得操作人员可以使用手带动工件转动，避免了操作人员单手不方便转动工件的问题，但是，现有技术中，由于阀盖是被挤压在两顶块之间，使得阀盖与顶块接触位置无法被打磨，这样就很难一次性将阀盖表面每个位置进行打磨，延缓了打磨的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，可以实现一次性对阀盖表面每个位置进行打磨，无需二次装夹再打磨，大大提高了阀盖的打磨效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

3、一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，包括喷砂机主体，喷砂机主体正面设有两个操作口以及位于操作口上方的观察窗，所述喷砂机主体内侧壁上转动连接有转筒，转筒一端为开口状且延伸至喷砂机主体外侧，另一端为封闭状且位于喷砂机主体内部，转筒侧壁上呈圆周状分布三个用于顶压阀盖内腔壁的支撑块，支撑块与转筒滑动连接，转筒内部设有滑动设有推块，推块左侧设有与转筒内壁螺纹连接的推杆，推块一段为圆柱体，另一段为锥形体，锥形体表面上设有与卡块对应的卡槽，卡块下端设有滑动连接于卡槽内的卡块，卡块倾斜设置且与锥形体表面适配。

4、由于采用上述技术方案，在喷砂机主体的内壁上转动连接有转筒，转筒位于喷砂机主体外侧的端部是开口的，位于喷砂机主体内的端部是封闭的，在转筒侧壁上滑动连接有三个个支撑块，支撑块环形均匀分布在转筒侧壁上，支撑块上下滑动，转筒内滑动连接有推块，推块的左侧设有推杆，推杆与转筒内壁是螺纹连接的，在锥形体表面上开设有与支撑块对应的卡槽，支撑块的下端连接有倾斜设置的卡块，卡块的倾斜角度与锥形体表面适配，卡块滑动卡入在卡槽内，当需要对阀盖表面进行打磨时，由于阀盖本身内部是具有内腔的，将阀盖套在支撑块外，然后拧动推杆，推杆向推块的方向横向移动并推动推块一起移动，在推块的锥形体的作用下，使得卡块与锥形体发生相对的滑动，卡块由锥形体上低处向高出移动，进而使得支撑块向上移动，直至三个支撑块与阀盖内腔壁顶紧，从而将阀盖固定在转筒上，启动喷砂机主体后，操作人员两只手伸入操作口，一只手操作喷砂腔对阀盖表面进行喷砂打磨处理，另一只手转动转筒，进而实现对阀盖表面每个位置进行打磨，由于阀盖的固定不是靠顶压其表面实现，而是通过顶压其内腔实现的，这样阀盖表面未有任何被遮挡位置，这样就可以实现一次性对阀盖表面每个位置进行打磨，无需二次装夹再打磨，大大提高了阀盖的打磨效率。

5、可选的，所述推块右侧与转筒封闭端之间设有弹性体。

6、可选的，所述弹性体为复位弹簧或者气囊。

7、可选的，所述转筒内壁设有内螺纹，推杆外壁设有与该内螺纹适配的外螺纹。

8、可选的，所述推块的直径小于转筒的直径。

9、可选的，所述转筒侧壁上设有用于手动驱动转筒转动的把手，把手位于喷砂机主体内。

10、可选的，所述卡槽的横截面呈凸形结构，卡块与该凸形结构适配。

11、可选的，所述支撑块顶部设有防滑胶垫。

12、可选的，所述转筒侧壁上设有允许支撑块通过贯穿孔。

13、本实用新型具有的有益效果：

14、1、本实用新型中，由于阀盖的固定不是靠顶压其表面实现，而是通过三个支撑块顶压其内腔实现的，这样阀盖表面未有任何被遮挡位置，这样就可以实现一次性对阀盖表面每个位置进行打磨，无需二次装夹再打磨，大大提高了阀盖的打磨效率。

15、2、在推块与转筒封闭端之间设有弹性体，通过弹性体与推杆的配合，可以实现自由调节支撑块上下移动的位移，这样可以固定不同尺寸大小的阀盖，本方方案的灵活性更大。

技术特征：

1.一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，包括喷砂机主体(1)，喷砂机主体(1)正面设有两个操作口(3)以及位于操作口(3)上方的观察窗(2)，其特征在于，所述喷砂机主体(1)内侧壁上转动连接有转筒(4)，转筒(4)一端为开口状且延伸至喷砂机主体(1)外侧，另一端为封闭状且位于喷砂机主体(1)内部，转筒(4)侧壁上呈圆周状分布三个用于顶压阀盖(8)内腔壁的支撑块(6)，支撑块(6)与转筒(4)滑动连接，转筒(4)内部滑动设有推块(5)，推块(5)左侧设有与转筒(4)内壁螺纹连接的推杆(14)，推块(5)一段为圆柱体，另一段为锥形体(17)，锥形体(17)表面上设有与卡块(15)对应的卡槽(16)，卡块(15)下端设有滑动连接于卡槽(16)内的卡块(15)，卡块(15)倾斜设置且与锥形体(17)表面适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述推块(5)右侧与转筒(4)封闭端之间设有弹性体。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述弹性体为复位弹簧(7)或者气囊。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述转筒(4)内壁设有内螺纹(12)，推杆(14)外壁设有与该内螺纹(12)适配的外螺纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述推块(5)的直径小于转筒(4)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述转筒(4)侧壁上设有用于手动驱动转筒(4)转动的把手(10)，把手(10)位于喷砂机主体(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述卡槽(16)的横截面呈凸形结构，卡块(15)与该凸形结构适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述支撑块(6)顶部设有防滑胶垫(9)。

9.根据权利要求1所述的一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，其特征在于，所述转筒(4)侧壁上设有允许支撑块(6)通过贯穿孔。

技术总结
本技术公开了一种用于阀盖表面打磨的喷砂机，包括喷砂机主体，喷砂机主体正面设有两个操作口以及观察窗，所述喷砂机主体内侧壁上转动连接有转筒，转筒一端为开口状且延伸至喷砂机主体外侧，另一端为封闭状且位于喷砂机主体内部，转筒侧壁上呈圆周状分布三个用于顶压阀盖内腔壁的支撑块，支撑块与转筒滑动连接，转筒内部设有滑动设有推块，推块左侧设有与转筒内壁螺纹连接的推杆，推块一段为圆柱体，另一段为锥形体，锥形体表面上设有与卡块对应的卡槽，卡块下端设有滑动连接于卡槽内的卡块，卡块倾斜设置且与锥形体表面适配。本技术可以实现一次性对阀盖表面每个位置进行打磨，无需二次装夹再打磨，大大提高了阀盖的打磨效率。

技术研发人员：陈杰,王珍
受保护的技术使用者：成都天城精密机械有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15