一种钢板坡口自动打磨装置的制作方法

本技术涉及钢结构施工，特别涉及一种钢板坡口自动打磨装置。

背景技术：

1、钢结构在加工前需要先对钢板进行坡口开设，然后进行施焊。坡口的开设一般采用火焰切割机，但切割完之后，会在坡口表面留存一些氧化物、熔渣等一些有害物质，因此焊前的坡口打磨是钢结构加工过程中一道重要的工序，打磨的质量直接影响到焊接的质量。

2、目前工厂内大部分的坡口打磨工作都由人工来完成，工人们拿着角磨机在钢板的坡口周围打磨作业，这种方法不但效率低，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，通过提供一种钢板坡口自动打磨装置，解决现有技术中人工对钢板坡口打磨时效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，提供一种钢板坡口自动打磨装置，包括：底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端呈间隔安装有两第二竖杆，两所述第二竖杆侧壁安装有保护壳，所述保护壳的内部呈间隔固定连接有两第二滑杆，所述保护壳内壁转动连接有第二螺纹杆，两所述第二滑杆外部均滑动连接有第二滑块，两所述第二滑块下端均固定连接有固定杆，两所述固定杆侧壁转动连接有横杆，所述横杆外部呈间隔滑动连接有定位块，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块侧壁分别与两第二滑块侧壁固定连接，利用第二滑杆与第二螺纹杆进行配合，可以对打磨装置的位置进行调整，可以对钢板的两侧进行打磨；

3、两所述定位块上端固定连接有连接杆，两所述连接杆上端均固定连接有第三螺纹块，两所述第三螺纹块中部均螺纹连接有第三螺纹杆，两所述定位块内壁均固定连接有卡块，所述卡块的外部延伸至横杆内部，且滑动连接，两所述定位块下端均固定连接有固定板，两所述固定板侧壁均固定连接有夹具，利用夹具对打磨装置进行夹持，在第二电机带动下进行角度调整，使钢板在被打磨时能够保障效率。

4、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，所述工作台中部呈中空设置，所述工作台内壁呈间隔固定连接有第一滑杆，两所述第一滑杆外部均滑动连接有第一滑块，两所述第一滑块上端分别与两第二竖杆下端固定连接。

5、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，两所述第一滑块侧壁固定连接有连接板，所述工作台侧壁呈间隔安装有第二液压缸，两所述第二液压缸输出端均穿过工作台侧壁延伸至内部，且与连接板侧壁固定连接，利用第二液压缸推动连接板进行移动，从而使两第二竖杆同时进行移动，在移动的过程中使打磨装置在钢板的侧边进行移动。

6、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，所述底座上端呈间隔固定连接有第一竖杆，两所述第一竖杆中部均转动连接有第一螺纹杆，两所述第一螺纹杆外部均呈间隔螺纹连接有第一螺纹块，两所述第一螺纹块侧壁均固定连接有夹板，两所述第一竖杆上端均安装有第一旋钮，且与第一螺纹杆上端固定连接，利用第一螺纹杆带动夹板进行移动，使夹板对钢板进行固定，避免钢板在被打磨时发生移动。

7、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，两所述第二竖杆中部均呈间隔固定连接有两限位杆，两所述限位杆外部均滑动连接有活动块，两所述第二竖杆上端均安装有第一液压缸，两所述第一液压缸输出端均与活动块上端固定连接，两所述活动块侧壁与保护壳侧壁固定连接，利用第一液压缸推动活动块进行移动，从而对打磨装置的高度进行调整，利用限位杆使活动块在移动的过程中保持稳定。

8、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，所述第二螺纹杆外部固定连接有第一锥齿轮，所述保护壳上端安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过保护壳上端延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮，其中一个所述固定杆侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端与横杆一端固定连接。

9、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，两所述第三螺纹杆一端均固定连接有第四锥齿轮，两所述第三螺纹杆外部安装有外壳，所述外壳上端安装有第二旋钮，所述第二旋钮输出端穿过外壳一侧延伸至内部，且固定连接有第三锥齿轮，利用第三锥齿轮和第四锥齿轮使两第三螺纹杆同时进行旋转，使两夹具相向移动，在移动的过程中对打磨装置进行固定。

10、根据所述的一种钢板坡口自动打磨装置，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

12、本实用新型的目的在于，提供一种钢板坡口自动打磨装置，主要创新点：

13、1、本实用新型利用第二旋钮带动第三锥齿轮和第四锥齿轮进行旋转，利用两第三螺纹杆带动两定位块相向移动，从而使两夹具对打磨装置进行固定，利用机械控制打磨装置，使钢板在被打磨时能够保障工作效率。

14、2、本实用新型利用第一电机控制第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转，使两第二滑块同时进行移动，在移动的过程中对打磨装置的位置进行调整，便于机械控制打磨装置对钢板进行打磨，避免人工打磨影响工作效率。

技术特征：

1.一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端呈间隔安装有两第二竖杆(4)，两所述第二竖杆(4)侧壁安装有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部呈间隔固定连接有两第二滑杆(21)，所述保护壳(8)内壁转动连接有第二螺纹杆(24)，两所述第二滑杆(21)外部均滑动连接有第二滑块(22)，两所述第二滑块(22)下端均固定连接有固定杆(11)，两所述固定杆(11)侧壁转动连接有横杆(31)，所述横杆(31)外部呈间隔滑动连接有定位块(7)，所述第二螺纹杆(24)外部螺纹连接有第二螺纹块(23)，所述第二螺纹块(23)侧壁分别与两第二滑块(22)侧壁固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)中部呈中空设置，所述工作台(2)内壁呈间隔固定连接有第一滑杆(16)，两所述第一滑杆(16)外部均滑动连接有第一滑块(17)，两所述第一滑块(17)上端分别与两第二竖杆(4)下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，两所述第一滑块(17)侧壁固定连接有连接板(18)，所述工作台(2)侧壁呈间隔安装有第二液压缸(36)，两所述第二液压缸(36)输出端均穿过工作台(2)侧壁延伸至内部，且与连接板(18)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上端呈间隔固定连接有第一竖杆(3)，两所述第一竖杆(3)中部均转动连接有第一螺纹杆(15)，两所述第一螺纹杆(15)外部均呈间隔螺纹连接有第一螺纹块(14)，两所述第一螺纹块(14)侧壁均固定连接有夹板(13)，两所述第一竖杆(3)上端均安装有第一旋钮(6)，且与第一螺纹杆(15)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，两所述第二竖杆(4)中部均呈间隔固定连接有两限位杆(20)，两所述限位杆(20)外部均滑动连接有活动块(19)，两所述第二竖杆(4)上端均安装有第一液压缸(9)，两所述第一液压缸(9)输出端均与活动块(19)上端固定连接，两所述活动块(19)侧壁与保护壳(8)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(24)外部固定连接有第一锥齿轮(26)，所述保护壳(8)上端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端穿过保护壳(8)上端延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮(27)，其中一个所述固定杆(11)侧壁安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端与横杆(31)一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，两所述第三螺纹杆(28)一端均固定连接有第四锥齿轮(32)，两所述第三螺纹杆(28)外部安装有外壳，所述外壳上端安装有第二旋钮(29)，所述第二旋钮(29)输出端穿过外壳一侧延伸至内部，且固定连接有第三锥齿轮(30)。

8.根据权利要求1所述的一种钢板坡口自动打磨装置，其特征在于，所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(5)。

技术总结
本技术公开了一种钢板坡口自动打磨装置，其中，包括：底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端呈间隔安装有两第二竖杆，两所述第二竖杆侧壁安装有保护壳，所述保护壳的内部呈间隔固定连接有两第二滑杆，所述保护壳内壁转动连接有第二螺纹杆，两所述第二滑杆外部均滑动连接有第二滑块，两所述第二滑块下端均固定连接有固定杆，两所述固定杆侧壁转动连接有横杆，所述横杆外部呈间隔滑动连接有定位块，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块侧壁分别与两第二滑块侧壁固定连接。通过上述结构，利用机械控制打磨装置对钢板进行打磨，从而保障工作效率，也能保障安全。

技术研发人员：黄超章,徐春明
受保护的技术使用者：重庆点金自动化设备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15