一种双工位卧式自动造型机的制作方法

本技术涉及造型机，具体地，涉及一种双工位卧式自动造型机。

背景技术：

1、造型机是一种砂型的铸造设备，而在进行工作时，工作人员为了增加工作效率，生产出一种双工位的造型机以及更多工位，目前双工位卧式自动造型机主要包括了压实杆以及型箱，其次还包括了滑轨，具体过程是将砂放进型箱内，接着通过压实杆进行压实，接着对型箱通过滑轨使得进行移动，使得另一个型箱与压实杆对齐，重复操作，与此同时利用电推杆将压实好的砂进行推离处型箱内。

2、如申请号为cn201821404465.3公开了双工位卧式自动造型机，它包括一底座；一用来向一型箱提供造型沙的供沙装置；一推动两前后并列布置得所述两个型箱前后往复运动的型箱推动装置；一设置在所述工作面上的推动装置；以及一对分别布置在所述推动装置的前后侧的推箱装置，每一所述推箱装置将对应的所述型箱内的打好的型砂自右向左推动到一平台上以便进入下一道流水工序。本实用新型提供双工位卧式自动造型机，整体采用卧式结构，所述两个型箱前后并列布置，且所述型箱推动装置前后推动所述型箱前后运动，使得在前后布置的两个型箱的其中一个在推箱过程中，另一个型箱的工位同时在工作，不停顿，效率比普通的机器提高了一倍，使用方便，操作简便，从而很适用于垂直生产线。(esm)同样的发明创造已同日申请发明专利

3、然而现有的设备结构设计不全面，在使用时，压实杆对砂进行压实时，由于砂之间的空隙较大，因此压实时，可能会出现一些砂没有未压实，因此在对压实后的砂进行推移时，将散落的砂带出，因此可能会对工作区域进行污染。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种双工位卧式自动造型机，解决了相关技术中的一种双工位卧式自动造型机问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种双工位卧式自动造型机，包括台座，所述台座顶端一侧的中部固定连接有第三控制块，所述台座顶端位于第三控制块的两侧均固定连接第二控制块，所述台座顶端位于第二控制块和第三控制块的一侧设置有型箱，所述型箱的顶端设置有支架，所述型箱的一侧设置有第一控制器，所述型箱的顶端设置有第一控制器，所述型箱远离第三控制块的一侧设置有气泵，所述台座内部的底端固定连接有负压泵，所述负压泵的一侧固定连接有进砂管，所述进砂管远离负压泵的一端固定连接有收集箱，所述负压泵的顶端固定连接有吸气管，所述吸气管的顶端固定连接有收集口，所述收集口的顶端与台座固定连接，所述台座位于收集口的顶端环形阵列开设有进砂口，所述台座位于进砂口的外侧固定连接有限位挡板。

3、优选的，所述第一控制器靠近台座的一侧固定连接有第一电推杆，所述台座顶端位于限位挡板的中部固定连接有滑轨，所述滑轨的中部活动连接有滑块，所述滑轨远离第一控制器的一端固定连接有限位板，所述第一控制器顶端远离第三控制块一侧的两端均固定连接有平台，所述平台远离第三控制块一侧的底端固定连接有固定支撑块，且固定支撑块的底端与台座的顶端固定连接。

4、优选的，所述型箱的中部开设有压实仓，所述型箱顶端的两侧均开设有进砂孔，所述型箱的底端与滑块固定连接，所述型箱靠近第三控制块的一侧开设有限位槽。

5、优选的，所述支架的顶端固定连接有加砂口，所述支架位于加砂口一侧的底端固定连接有出砂管，所述出砂管的中部固定连接有阀门，所述支架的底端与滑轨靠近第三控制块一侧的顶端固定连接。

6、优选的，所述气泵的底端固定连接有支撑台，所述气泵靠近第三控制块的一侧固定连接有第四控制块，所述第四控制块靠近第三控制块的一侧固定连接有第三电推杆。

7、优选的，所述第三电推杆靠近第三控制块一端固定连接有压实板，且压实板与压实仓活动连接。

8、优选的，所述第二控制块靠近型箱的一侧固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆靠近型箱的一端固定连接有推移板，所述推移板的外壁环形阵列固定连接有毛刷。

9、优选的，所述第三控制块靠近型箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近型箱的一侧固定连接与固定板。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型通过设有毛刷，有利于对压实仓内的砂进行清理，便于在使用时，型箱内部的砂压实结束后，第一电推杆启动，第一电推杆使得型箱进行移动，移动至推移板处，接着一侧第二电推杆启动，第二电推杆推动推移板向砂进行移动，最终使得砂脱离压实仓，而在推移板推动的过程中，毛刷对压实仓内部散落的砂进行退扫，将砂扫出，使得型箱以及周边保持干净。

12、2、本实用新型通过设有进砂口、收集口，负压泵以及收集箱，有利于对砂进行收集，便于在使用时，工作人员启动负压泵，负压泵产生吸力，使得毛刷将砂扫出后，砂从压实仓和滑轨上掉落在台座的顶端，接着砂通过进砂口掉落进收集口内被吸收，砂通过收集口进入到吸气管，从吸气管进入到进砂管，最终进入到收集箱内，使得了对砂的收集，并可二次使用，且可避免了砂的浪费，其中限位挡板可对掉落的砂进行限位，减小砂掉落后飞散的距离。

技术特征：

1.一种双工位卧式自动造型机，包括台座（1），其特征在于，所述台座（1）顶端一侧的中部固定连接有第三控制块（4），所述台座（1）顶端位于第三控制块（4）的两侧均固定连接第二控制块（3），所述台座（1）顶端位于第二控制块（3）和第三控制块（4）的一侧设置有型箱（5），所述型箱（5）的顶端设置有支架（6），所述型箱（5）的一侧设置有第一控制器（2），所述型箱（5）的顶端设置有第一控制器（2），所述型箱（5）远离第三控制块（4）的一侧设置有气泵（7），所述台座（1）内部的底端固定连接有负压泵（103），所述负压泵（103）的一侧固定连接有进砂管（106），所述进砂管（106）远离负压泵（103）的一端固定连接有收集箱（107），所述负压泵（103）的顶端固定连接有吸气管（104），所述吸气管（104）的顶端固定连接有收集口（105），所述收集口（105）的顶端与台座（1）固定连接，所述台座（1）位于收集口（105）的顶端环形阵列开设有进砂口（102），所述台座（1）位于进砂口（102）的外侧固定连接有限位挡板（101）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述第一控制器（2）靠近台座（1）的一侧固定连接有第一电推杆（201），所述台座（1）顶端位于限位挡板（101）的中部固定连接有滑轨（202），所述滑轨（202）的中部活动连接有滑块（503），所述滑轨（202）远离第一控制器（2）的一端固定连接有限位板（203），所述第一控制器（2）顶端远离第三控制块（4）一侧的两端均固定连接有平台（204），所述平台（204）远离第三控制块（4）一侧的底端固定连接有固定支撑块（205），且固定支撑块（205）的底端与台座（1）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述型箱（5）的中部开设有压实仓（502），所述型箱（5）顶端的两侧均开设有进砂孔（501），所述型箱（5）的底端与滑块（503）固定连接，所述型箱（5）靠近第三控制块（4）的一侧开设有限位槽（504）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述支架（6）的顶端固定连接有加砂口（601），所述支架（6）位于加砂口（601）一侧的底端固定连接有出砂管（602），所述出砂管（602）的中部固定连接有阀门（603），所述支架（6）的底端与滑轨（202）靠近第三控制块（4）一侧的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述气泵（7）的底端固定连接有支撑台（701），所述气泵（7）靠近第三控制块（4）的一侧固定连接有第四控制块（702），所述第四控制块（702）靠近第三控制块（4）的一侧固定连接有第三电推杆（703）。

6.根据权利要求5所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述第三电推杆（703）靠近第三控制块（4）一端固定连接有压实板（704），且压实板（704）与压实仓（502）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述第二控制块（3）靠近型箱（5）的一侧固定连接有第二电推杆（301），所述第二电推杆（301）靠近型箱（5）的一端固定连接有推移板（302），所述推移板（302）的外壁环形阵列固定连接有毛刷（303）。

8.根据权利要求1所述的一种双工位卧式自动造型机，其特征在于，所述第三控制块（4）靠近型箱（5）的一侧固定连接有固定杆（401），所述固定杆（401）靠近型箱（5）的一侧固定连接与固定板（402）。

技术总结
本技术涉及造型机技术领域，提出一种双工位卧式自动造型机，包括台座，所述台座顶端一侧的中部固定连接有第三控制块，所述台座顶端位于第三控制块的两侧均固定连接第二控制块，所述台座顶端位于第二控制块和第三控制块的一侧设置有型箱，所述型箱的顶端设置有支架；本技术通过设有毛刷，有利于对压实仓内的砂进行清理，便于在使用时，型箱内部的砂压实结束后，第一电推杆启动，第一电推杆使得型箱进行移动，移动至推移板处，接着一侧第二电推杆启动，第二电推杆推动推移板向砂进行移动，最终使得砂脱离压实仓，而在推移板推动的过程中，毛刷对压实仓内部散落的砂进行退扫，将砂扫出，使得型箱以及周边保持干净。

技术研发人员：胡建波,滑美艳,潘洪
受保护的技术使用者：河北犇创机电设备制造有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13