一种防腐胶合板生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及胶合板加工，特别涉及一种防腐胶合板生产用打磨装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，具有耐久、耐煮沸、抗菌、防腐等性能，胶合板在生产完成后，需对其表面的胶水和毛刺进行打磨，以便于后续加工。

2、现有的胶合板生产用打磨装置，如公开号cn213858510u公开的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，虽然便于打磨不同尺寸胶合板的优点，但在胶合板需多次打磨中，完成单次的输送打磨后，还需多次折返将胶合板再次输送至打磨机内部打磨，胶合板多次打磨中的转运输送操作，较为影响胶合板的打磨效率，为此，我们提出一种防腐胶合板生产用打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种防腐胶合板生产用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种防腐胶合板生产用打磨装置，包括打磨机、循环组件与调节组件，所述循环组件包括打磨机内部上下端分别固定安装的用于胶合板输送的正向滚轮输送机和反向滚轮输送机，以及打磨机前后端两侧分别贯穿开设的开口端，所述打磨机前后端开口端中还分别活动安装有前输送板和后输送板，且前输送板和后输送板均为l板状结构。

4、优选的，所述循环组件还包括前输送板和后输送板外侧中央处分别固定安装的前电动推杆和后电动推杆，以及前输送板和后输送板内侧前电动推杆和后电动推杆分别驱动连接的前推板和后推板。

5、优选的，所述循环组件还包括打磨机前后端两侧开口端内分别活动安装的丝杆和圆杆，以及丝杆上端安装的对其进行驱动的伺服电机，所述前输送板和后输送板两端还均设置有与丝杆和圆杆匹配连接的丝杆滑套和固定套。

6、优选的，所述循环组件还包括打磨机前后端开口端内上下侧分别固定安装的用于对前输送板和后输送板移动高度限位的上定位块和下定位块。

7、优选的，所述调节组件包括打磨机顶部中央处向下延伸开设的滑槽，以及滑槽内活动匹配安装的打磨架，所述打磨机顶部中央处固定安装的对滑槽内打磨架驱动的气缸。

8、优选的，所述打磨架还包括底部中央处活动安装的打磨辊，以及外端固定安装的对打磨辊驱动的打磨电机。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、一种防腐胶合板生产用打磨装置，打磨机上端正向滚轮输送机输送的胶合板，在完成一次打磨后，传送至正向滚轮输送机后端的后输送板内，将通过后输送板下移、反向滚轮输送机反向输送，以及前输送板的上移输送，对此单次打磨后的胶合板，进行灵活的多次重复输送打磨，以提高其打磨均匀性，同时，也可解决胶合板打磨中重复输送的操作不便性；

11、2、一种防腐胶合板生产用打磨装置，打磨机上端用于胶合板打磨的打磨架，也可通过上端气缸的驱动，在滑槽内进行稳定的升降移动，从而以改变打磨高度，使其适用于不同厚度的胶合板打磨使用。

技术特征：

1.一种防腐胶合板生产用打磨装置，包括打磨机(100)、循环组件(200)与调节组件(300)，其特征在于，所述循环组件(200)包括打磨机(100)内部上下端分别固定安装的用于胶合板输送的正向滚轮输送机(201)和反向滚轮输送机(202)，以及打磨机(100)前后端两侧分别贯穿开设的开口端(203)，所述打磨机(100)前后端开口端(203)中还分别活动安装有前输送板(204)和后输送板(205)，且前输送板(204)和后输送板(205)均为l板状结构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，其特征在于，所述循环组件(200)还包括前输送板(204)和后输送板(205)外侧中央处分别固定安装的前电动推杆(206)和后电动推杆(208)，以及前输送板(204)和后输送板(205)内侧前电动推杆(206)和后电动推杆(208)分别驱动连接的前推板(207)和后推板(209)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，其特征在于，所述循环组件(200)还包括打磨机(100)前后端两侧开口端(203)内分别活动安装的丝杆(210)和圆杆(212)，以及丝杆(210)上端安装的对其进行驱动的伺服电机(211)，所述前输送板(204)和后输送板(205)两端还均设置有与丝杆(210)和圆杆(212)匹配连接的丝杆滑套和固定套。

4.根据权利要求1所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，其特征在于，所述循环组件(200)还包括打磨机(100)前后端开口端(203)内上下侧分别固定安装的用于对前输送板(204)和后输送板(205)移动高度限位的上定位块(213)和下定位块(214)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，其特征在于，所述调节组件(300)包括打磨机(100)顶部中央处向下延伸开设的滑槽(301)，以及滑槽(301)内活动匹配安装的打磨架(302)，所述打磨机(100)顶部中央处固定安装的对滑槽(301)内打磨架(302)驱动的气缸(303)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨架(302)还包括底部中央处活动安装的打磨辊，以及外端固定安装的对打磨辊驱动的打磨电机。

技术总结
本技术公开了一种防腐胶合板生产用打磨装置，包括打磨机、循环组件与调节组件。本技术所述的一种防腐胶合板生产用打磨装置，打磨机上端正向滚轮输送机输送的胶合板，在完成一次打磨后，传送至正向滚轮输送机后端的后输送板内，将通过后输送板下移、反向滚轮输送机的反向输送，以及前输送板的上移输送，对此单次打磨后的胶合板，进行灵活的多次重复输送打磨，以提高其打磨均匀性，同时，也可解决胶合板打磨中重复输送的操作不便性，打磨机上端用于胶合板打磨的打磨架，也可通过上端气缸的驱动，在滑槽内进行稳定的升降移动，从而以改变打磨高度，使其适用于不同厚度的胶合板打磨使用。

技术研发人员：朱春光
受保护的技术使用者：江苏沪东木业有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14