一种弹簧钢加工用打磨机构的制作方法

本技术涉及弹簧钢加工机构，具体为一种弹簧钢加工用打磨机构。

背景技术：

1、弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸，在对弹簧钢进行加工之前一般都需要用到打磨机构来对原材料进行打磨，但是现有技术中的打磨机构大多数打磨组件为固定安装，不能根据原材料的长度来对自身的位置进行移动，导致不同长度的原材料在打磨时，使用起来比较麻烦；并且不能根据原材料不同的直径大小来对其进行夹紧固定，而且夹紧机构多为固定安装，不能进行转动，导致打磨起来不太均匀，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种弹簧钢加工用打磨机构，以解决背景技术中提到的现有技术中的打磨机构大多数打磨组件为固定安装，不能根据原材料的长度来对自身的位置进行移动，导致不同长度的原材料在打磨时，使用起来比较麻烦的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧钢加工用打磨机构，包括壳体，所述壳体的上端面且位于两侧均固定设有立板，所述立板的中间位置转动设有丝杠，所述立板的一侧面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的下端设有活动块，所述壳体的上端面开设有方形槽，所述活动块位于方形槽的内部，所述方形槽的内壁上开设有滑槽，所述活动块的外壁上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动安装，所述活动块的上端面固定设有连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述连接孔与丝杠螺纹连接，所述活动块的下端面固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面设有打磨块。

5、优选的，所述打磨块的下端且位于壳体的两侧面均设有轴承，所述轴承的内壁上均固定设有转动轴，所述转动轴的一端且位于壳体的内部均固定设有方形板，所述方形板的两端均固定设有护板，所述护板的外壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均穿过护板且固定设有手轮，另一端均转动设有夹紧块，便于对不同直径大小的原材料进行夹紧固定。

6、在进一步中优选的是，所述壳体的外壁上且位于一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴固定连接，便于使原材料进行转动。

7、在进一步中优选的是，所述壳体的上端面固定设有水箱，所述水箱的外壁上且位于下端固定设有出水管，所述壳体的外壁上固定设有中转箱，所述出水管与中转箱连通，所述中转箱的外壁上且位于壳体的内部固定设有喷头，所述喷头设置有多个且成线性排列，便于使原材料快速得到降温。

8、在进一步中优选的是，所述喷头均位于两组夹紧块的中间位置，便于将水喷到原材料上。

9、在进一步中优选的是，所述出水管上且位于中转箱的上端设有水泵，便于使水进入到中转箱中。

10、在进一步中优选的是，所述夹紧块的内壁上均固定设有防滑垫，便于增加夹紧块与原材料之间的摩擦力。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧钢加工用打磨机构，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中通过设置丝杠、第一电机、活动块、方形槽、滑槽、滑块、连接孔、液压伸缩杆和打磨块，从而使用者可以通过打开第一电机来使丝杠进行转动，由于丝杆与连接孔螺纹安装，活动块与方形槽滑动安装，因此丝杠在进行转动时将会带动活动块进行左右移动，进而带动打磨块进行移动，以方便对制造弹簧钢的原材料的不同位置进行打磨；

14、2、本实用新型中通过设置轴承、转动轴、方形板、护板、螺纹孔、螺纹杆、手轮、夹紧块和第二电机，从而使用者可以先将需要进行打磨的原材料放到夹紧块的中间位置，然后再通过转动手轮来使螺纹杆进行转动，此时螺纹杆便会带动夹紧块进行移动，以对不同直径大小的原材料进行夹紧固定，在打磨时，使用者可以通过打开第二电机来使原材料进行转动，以使其被打磨的更加均匀；

15、3、本实用新型中通过设置水箱、出水管、中转箱、喷头和水泵，从而使用者可以通过打开水泵来使水箱内部的水进入到中转箱当中，打磨结束之后使用者可以通过打开喷头来使水喷出，以使壳体中的原材料快速降温和冷却，方便后续的操作快速进行。

技术特征：

1.一种弹簧钢加工用打磨机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面且位于两侧均固定设有立板(2)，所述立板(2)的中间位置转动设有丝杠(3)，所述立板(2)的一侧面固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与丝杠(3)固定连接，所述丝杠(3)的下端设有活动块(5)，所述壳体(1)的上端面开设有方形槽(6)，所述活动块(5)位于方形槽(6)的内部，所述方形槽(6)的内壁上开设有滑槽(7)，所述活动块(5)的外壁上设有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(7)滑动安装，所述活动块(5)的上端面固定设有连接块(9)，所述连接块(9)上开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)与丝杠(3)螺纹连接，所述活动块(5)的下端面固定设有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的下端面设有打磨块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述打磨块(12)的下端且位于壳体(1)的两侧面均设有轴承(13)，所述轴承(13)的内壁上均固定设有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端且位于壳体(1)的内部均固定设有方形板(15)，所述方形板(15)的两端均固定设有护板(16)，所述护板(16)的外壁上均开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部均设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端均穿过护板(16)且固定设有手轮(19)，另一端均转动设有夹紧块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述壳体(1)的外壁上且位于一侧固定设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与转动轴(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述壳体(1)的上端面固定设有水箱(22)，所述水箱(22)的外壁上且位于下端固定设有出水管(23)，所述壳体(1)的外壁上固定设有中转箱(24)，所述出水管(23)与中转箱(24)连通，所述中转箱(24)的外壁上且位于壳体(1)的内部固定设有喷头(25)，所述喷头(25)设置有多个且成线性排列。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述喷头(25)均位于两组夹紧块(20)的中间位置。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述出水管(23)上且位于中转箱(24)的上端设有水泵(26)。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧钢加工用打磨机构，其特征在于：所述夹紧块(20)的内壁上均固定设有防滑垫(27)。

技术总结
本技术涉及一种弹簧钢加工用打磨机构，包括壳体，所述壳体的上端面且位于两侧均固定设有立板，所述立板的中间位置转动设有丝杠，所述立板的一侧面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的下端设有活动块，所述壳体的上端面开设有方形槽，所述活动块位于方形槽的内部，所述方形槽的内壁上开设有滑槽，所述活动块的外壁上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动安装，所述活动块的上端面固定设有连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述连接孔与丝杠螺纹连接，使用者可以通过控制第一电机来使活动块和打磨块进行移动，以方便对制造弹簧钢的原材料的不同位置进行打磨。

技术研发人员：王瑞尧
受保护的技术使用者：杭州龙骏马特种钢有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13