连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩的制作方法

本技术涉及一种连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩。

背景技术：

1、炼钢厂连铸机开机前，引锭头和部分过渡件被拉矫机倒送入结晶器，形成结晶器可活动的“内底”，开机浇注开始后，进入结晶器的钢水凝固，与引锭头凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放挂钩。引锭头和结晶器四周铜板之间存在缝隙，一般采用石棉绳或纸绳填充缝隙。然后在引锭头四周放入铁片作为冷却介质，加速开浇钢水的凝固。连铸机开浇时进入结晶器的钢水会填充进引锭头的缝隙，导致引锭头出拉矫机时无法脱锭，影响连铸机的正常生产。

2、原有引锭头脱锭方法存在的主要问题如下：1、进入结晶器的钢水容易将密封石棉绳或纸绳冲走，如果开机前结晶器内放置的冷料较少，或钢水温度过高，就会发生钢水从缝隙流下的情况，使引锭头和结晶器粘连在一起，无法脱锭，导致连铸机开机失败。2、人工使用割刀将铸坯割断，但耗时较长，容易导致安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩，在连铸机引锭头出拉矫机时卡住引锭头，利用吊车将引锭头抬起，可以确保顺利脱锭、可以提高开机成功率，提高开机拉速，提升连铸机的操作水平。

2、本实用新型采用的技术方案是，一种连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩，包括挂钩本体，该挂钩本体为平板状，其具有一个矩形豁口，矩形豁口的上下边之间的距离与连铸机引锭头的厚度相匹配，挂钩本体顶端设置着一个通孔，该通孔连接着一根起吊链条。

3、采用本实用新型可以保护引锭头，使引锭头的损坏率大大降低，引锭头消耗减少，可以降低生产成本。使用吊具辅助引锭头脱锭，可以提高连铸机的开机成功率。可以提高开机过程连铸机的开机拉速，由以往的0.3m/min提高到0.6m/min，可以提高连铸机的生产效率。消除了连铸机开机过程引锭头部位的脱钩现象，连铸机生产事故率大幅降低，生产安全性提高。

技术特征：

1.一种连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩，包括挂钩本体，其特征是：该挂钩本体为平板状，其具有一个矩形豁口，矩形豁口的上下边之间的距离与连铸机引锭头的厚度相匹配，挂钩本体顶端设置着一个通孔，该通孔连接着一根起吊链条。

技术总结
本技术公开了一种连铸机新型引锭头辅助脱锭挂钩，包括挂钩本体，该挂钩本体为平板状，其具有一个矩形豁口，矩形豁口的上下边之间的距离与连铸机引锭头的厚度相匹配，挂钩本体顶端设置着一个通孔，该通孔连接着一根起吊链条。采用本技术可以保护引锭头，使引锭头的损坏率大大降低，引锭头消耗减少，可以降低生产成本。使用吊具辅助引锭头脱锭，可以提高连铸机的开机成功率。可以提高开机过程连铸机的开机拉速，由以往的0.3m/min提高到0.6m/min，可以提高连铸机的生产效率。

技术研发人员：冯鹏
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15