一种轴类产品抛光设备的制作方法

本技术属于抛光设备，特别涉及一种轴类产品抛光设备。

背景技术：

1、柴油发动机加工对发动机内的轴类零件的表面粗糙度的要求越来越高，合适的粗糙度才能保证轴类产品运行时的稳定和良好的密封性。

2、现有技术中，一种方法是，通过专用抛光机床对轴的表面进行抛光，但是专用抛光机床设备采购成本较高，不利于推广；另外一种是利用普通手工抛光，手工抛光危险性高，而且抛光精度也无法保证。

3、如何解决现有的柴油发动机轴抛光设备抛光作业繁琐、抛光精度低的弊端，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种轴类产品抛光设备,通过上料组件、抛光组件和下料组件的配合，提高抛光效率，通过抛光组件中第二电机带动抛光砂纸对轴类产品表面的研磨，从而满足轴类产品抛光精度的要求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴类产品抛光设备，包括底座，所述底座顶部安装有上料组件、抛光组件和下料组件，所述抛光组件设置在上料组件和下料组件之间，所述上料组件包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在底座上，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有第一电机，所述第一电机滑动设置在底座上，所述第一电机输出端固定安装有锁止块；

4、所述抛光组件包括支撑底座，所述支撑底座固定安装在底座上，所述支撑底座上固定安装有支撑框架，所述支撑框架转动安装有砂纸盘，所述砂纸盘上缠绕有抛光砂纸，所述支撑框架的前端设置有承托槽，所述承托槽用于放置轴类产品，所述支撑框架上还依次转动安装有带动滚子、第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱和第四转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱分别设置在承托槽的两侧，所述支撑框架上还对应承托槽固定安装有挡盖，所述第四转动柱固定连接有第二电机；

5、所述下料组件包括第二气缸，所述第二气缸也固定安装在底座顶部且与第一气缸相对，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸作用端固定连接有旋转紧固单元，所述旋转气缸和旋转紧固单元均滑动设置在底座上，所述旋转紧固单元用于夹紧加工后的轴类产品。

6、本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

7、本实用新型通过在上料组件中的第一气缸伸出活塞杆，以推动轴类产品插入承托槽内，并通过第一电机带动轴类产品在承托槽内转动，还通过抛光组件中的第二电机带动抛光砂纸对轴类产品进行反向研磨抛光，再通过下料组件中的旋转紧固单元夹持抛光完成后的轴类产品，并将其带出承托槽，避免了人工抛光操作，提高了抛光加工效率，同时，本设备结构简单，易于推广，降低了成本。

技术特征：

1.一种轴类产品抛光设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部安装有上料组件(2)、抛光组件(3)和下料组件(4)，所述抛光组件(3)设置在上料组件(2)和下料组件(4)之间，其特征在于，所述上料组件(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)固定安装在底座(1)上，所述第一气缸(21)的活塞杆上固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)滑动设置在底座(1)上，所述第一电机(22)输出端固定安装有锁止块(23)；

2.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述第一气缸(21)底部固定连接有第一气缸支架(211)，所述第一气缸支架(211)螺栓紧固在底座(1)上，所述底座(1)顶部固定安装有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)上滑动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)上固定安装有第一电机支座(26)，所述第一电机支座(26)上螺栓紧固有第一电机紧固块(261)，所述第一电机(22)通过第一电机紧固块(261)固定设置在第一电机支座(26)上。

3.根据权利要求2所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述上料组件(2)还包括上料承托架(27)，所述上料承托架(27)顶部固定安装有承托箍(271)，所述承托箍(271)呈弧形且与轴类产品保持同心。

4.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述锁止块(23)上开设有锁止槽(231)，所述锁止槽(231)内固定安装有挡块(232)。

5.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述第二电机(38)底部安装有电机支撑座(381)，所述电机支撑座(381)螺栓固定在底座(1)上，所述电机支撑座(381)上螺栓固定有电机紧固框(382)，所述第二电机(38)固定安装在电机支撑座(381)和电机紧固框(382)之间。

6.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述第二气缸(41)底部固定连接有第二气缸支架(42)，所述第二气缸支架(42)螺栓紧固在底座(1)上，所述底座(1)顶部固定安装有第二滑轨(45)，所述第二滑轨(45)上滑动连接有第二滑块(46)和第三滑块(47)，所述第二滑块(46)上固定安装有旋转气缸支座(431)，所述旋转紧固单元(44)固定安装在第三滑块(47)上，所述旋转气缸(43)固定安装在旋转气缸支座(431)上。

7.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述旋转紧固单元(44)包括支撑架(441)，所述支撑架(441)内转动设置有旋转紧固盘(442)，所述旋转紧固盘(442)上开设有弧形的紧固长孔(4421)，所述紧固长孔(4421)向旋转紧固盘(442)的中心倾斜，所述旋转紧固盘(442)靠近支撑架的一侧固定安装有连接盘(4422)，所述连接盘(4422)与旋转气缸(43)的作用端固定连接，所述旋转紧固盘(442)远离支撑架的一侧固定安装有支撑盘(443)，所述支撑盘(443)上对应紧固长孔(4421)开设有滑槽(4431)，所述滑槽(4431)内滑动连接有紧固块(4432)，所述紧固块(4432)靠近旋转紧固盘(442)的一侧固定安装有带动柱(4433)，所述带动柱(4433)贯穿紧固长孔(4421)。

8.根据权利要求7所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述紧固长孔(4421)设置有环形均匀分布的三组，所述紧固块(4432)和带动柱(4433)对应紧固长孔(4421)也设置有环形均匀分布的三组。

技术总结
本技术属于抛光设备技术领域，特别涉及一种轴类产品抛光设备，包括包括底座，所述底座顶部安装有上料组件、抛光组件和下料组件，通过在上料组件中的第一气缸伸出活塞杆，以推动轴类产品插入承托槽内，并通过第一电机带动轴类产品在承托槽内转动，还通过抛光组件中的第二电机带动抛光砂纸对轴类产品进行反向研磨抛光，再通过下料组件中的旋转紧固单元夹持抛光完成后的轴类产品，并将其带出承托槽，避免了人工抛光操作，提高了抛光加工效率，同时，本设备结构简单，易于推广，降低了成本。

技术研发人员：张效政,刘海泉
受保护的技术使用者：青州市易达汽车零部件有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13