本技术属于钛丝传送检测,尤其是涉及一种钛丝卡停报警装置。
背景技术:
1、目前,在铸乳铝带生产过程中,对铝液添加钛元素时,将钛丝直接放入静置炉内与铝液一起溶化,铝液内钛元素的组配成份偏高或偏低都会引起晶粒异常。因此,一般是通过设置钛丝传送装置,将钛丝均匀的传送进入铝液。
2、目前的钛丝传动装置,在钛丝传送添加过程中,会发生钛丝卡停、送丝速度不均匀、打滑等问题,无法对送丝机构进行准确的检测送丝情况,容易导致铝液中钛丝送料不均匀,从而产生无法估量的产品质量问题。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种钛丝卡停报警装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
3、一种钛丝卡停报警装置,包括架体,所述架体的一侧可旋转的设置有压辊,所述压辊上设置有至少一个感应头,所述架体上设置有和感应头数量相对应的传感器,所述感应头能够伴随压辊旋转并周期性的被传感器感应;所述压辊压在传送的钛丝表面上、且钛丝和感应头相互错开设置。
4、可选的,所述感应头螺纹连接在压辊上。
5、可选的,所述架体上端螺纹连接有安装板,所述安装板上固定有l形的安装块,所述安装块上设置有安装孔,传感器穿过安装孔并通过锁紧螺母固定;所述传感器位于压辊的正上方。
6、可选的,所述感应头设置在压辊的外侧,所述钛丝紧贴压辊的中间表面设置。
7、可选的,所述传感器以及感应头设置有两个。
8、可选的,两个感应头分别设置在压辊两侧。
9、可选的,所述的钛丝卡停报警装置,还包括送丝机构,所述送丝机构包括导向辊,钛丝经导向辊进入送丝机构内传送;所述架体的一端和送丝机构铰接,使得架体整体能够旋转使得压辊压紧在钛丝上。
10、可选的,所述送丝机构上端设置有限位柱,所述架体整体能够旋转并放置在限位柱上。
11、可选的,所述架体和送丝机构通过锁紧螺钉连接,所述架体的一侧设置有转孔,锁紧螺钉包括转动部和螺纹部,所述转动部紧贴转孔转动设置,所述螺纹部和送丝机构螺纹连接。
12、可选的,所述传感器和报警器电性连接,当所述传感器无法在固定的周期内检测到信号时报警器报警。
13、本实用新型具有如下优点和有益效果:
14、本实用新型中,钛丝报警装置包括设置在架体上的压辊,该压辊压紧传送的钛丝设置。压辊上设置有至少一个感应头,架体上设置有和感应头数量相对应的传感器,感应头能够伴随压辊旋转并周期性的被传感器感应。当钛丝移动时,带动压辊旋转,压辊旋转带动感应头旋转,从而可以在固定的周期内被传感器检测到信号,从而就可以确定钛丝处于输送状态。并且,由于钛丝传送需要均匀的速度,因此压辊也以均匀速度旋转,则传感器相邻两次检测到压头的间隔时间是固定,从而可以通过传感器检测到压头的间隔时间来判断钛丝传送的均匀性。
15、综上,本实用新型可以及时的判断钛丝卡停、送丝速度不均匀、打滑等故障,从而对送丝机构进行准确的检测送丝情况,以确保铝液中钛丝送料均匀,保证产品质量。
1.一种钛丝卡停报警装置,其特征在于:包括架体,所述架体的一侧可旋转的设置有压辊,所述压辊上设置有至少一个感应头,所述架体上设置有和感应头数量相对应的传感器,所述感应头能够伴随压辊旋转并周期性的被传感器感应;所述压辊压在传送的钛丝表面上、且钛丝和感应头相互错开设置。
2.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述感应头螺纹连接在压辊上。
3.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述架体上端螺纹连接有安装板,所述安装板上固定有l形的安装块,所述安装块上设置有安装孔,传感器穿过安装孔并通过锁紧螺母固定;所述传感器位于压辊的正上方。
4.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述感应头设置在压辊的外侧,所述钛丝紧贴压辊的中间表面设置。
5.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述传感器以及感应头设置有两个。
6.根据权利要求5所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:两个感应头分别设置在压辊两侧。
7.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:还包括送丝机构,所述送丝机构包括导向辊,钛丝经导向辊进入送丝机构内传送;所述架体的一端和送丝机构铰接,使得架体整体能够旋转使得压辊压紧在钛丝上。
8.根据权利要求7所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述送丝机构上端设置有限位柱,所述架体整体能够旋转并放置在限位柱上。
9.根据权利要求8所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述架体和送丝机构通过锁紧螺钉连接,所述架体的一侧设置有转孔,锁紧螺钉包括转动部和螺纹部,所述转动部紧贴转孔转动设置,所述螺纹部和送丝机构螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的钛丝卡停报警装置,其特征在于:所述传感器和报警器电性连接,当所述传感器无法在固定的周期内检测到信号时报警器报警。