直线双边磨边机的自动升降补偿机构的制作方法

本技术涉及磨边机，特别涉及一种直线双边磨边机的自动升降补偿机构。

背景技术：

1、镀膜玻璃越来越多地运用于建筑领域，镀膜玻璃是在玻璃的表面涂镀一层或多层金属或合金化合物，以达到改变玻璃的光学性能，满足人们生活上的需要。在做中空玻璃的时候,需要在玻璃间涂上一种胶，以达到密封的效果；但是，这种胶与膜层不相容，需要将膜层去掉。

2、目前现有的设备大都为手动升降除膜,这种除膜每当玻璃改变一种厚度时，都需要人工进行升降，不仅效率低，而且磨轮磨损后不能进行实时补偿，导致除膜不干净；现在随着市场的发展，要求玻璃的磨边速度越来越快，在这种情况下也要求除膜的速度要相匹配，而且除膜质量要均匀、干净。在此情况下，急需要对磨轮磨损进行实时检测补偿。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种直线双边磨边机的自动升降补偿机构。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、根据本实用新型的第一方面实施例的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，包括：

4、固定座，所述固定座的左右两侧分别竖直安装有交叉滚子导轨副，且至少一个所述交叉滚子导轨副之间能够在所述固定座上调整位置；

5、升降座，所述升降座的两侧分别与所述交叉滚子导轨副连接；

6、除膜组，包括除膜轮和驱动所述除膜轮转动的除膜电机，所述除膜电机固定在所述升降座上；

7、驱动组件，包括滚珠丝杆和伺服电机组，所述伺服电机组固定在所述固定座的顶部，所述滚珠丝杆竖直向下与所述升降座连接，所述伺服电机组驱动所述滚珠丝杆转动，以带动所述升降座相对所述固定座进行升降。

8、根据本实用新型实施例的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，至少具有如下有益效果：利用两侧的交叉滚子导轨副进行导向，可以调整两个交叉滚子导轨副之间的相对位置，进而控制交叉滚子导轨副对升降座的导向松紧度。利用伺服电机组精确控制升降座的升降，根据玻璃的厚度控制升降量，从而精确控制除膜电机的进给量。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述固定座包括呈l形的基板和分别从所述基板的左右两侧朝前延伸出的侧板，两个所述交叉滚子导轨副分别安装在两侧的侧板上，在其中一所述侧板上安装有若干沿高度方向排布的调节螺栓，所述调节螺栓的一端穿过所述侧板抵接到所述交叉滚子导轨副上并将其往另一个所述交叉滚子导轨副所在的方向推动。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述滚珠丝杆的上部与所述伺服电机组为键连接，所述固定座的顶部设有轴承座，所述滚珠丝杆的中部和所述轴承座之间通过角接触轴承连接并使用圆螺母件进行锁紧，所述滚珠丝杆的螺母通过螺钉固定连接在所述升降座上。

11、根据本实用新型的一些实施例，还包括供油组件，所述供油组件包括油杯和油嘴，所述油杯位于所述固定座的上方，所述油嘴连接到所述螺母上，所述油杯和所述油嘴之间通过输油管连接。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述固定座的一侧设有两个上下分布的接近开关，所述升降座的一侧设有两个上下分布的感应架，所述感应架随所述升降座升降，一个所述感应架对应途经一个所述接近开关的感应位置以限制所述升降座的升降行程。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述伺服电机组包括相互连接的蜗轮蜗杆减速机和伺服电机，所述蜗轮蜗杆减速机和所述滚珠丝杆直联，所述蜗轮蜗杆减速机上设有刻度手柄，所述刻度手柄能够手动控制所述蜗轮蜗杆减速机。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于：所述固定座(100)包括呈l形的基板(110)和分别从所述基板(110)的左右两侧朝前延伸出的侧板(120)，两个所述交叉滚子导轨副(200)分别安装在两侧的侧板(120)上，在其中一所述侧板(120)上安装有若干沿高度方向排布的调节螺栓(121)，所述调节螺栓(121)的一端穿过所述侧板(120)抵接到所述交叉滚子导轨副(200)上并将其往另一个所述交叉滚子导轨副(200)所在的方向推动。

3.根据权利要求1所述的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于：所述滚珠丝杆(410)的上部与所述伺服电机组(420)为键连接，所述固定座(100)的顶部设有轴承座(130)，所述滚珠丝杆(410)的中部和所述轴承座(130)之间通过角接触轴承(140)连接并使用圆螺母(150)件进行锁紧，所述滚珠丝杆(410)的螺母(411)通过螺钉固定连接在所述升降座(300)上。

4.根据权利要求3所述的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于：还包括供油组件，所述供油组件包括油杯(510)和油嘴(520)，所述油杯(510)位于所述固定座(100)的上方，所述油嘴(520)连接到所述螺母(411)上，所述油杯(510)和所述油嘴(520)之间通过输油管连接。

5.根据权利要求1所述的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于：所述固定座(100)的一侧设有两个上下分布的接近开关(610)，所述升降座(300)的一侧设有两个上下分布的感应架(620)，所述感应架(620)随所述升降座(300)升降，一个所述感应架(620)对应途经一个所述接近开关(610)的感应位置以限制所述升降座(300)的升降行程。

6.根据权利要求1所述的直线双边磨边机的自动升降补偿机构，其特征在于：所述伺服电机组(420)包括相互连接的蜗轮蜗杆减速机(421)和伺服电机(422)，所述蜗轮蜗杆减速机(421)和所述滚珠丝杆(410)直联，所述蜗轮蜗杆减速机(421)上设有刻度手柄(423)，所述刻度手柄(423)能够手动控制所述蜗轮蜗杆减速机(421)。

技术总结
本技术公开了一种直线双边磨边机的自动升降补偿机构，包括：固定座的左右两侧分别竖直安装有交叉滚子导轨副，且至少一个交叉滚子导轨副之间能够在固定座上调整位置；升降座的两侧分别与交叉滚子导轨副连接；除膜组包括除膜轮和驱动除膜轮转动的除膜电机；驱动组件包括滚珠丝杆和伺服电机组，滚珠丝杆竖直向下与升降座连接，伺服电机组驱动滚珠丝杆转动，以带动升降座相对固定座进行升降；利用两侧的交叉滚子导轨副进行导向，可以调整两个交叉滚子导轨副之间的相对位置，进而控制交叉滚子导轨副对升降座的导向松紧度。利用伺服电机组精确控制升降座的升降，根据玻璃的厚度控制升降量，从而精确控制除膜电机的进给量。

技术研发人员：范漪,何道褀,林佛钦
受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14