一种搪玻璃喷粉装置的制作方法

本技术涉及搪玻璃喷粉领域，特别涉及一种搪玻璃喷粉装置。

背景技术：

1、搪玻璃罐是搪玻璃反应罐、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏罐的简称，又称搪玻璃釜或搪玻璃锅，搪玻璃罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

2、搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点；搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30％的磷酸等不适用。

3、现有的搪玻璃罐体内壁喷粉，喷涂需要工作人员手持罐体随后手动对罐体内部进行喷涂，导致在喷涂过程中罐体的转动频率不同，罐体内部喷粉不均匀，不仅影响罐体的生产效果，同时搪玻璃罐体喷粉效率较慢，影响搪玻璃罐体加工。

4、因此，提出一种搪玻璃喷粉装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种搪玻璃喷粉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种搪玻璃喷粉装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧中部连接有移动组件，所述移动组件上端连接有托板，所述托板上端连接有储存箱，所述储存箱一侧上部连接有连接箱，所述储存箱内壁下端一侧连接有输送泵，所述输送泵输出端连接有输送管，所述输送管一端依次贯穿储存箱与连接箱并延伸至连接箱内部，所述连接箱内壁一侧下部连接有固定管，所述输送管上端与固定管下端中部连接，所述固定管一端连接有旋转接头，所述旋转接头一端连接有连接管，所述连接管一端贯穿延伸至连接箱一侧，所述连接管上端一侧与下端一侧连接有喷头，所述连接箱内壁一侧上部连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部与连接管外部一侧连接，所述箱体上端一侧均连接有电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆上端连接有框体，所述框体内壁一侧中部连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿延伸至框体一侧，所述第三电机输出端连接有壳体，所述壳体上端中部连接有螺杆，所述螺杆下端贯穿延伸至壳体内部并与壳体内壁下端连接，所述螺杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块一端贯穿延伸至壳体一侧，所述滑块一端连接有夹块，所述壳体一侧下部连接有托块。

4、优选的，所述移动组件包括第一电机，所述第一电机输出管连接有丝杆，所述丝杆一端与箱体内壁一侧连接，所述丝杆外侧滑动连接有移动块。

5、优选的，所述移动块上端贯穿延伸至箱体上端，所述箱体对应移动块处开设有移动槽，所述移动块位于移动槽内部滑动。

6、优选的，所述连接管外部一侧连接有稳定板，所述稳定板一侧上部与下部均连接有稳定块，所述连接箱内壁一侧对应两个稳定块处开设有稳定槽，所述稳定块位于稳定槽内部滑动。

7、优选的，所述壳体一侧上部与下部均连接有滑杆，所述框体一侧对应两个滑杆处开设有连接槽，所述滑杆位于连接槽内部滑动。

8、优选的，所述壳体对应滑块处开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部滑动连接。

9、优选的，所述夹块与托块的形状均呈弧形结构设置。

10、优选的，所述夹块下端与托块上端均连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种搪玻璃喷粉装置，具备以下有益效果：

13、1、该搪玻璃喷粉装置，通过设置的储存箱、连接箱、输送泵、输送管、固定管、旋转接头、连接管、喷头、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，通过第二电机带动第一齿轮转动，带动第二齿轮与连接管进行转动，使得喷头进行旋转，可以方便均匀的将粉状物料喷洒至搪玻璃罐内部，提高搪玻璃的喷粉效果，且提高搪玻璃管的喷粉工作效率。

14、2、该搪玻璃喷粉装置，通过设置的电动伸缩杆、框体、第三电机、壳体、螺杆、滑块、夹块和托块的相互配合，可便于对不同大小的搪玻璃罐进行夹持，且能够对搪玻璃罐的角度位置进行调整，提高装置的实用性。

15、3、该搪玻璃喷粉装置，通过设置的第一电机、丝杆、移动块和托板的相互配合，可便于带动储存箱与连接管的位置移动，能够便于将连接管插接至搪玻璃罐内部。

技术特征：

1.一种搪玻璃喷粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧中部连接有移动组件，所述移动组件上端连接有托板(5)，所述托板(5)上端连接有储存箱(6)，所述储存箱(6)一侧上部连接有连接箱(7)，所述储存箱(6)内壁下端一侧连接有输送泵(8)，所述输送泵(8)输出端连接有输送管(9)，所述输送管(9)一端依次贯穿储存箱(6)与连接箱(7)并延伸至连接箱(7)内部，所述连接箱(7)内壁一侧下部连接有固定管(10)，所述输送管(9)上端与固定管(10)下端中部连接，所述固定管(10)一端连接有旋转接头(11)，所述旋转接头(11)一端连接有连接管(12)，所述连接管(12)一端贯穿延伸至连接箱(7)一侧，所述连接管(12)上端一侧与下端一侧连接有喷头(13)，所述连接箱(7)内壁一侧上部连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)下端啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)中部与连接管(12)外部一侧连接，所述箱体(1)上端一侧均连接有电动伸缩杆(17)，所述两个电动伸缩杆(17)上端连接有框体(18)，所述框体(18)内壁一侧中部连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端贯穿延伸至框体(18)一侧，所述第三电机(19)输出端连接有壳体(20)，所述壳体(20)上端中部连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)下端贯穿延伸至壳体(20)内部并与壳体(20)内壁下端连接，所述螺杆(21)外侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一端贯穿延伸至壳体(20)一侧，所述滑块(22)一端连接有夹块(23)，所述壳体(20)一侧下部连接有托块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机(2)，所述第一电机(2)输出管连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端与箱体(1)内壁一侧连接，所述丝杆(3)外侧滑动连接有移动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述移动块(4)上端贯穿延伸至箱体(1)上端，所述箱体(1)对应移动块(4)处开设有移动槽，所述移动块(4)位于移动槽内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述连接管(12)外部一侧连接有稳定板，所述稳定板一侧上部与下部均连接有稳定块，所述连接箱(7)内壁一侧对应两个稳定块处开设有稳定槽，所述稳定块位于稳定槽内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述壳体(20)一侧上部与下部均连接有滑杆，所述框体(18)一侧对应两个滑杆处开设有连接槽，所述滑杆位于连接槽内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述壳体(20)对应滑块(22)处开设有滑槽，所述滑块(22)位于滑槽内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述夹块(23)与托块(24)的形状均呈弧形结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃喷粉装置，其特征在于：所述夹块(23)下端与托块(24)上端均连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。

技术总结
本技术公开了一种搪玻璃喷粉装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧中部连接有移动组件。该搪玻璃喷粉装置，通过设置的储存箱、连接箱、输送泵、输送管、固定管、旋转接头、连接管、喷头、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，通过第二电机带动第一齿轮转动，带动第二齿轮与连接管进行转动，使得喷头进行旋转，可以方便均匀的将粉状物料喷洒至搪玻璃罐内部，提高搪玻璃的喷粉效果，且提高搪玻璃管的喷粉工作效率，通过设置的电动伸缩杆、框体、第三电机、壳体、螺杆、滑块、夹块和托块的相互配合，可便于对不同大小的搪玻璃罐进行夹持，且能够对搪玻璃罐的角度位置进行调整，提高装置的实用性。

技术研发人员：杨文安,吴立新,韩克强,张永香
受保护的技术使用者：山东卓信工业搪瓷有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13