一种玻璃双边直线磨边机的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃双边直线磨边机。

背景技术：

1、玻璃磨边是在玻璃加工过程中所必经的加工步骤，主要是通过磨边机对通过的玻璃边缘进行打磨。现有的磨边机所用的磨轮为一个，且通过螺栓固定在机架上，因此在更换不同规格、不同打磨面粒径的磨辊时，更换过程较为费劲，且必须将磨边机停止工作，由此导致费工费时，磨边效率下降。

2、现有公告号为cn217394555u实用新型提供了一种玻璃双边直边的直线磨边机，包括机台，机台上端设有吸附板，机台两侧设有相对称的立柱，两个立柱相靠近一侧各设有一个升降调节件，升降调节件通过限位配合结构与设在立柱上端的间距调节件连接，升降调节件远离立柱一侧设有打磨辊组。本实用新型与传统磨边机有所区别的是，其在在机台两侧设置立柱，两个立柱上端安装有间距调节件，间距调节件能对设在机台上端的两个打磨辊组进行推动，对玻璃板进行打磨，打磨辊组内包含有三个打磨辊，通过升降调节件可调节打磨辊组高度，进而实现对不同类型打磨辊的快速切换，以达到不同的打磨效果，适用性宽泛，且效率高效。

3、但其将三种磨轮集合在一起，因此还需要额外的升降结构，导致整体结构复杂。并且三种磨轮任一种需要拆卸更新时，仍然需要将机器停止，占用了工作时间。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种玻璃双边直线磨边机，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、本申请实施例提供了一种玻璃双边直线磨边机，包括机床，机床的左右两侧均设置有多磨轮转组，机床左右两侧的多磨轮转组通过传动组件相对转动；

3、所述多磨轮转组包括中心转轴，中心转轴上固定有磨轮架，磨轮架上设置有呈辐射状延伸的三个磨轮曲杆，三个磨轮曲杆间隔120°，磨轮曲杆包括主臂和支臂，支臂与主臂之间呈钝角角度，支臂的外端部转动连接有磨辊，磨辊竖向安装在支臂上，且支臂的上端安装有微型电机，微型电机与磨辊传动连接。

4、进一步地，传动组件包括锥齿轮盘，机床左右两侧的中心转轴顶部均固定连接有锥齿轮盘，锥齿轮盘的外侧啮合有锥形齿轮，两个锥形齿轮通过螺杆连接，螺杆上啮合有齿轮，齿轮通过角度电机驱动转动。

5、进一步地，机床的左右两侧固定连接有机箱，所述中心转轴的下端转动连接在机箱上，中心转轴的上部设置有支架，支架腿安装在机箱上，中心转轴转动连接在支架上，且传动组件以及角度电机均安装在支架上。

6、进一步地，中心转轴的表面轴向设置有多个挡棱，磨轮架呈套筒形状，磨轮架的轴部开设有供中心转轴穿过的通孔，且通孔内对应多个挡棱开设有配合的挡槽，中心转轴安装在磨轮架上时，挡棱位于挡槽中。

7、进一步地，磨轮架下方的中心转轴上固定连接有底板，底板承托住磨轮架。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的中心转轴上安装有三个独立的磨辊，通过中心转轴旋转将适当的磨辊旋转至机床上用作工作磨辊，剩下的为替换磨辊，替换磨辊可随时通过中心转轴旋转代替工作磨辊，也可以不停止工作磨辊而对替换磨辊进行更换，由此进一步节省停工时间。此外，通过中心转轴小角度转动可以调整工作磨辊之间的距离以适应不同宽度的玻璃。节省了升降结构使整体结构更为精简。

技术特征：

1.一种玻璃双边直线磨边机，其特征在于，包括机床，机床的左右两侧均设置有多磨轮转组，机床左右两侧的多磨轮转组通过传动组件相对转动；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机，其特征在于，所述传动组件包括锥齿轮盘，机床左右两侧的中心转轴顶部均固定连接有锥齿轮盘，锥齿轮盘的外侧啮合有锥形齿轮，两个锥形齿轮通过螺杆连接，螺杆上啮合有齿轮，齿轮通过角度电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边直线磨边机，其特征在于，所述机床的左右两侧固定连接有机箱，所述中心转轴的下端转动连接在机箱上，中心转轴的上部设置有支架，支架腿安装在机箱上，中心转轴转动连接在支架上，且传动组件以及角度电机均安装在支架上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机，其特征在于，所述中心转轴的表面轴向设置有多个挡棱，磨轮架呈套筒形状，磨轮架的轴部开设有供中心转轴穿过的通孔，且通孔内对应多个挡棱开设有配合的挡槽，中心转轴安装在磨轮架上时，挡棱位于挡槽中。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃双边直线磨边机，其特征在于，所述磨轮架下方的中心转轴上固定连接有底板，底板承托住磨轮架。

技术总结
本技术提供了一种玻璃双边直线磨边机，包括机床，机床的左右两侧均设置有多磨轮转组，多磨轮转组通过传动组件相对转动；多磨轮转组包括中心转轴，中心转轴上固定有磨轮架，磨轮架上设置有呈辐射状延伸的三个磨轮曲杆，磨轮曲杆包括主臂和支臂，支臂的外端部转动连接有磨辊，支臂的上端安装有微型电机，微型电机与磨辊传动连接。本技术的中心转轴上安装有三个独立的磨辊，通过中心转轴旋转将适当的磨辊旋转至机床上用作工作磨辊，剩下的为替换磨辊，替换磨辊可随时通过中心转轴旋转代替工作磨辊，也可以不停止工作磨辊而对替换磨辊进行更换，由此进一步节省停工时间。

技术研发人员：李实杰
受保护的技术使用者：威海德尚光电科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13