一种手机支架注塑用加工打磨装置的制作方法

本技术涉及手机支架打磨，具体为一种手机支架注塑用加工打磨装置。

背景技术：

1、手机支架只能实现对手机的支撑效果，手机支架不仅能够增加舒适感，还能够增加对手机使用的便捷，大多都是采用塑料为原料制成，通过将塑料加入注塑模具加工，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

2、但是注塑用加形成的手机支架都是有毛边，然而这些毛边过大的产品一般需要人工去打磨，人工打磨大多通过人工手持一个小伺服电机，在伺服电机上固定装上一个打磨头，对手机支架的毛边进行打磨，使工作人员长时间对手机支架进行打磨的工作量较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种手机支架注塑用加工打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手机支架注塑用加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机支架注塑用加工打磨装置，包括侧板，所述侧板为两个，两个所述侧板的顶端之间固定设有传动箱，所述传动箱内活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正反螺纹均螺纹连接有滑座，两个所述侧板的一端之间固定设有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有直线电动推杆电缸，所述直线电动推杆电缸的推杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均夹有夹板。

3、优选的，所述滑座呈“l”形，所述滑座的凹角安装有电机b，所述电机b的输出轴连接有打磨辊。

4、优选的，所述传动箱内固定设有导向杆，所述滑座滑动连接于导向杆。

5、优选的，两个所述侧板的相向面均开设有滑槽，两个所述侧板之间设有废料盒，所述废料盒的两侧均设有滑块，且滑块滑动连接于滑槽。

6、优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿侧板内，且侧板内安装有电机a，所述电机a的输出轴与双向螺纹杆连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过将手机支架的两端夹在夹板上，然后通过电机b转动输出轴，使电机b带动打磨辊进行旋转运动，再通过电机a转动输出轴带动双向螺纹杆，使双向螺纹杆上螺纹连接的两个滑座相向运动，从而两个滑座带动底端的打磨辊向手机支架方向运动，最后通过直线电动推杆电缸带动连接杆直线运动，使连接杆上的两个夹板带动手机支架做线性运动，从而打磨辊打磨进行打磨手机支架的毛边，进而不需要工作人员长操作，降低工作量。

技术特征：

1.一种手机支架注塑用加工打磨装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)为两个，两个所述侧板(1)的顶端之间固定设有传动箱(5)，所述传动箱(5)内活动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的正反螺纹均螺纹连接有滑座(7)，两个所述侧板(1)的一端之间固定设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶侧固定安装有直线电动推杆电缸(13)，所述直线电动推杆电缸(13)的推杆上固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均夹有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手机支架注塑用加工打磨装置，其特征在于：所述滑座(7)呈“l”形，所述滑座(7)的凹角安装有电机b(15)，所述电机b(15)的输出轴连接有打磨辊(10)。

3.根据权利要求2所述的一种手机支架注塑用加工打磨装置，其特征在于：所述传动箱(5)内固定设有导向杆(8)，所述滑座(7)滑动连接于导向杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种手机支架注塑用加工打磨装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的相向面均开设有滑槽(2)，两个所述侧板(1)之间设有废料盒(3)，所述废料盒(3)的两侧均设有滑块(4)，且滑块(4)滑动连接于滑槽(2)。

5.根据权利要求1所述的一种手机支架注塑用加工打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的一端贯穿侧板(1)内，且侧板(1)内安装有电机a(9)，所述电机a(9)的输出轴与双向螺纹杆(6)连接。

技术总结
本技术公开了一种手机支架注塑用加工打磨装置，包括侧板，所述侧板为两个，两个所述侧板的顶端之间固定设有传动箱，所述传动箱内活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正反螺纹均螺纹连接有滑座。本技术通过将手机支架的两端夹在夹板上，然后通过电机B转动输出轴，使电机B带动打磨辊进行旋转运动，再通过电机A转动输出轴带动双向螺纹杆，使双向螺纹杆上螺纹连接的两个滑座相向运动，从而两个滑座带动底端的打磨辊向手机支架方向运动，最后通过直线电动推杆电缸带动连接杆直线运动，使连接杆上的两个夹板带动手机支架做线性运动，从而打磨辊打磨进行打磨手机支架的毛边，进而不需要工作人员长操作，降低工作量。

技术研发人员：文贤兵,庞亚华
受保护的技术使用者：东莞市创宜丰精密橡塑有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13