管道除锈器的制作方法

文档序号:35543588发布日期:2023-09-23 19:53阅读:30来源:国知局
管道除锈器的制作方法

本技术涉及管道除锈器具,特别涉及管道除锈器。


背景技术:

1、水利施工工程中需要用到众多的管道,管道在长时间存放后其内部极易生锈,需要通过除锈器打磨除锈后才能安装使用。

2、现有的除锈器上的具体打磨部件,为适用圆形管道的内径,多设置呈圆形结构,且呈圆形结构的打磨部件的圆周打磨面积多为定值,多不可自由灵活调整,对不同管径管道的打磨兼用性欠佳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供管道除锈器,以解决呈圆形结构的打磨部件的圆周打磨面积多为定值,多不可自由灵活调整,对不同管径管道的打磨兼用性欠佳的问题。

2、本实用新型提供了管道除锈器,具体包括:支撑环架,所述支撑环架上环绕贯穿开设有四处滑槽,且支撑环架后侧开口位置的圆周内壁上通过四处l状撑杆环绕焊接有四处定位方套,四处定位方套上贯穿滑动安装有四处滑板;四处所述滑板的首端段上均转动安装有一处橡胶轮,四处橡胶轮与四处滑槽滑动配合,且四处橡胶轮滑动伸出时与待打磨除锈管道的内壁挤压接触;所述支撑环架的前端开口中焊接有一处十字支架,十字支架的中间位置向前焊接有一处安装盘,安装盘上通过螺丝锁紧固有一处打磨电机,且打磨电机转轴的顶端焊接有一处十字转动架,十字转动架上对称滑动安装有四处打磨板;四处所述打磨板的后端均向心焊接有一处l状滑杆,四处l状滑杆的尾端滑环与十字转动架上的四处定位支撑轴滑动配合;所述十字支架的中心处焊接有一处螺纹轴套,螺纹轴套上贯穿旋拧安装有一处第一螺纹推进杆,且第一螺纹推进杆的后端转动连接有一处短轴,短轴上向后焊接有一处挂环,挂环上系紧连接有一处钢丝绳。

3、进一步的,所述十字转动架的中心处转动安装有一处向前支撑的第二螺纹推进杆,第二螺纹推进杆上转动套装有一处螺纹环套。

4、进一步的,所述四处所述l状滑杆的尾端段上均转动连接有一处拉杆,四处拉杆的尾端段与螺纹环套转动连接在一起。

5、进一步的,四处所述打磨板的外侧端面上通过螺丝锁紧固定有四处钢丝刷板,四处钢丝刷板上的钢丝与待除锈管道的内壁摩擦接触。

6、进一步的,四处所述滑板的尾端均转动连接有一组连杆,四组连杆的尾端通过轴环转动连接在一起,且轴环与第一螺纹推进杆的首端段转动套装配合。

7、有益效果

8、1、本实用新型,四处打磨板、四处l状滑杆、四处拉杆以及螺纹环套共同连接组成了四处曲柄滑块机构,通过此四处机构前后滑移螺纹环套可控制四处打磨板同步滑移伸缩调整其圆周打磨除锈的面积,适用对内径不同的管道内壁实施打磨,应用较为广泛,通过第二螺纹推进杆可正反旋转推进驱使螺纹环套前后滑移,控制四处打磨板伸缩调节。

9、2、本实用新型,四处滑板、四组连杆、轴环共同连接组成了四处曲柄滑块机构,通过此四处机构前后滑移轴环可控制四处滑板以及四处橡胶轮同步滑移伸缩适用与内径不同的管道挤压配合定位,应用较为广泛。



技术特征:

1.管道除锈器,其特征在于,包括:支撑环架(1),所述支撑环架(1)上环绕贯穿开设有四处滑槽,且支撑环架(1)后侧开口位置的圆周内壁上通过四处l状撑杆环绕焊接有四处定位方套(104),四处定位方套(104)上贯穿滑动安装有四处滑板(2);四处所述滑板(2)的首端段上均转动安装有一处橡胶轮(201),四处橡胶轮(201)与四处滑槽滑动配合,且四处橡胶轮(201)滑动伸出时与待打磨除锈管道的内壁挤压接触;所述支撑环架(1)的前端开口中焊接有一处十字支架(101),十字支架(101)的中间位置向前焊接有一处安装盘(103),安装盘(103)上通过螺丝锁紧固有一处打磨电机(3),且打磨电机(3)转轴的顶端焊接有一处十字转动架(301),十字转动架(301)上对称滑动安装有四处打磨板(4);四处所述打磨板(4)的后端均向心焊接有一处l状滑杆,四处l状滑杆的尾端滑环与十字转动架(301)上的四处定位支撑轴滑动配合;所述十字支架(101)的中心处焊接有一处螺纹轴套(102),螺纹轴套(102)上贯穿旋拧安装有一处第一螺纹推进杆(105),且第一螺纹推进杆(105)的后端转动连接有一处短轴,短轴上向后焊接有一处挂环(106),挂环(106)上系紧连接有一处钢丝绳。

2.如权利要求1所述管道除锈器,其特征在于:所述十字转动架(301)的中心处转动安装有一处向前支撑的第二螺纹推进杆(302),第二螺纹推进杆(302)上转动套装有一处螺纹环套(303)。

3.如权利要求2所述管道除锈器,其特征在于:所述四处所述l状滑杆的尾端段上均转动连接有一处拉杆(401),四处拉杆(401)的尾端段与螺纹环套(303)转动连接在一起。

4.如权利要求1所述管道除锈器,其特征在于:四处所述打磨板(4)的外侧端面上通过螺丝锁紧固定有四处钢丝刷板,四处钢丝刷板上的钢丝与待除锈管道的内壁摩擦接触。

5.如权利要求1所述管道除锈器,其特征在于:四处所述滑板(2)的尾端均转动连接有一组连杆(202),四组连杆(202)的尾端通过轴环(203)转动连接在一起,且轴环(203)与第一螺纹推进杆(105)的首端段转动套装配合。


技术总结
本技术提供管道除锈器,涉及管道除锈器具领域,包括:支撑环架,所述支撑环架上环绕贯穿开设有四处滑槽,且支撑环架后侧开口位置的圆周内壁上通过四处L状撑杆环绕焊接有四处定位方套,四处定位方套上贯穿滑动安装有四处滑板;四处所述滑板的首端段上均转动安装有一处橡胶轮,四处橡胶轮与四处滑槽滑动配合,且四处橡胶轮滑动伸出时与待打磨除锈管道的内壁挤压接触;所述支撑环架的前端开口中焊接有一处十字支架,十字支架的中间位置向前焊接有一处安装盘,安装盘上通过螺丝锁紧固有一处打磨电机,前后滑移螺纹环套可控制四处打磨板同步滑移伸缩调整其圆周打磨除锈的面积,适用对内径不同的管道内壁实施打磨,应用较为广泛。

技术研发人员:吕延昌,孙放,徐阳
受保护的技术使用者:吕延昌
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/14
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