环状铸件毛边打磨用夹持台的制作方法

本申请涉及夹紧机构，尤其是涉及一种环状铸件毛边打磨用夹持台。

背景技术：

1、目前，铸造成型以后的工件，往往含有不规则的毛边，需要进行打磨处理。现有技术中，金属铸造产品毛边的打磨方法为作业员手持产品放在砂轮机上进行打磨。作业人员一边向下压铸造产品，一边移动打磨产品的毛边，或者手持打磨机等工具沿产品的毛边移动，完成毛边的打磨作业，生产效率低，且人员劳动强度大。

2、尤其是针对环状铸件加工时，效率更低，需要作业人员不停地转动工件，或者绕着工件转。

3、现有市场上，已经有许多夹持工装用于辅助打磨，例如我公司在先申请的公开号为cn215318036u，名称为铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，包括双层机架，所述机架上层为工作台，下层为承载台，所述工作台上安装有用于放置工件的转盘及用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置在转盘两侧的传动组件及夹持组件。本实用新型结构简单，紧凑，节能环保，且易于使用，在使用时，将工件放置在转盘上，转动摇把经旋转轴推动长杆往机架中部方向运动，两侧的调节杆分别带动大齿轮转动，大齿轮转动经连接轴带动小齿轮转动，小齿轮带动齿条往工件方向运动，经夹持块可以将工件夹紧；反之，当需要松开工件时，只需反向转动摇把即可，劳动强度较低，生产效率高。

4、此类夹紧装置，针对环状的铸件夹紧效果较差，还仅仅只能夹持环状铸件的外壁，无法实现内壁的夹持，从而实用性较差。

5、因此，亟需生产一种能够对环状铸件内外壁进行固定的夹持台，以便提高生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种环状铸件毛边打磨用夹持台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种环状铸件毛边打磨用夹持台采用如下的技术方案：

3、一种环状铸件毛边打磨用夹持台，包括工作台，所述工作台底部设有转台架，所述工作台设置在所述转台架上，且能够在所述转台架上转动，所述工作台中部开设有安装槽，所述安装槽内安装有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板和伺服电机，所述支撑板固定在所述安装槽内，所述伺服电机固定安装在所述支撑板底端中部，所述支撑板顶端中部设有主动齿轮，所述主动齿轮固定在所述伺服电机的输出轴上，所述主动齿轮周侧呈环形设有三个旋转件，所述旋转件包括旋转块及一体成型在旋转块上的连杆，所述旋转块转动安装在所述支撑板上，所述旋转块的周侧表面设有齿槽，所述旋转块与所述主动齿轮相啮合，所述连杆上竖直固定有夹柱；

4、所述工作台表面设有台板，所述台板经螺钉固定在所述工作台上，所述台板表面对应所述夹柱的位置开设有弧形通道。

5、优选的，所述夹柱包括中芯柱和弹性套，所述中芯柱两端表面开设有螺纹槽，所述中芯柱螺纹固定在所述连杆上，所述中芯柱底端表面设有限位环块，所述弹性套匹配套设在所述中芯柱表面，且所述中芯柱顶端螺纹连接有限位螺母。

6、通过采用上述技术方案，首先夹柱采用螺纹固定在连杆上的方式，可以方便于调节安装位置，其次，夹柱由中芯柱和弹性套组成，弹性套具有一定的形变能力，能够确保夹紧环状铸件的同时，不会对环状铸件表面造成损伤，而弹性套在使用一段时间以后，需要更换，由于弹性套是套设在中芯柱上的，更换时，只需拆卸限位螺母即可。

7、优选的，所述弹性套两端设有垫圈，且所述弹性套由橡胶材料制成。

8、通过采用上述技术方案，橡胶材料制成的弹性套具有一定的形变能力，能够确保夹紧环状铸件的同时，不会对环状铸件表面造成损伤。

9、优选的，所述连杆上开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔的顶部台板上均对应开设有弧形通道。

10、通过采用上述技术方案，多个螺纹孔的设置，能够使夹柱的位置进行调节，以便夹持不同直径的环状铸件。

11、优选的，所述台板表面为光滑面，且所述台板表面开设有闷孔，所述台板与所述工作台之间连接的螺钉设置在所述闷孔内。

12、通过采用上述技术方案，台板表面光滑处理后，可以减小其表面的摩擦力，方便于推动环状铸件移动，台板表面开设有闷孔，台板与工作台之间连接的螺钉设置在闷孔内，闷孔的设置可以使螺钉闷设在台板面以下，还是方便于环状铸件的移动。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.该环状铸件毛边打磨用夹持台能够分别对环状铸件的内外壁进行夹持，实用性较强，夹持效果好，夹持时，只需伺服电机工作经主动齿轮带动旋转件中的旋转块转动即可，旋转块转动时，带动夹柱转动，三个夹柱能够对环状铸件进行自动定心夹紧，夹紧后，此时工作人员便可以对其进行打磨，打磨过程中，工作人员可以采用手动转动工作台的方式，也可以采用电动式的转台架带动环状铸件自传；

15、2.本申请中的夹柱能够安装在连杆上的不同螺纹孔内，从而夹持不同直径的环状铸件，应用范围更广；

16、3.本申请中的夹柱采用弹性套与中芯柱配套组成的方式，弹性套具有一定的形变能力，能够确保夹紧环状铸件的同时，不会对环状铸件表面造成损伤，而弹性套在使用一段时间以后，需要更换，由于弹性套是套设在中芯柱上的，更换时，只需拆卸限位螺母即可，使用较为方便。

技术特征：

1.一种环状铸件毛边打磨用夹持台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设有转台架(2)，所述工作台(1)设置在所述转台架(2)上，且能够在所述转台架(2)上转动，所述工作台(1)中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括支撑板(31)和伺服电机(32)，所述支撑板(31)固定在所述安装槽(11)内，所述伺服电机(32)固定安装在所述支撑板(31)底端中部，所述支撑板(31)顶端中部设有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)固定在所述伺服电机(32)的输出轴上，所述主动齿轮(33)周侧呈环形设有三个旋转件(34)，所述旋转件(34)包括旋转块(341)及一体成型在旋转块(341)上的连杆(342)，所述旋转块(341)转动安装在所述支撑板(31)上，所述旋转块(341)的周侧表面设有齿槽，所述旋转块(341)与所述主动齿轮(33)相啮合，所述连杆(342)上竖直固定有夹柱(35)，

2.根据权利要求1所述的环状铸件毛边打磨用夹持台，其特征在于：所述夹柱(35)包括中芯柱(351)和弹性套(352)，所述中芯柱(351)两端表面开设有螺纹槽，所述中芯柱(351)螺纹固定在所述连杆(342)上，所述中芯柱(351)底端表面设有限位环块，所述弹性套(352)匹配套设在所述中芯柱(351)表面，且所述中芯柱(351)顶端螺纹连接有限位螺母(353)。

3.根据权利要求2所述的环状铸件毛边打磨用夹持台，其特征在于：所述弹性套(352)两端设有垫圈(354)，且所述弹性套(352)由橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的环状铸件毛边打磨用夹持台，其特征在于：所述连杆(342)上开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔的顶部台板(4)上均对应开设有弧形通道(41)。

5.根据权利要求1所述的环状铸件毛边打磨用夹持台，其特征在于：所述台板(4)表面为光滑面，且所述台板(4)表面开设有闷孔，所述台板(4)与所述工作台(1)之间连接的螺钉设置在所述闷孔内。

技术总结
本申请涉及一种环状铸件毛边打磨用夹持台，属于夹紧机构技术领域，其包括工作台，所述工作台底部设有转台架，所述工作台设置在所述转台架上，且能够在所述转台架上转动，所述工作台中部开设有安装槽，所述安装槽内安装有夹持机构。本申请能够分别对环状铸件的内外壁进行夹持，实用性较强，夹持效果好，夹持时，只需伺服电机工作经主动齿轮带动旋转件中的旋转块转动即可，旋转块转动时，带动夹柱转动，三个夹柱能够对环状铸件进行自动定心夹紧，夹紧后，此时工作人员便可以对其进行打磨，打磨过程中，工作人员可以采用手动转动工作台的方式，也可以采用电动式的转台架带动环状铸件自传。

技术研发人员：吴健,吴同华,吴凤斌,赵华头,李箕虎
受保护的技术使用者：南京裕源铸件制造有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15