一种精密送粉机构的制作方法

本技术涉及电感线圈领域，具体为一种精密送粉机构。

背景技术：

1、粉末冶金是采用成形和烧结工艺将金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物制成材料和制品的工艺技术，粉末冶金产品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器，从五金工具到大型机械，从电子工业到电机制造，从民用工业到军事工业，从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。

2、一定重量或提交的粉末，形成完整的金属部件，不但工艺简单，而且能够制备出结构复杂小巧的金属件。在这种制备过程中，制备部件每次使用的粉末的量，对制备部件至关重要，甚至影响到产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密送粉机构，具备能够自动完成精准测量送粉的工序，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精密送粉机构，包括底座、丝杆移动座和上座，所述底座和丝杆移动座之间通过丝杆连接在一起，所述丝杆移动座和上座之间交错设置在一起，所述底座的一侧设有伺服电机，所述伺服电机通过传动带带动丝杆转动，所述丝杆的转动能够带动丝杆移动座沿竖直方向移动，所述丝杆移动座的顶端固定有送粉顶杆，所述上座的顶部为顶板，所述顶板上固定有送粉底板，所述送粉底板上设有顶杆穿孔和出粉孔，所述顶杆穿孔正对准送粉顶杆，所述顶板的底部固定有送料气缸和滑杆限位块，所述滑杆限位块内有滑杆穿过，所述滑杆的顶端固定有出料闸门，所述出料闸门上设有闸门孔，所述出料闸门外设有出料头，所述出料头上相对应闸门孔设有出料孔，所述出料头相对应出料闸门可移动，所述送粉底板上相对应出料孔设有出粉孔，所述送料气缸的顶杆顶端固定在出料头上，所述顶板上固定有左送粉气缸和右送粉气缸，所述左送粉气缸的顶杆顶端固定有左送粉板，所述左送粉板上设有左送粉孔，所述右送粉气缸的顶杆顶端固定有右送粉板，所述右送粉板上设有右送粉孔，所述左送粉板的左送粉孔上固定有粉盒，所述粉盒的顶部设有加粉口。

3、优选的所述左送粉板和右送粉板的两侧固定有限位板。

4、优选的所述左送粉板和右送粉板由金属材料或者电木材料制备而成。

5、优选的所述粉盒由金属材料或者塑料材料制备而成。

6、本实用新型涉及的一种精密送粉机构在使用时，首先通过加粉口向粉盒内加入粉末，接着左送粉气缸和右送粉气缸工作，使得左送粉孔、右送粉孔和顶杆穿孔完全重合，顶杆穿孔的底部由送粉顶杆堵住使得左送粉孔、右送粉孔和顶杆穿孔内充满粉末，接着左送粉气缸带动左送粉板移动，使得右送粉孔上方对准左送粉板，接着伺服电机通过传动带带动丝杆转动，丝杆转动的转动带动丝杆移动座沿竖直方向上移动，从而使得丝杆移动座的顶端固定有送粉顶杆将右送粉孔和顶杆穿孔内的粉末压紧，设定好伺服电机推压的力度，从而使得右送粉孔和顶杆穿孔内的粉末每次密度一致，接着右送粉气缸带动右送粉板移动，使得右送粉孔对准出粉孔，将右送粉孔同样体积同样密度的粉末送到出料孔内，接着送料气缸带动滑杆顶端的出料头向前滑动，当滑杆无法滑动时候，出料头就会相对出料闸门运动，使得本来有出料闸门当着的出料孔对准闸门孔，从而将定量的粉末送出。总之，该精密送粉机构设计科学合理，能够精准重复完成粉末的分发，提高了送粉的效率和准确性，提高产品的质量，适合推广使用。

技术特征：

1.一种精密送粉机构，包括底座（1）、丝杆移动座（2）和上座（3），其特征在于：所述底座（1）和丝杆移动座（2）之间通过丝杆（6）连接在一起，所述丝杆移动座（2）和上座（3）之间交错设置在一起，所述底座（1）的一侧设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）通过传动带（5）带动丝杆（6）转动，所述丝杆（6）的转动能够带动丝杆移动座（2）沿竖直方向移动，所述丝杆移动座（2）的顶端固定有送粉顶杆（7），所述上座（3）的顶部为顶板（8），所述顶板（8）上固定有送粉底板（19），所述送粉底板（19）上设有顶杆穿孔（20）和出粉孔（21），所述顶杆穿孔（20）正对准送粉顶杆（7），所述顶板（8）的底部固定有送料气缸（9）和滑杆限位块（23），所述滑杆限位块（23）内有滑杆（22）穿过，所述滑杆（22）的顶端固定有出料闸门（26），所述出料闸门（26）上设有闸门孔（27），所述出料闸门（26）外设有出料头（24），所述出料头（24）上相对应闸门孔（27）设有出料孔（25），所述出料头（24）相对应出料闸门（26）可移动，所述送粉底板（19）上相对应出料孔（25）设有出粉孔（21），所述送料气缸（9）的顶杆顶端固定在出料头（24）上，所述顶板（8）上固定有左送粉气缸（12）和右送粉气缸（13），所述左送粉气缸（12）的顶杆顶端固定有左送粉板（15），所述左送粉板（15）上设有左送粉孔（17），所述右送粉气缸（13）的顶杆顶端固定有右送粉板（16），所述右送粉板（16）上设有右送粉孔（18），所述左送粉板（15）的左送粉孔（17）上固定有粉盒（10），所述粉盒（10）的顶部设有加粉口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种精密送粉机构，其特征在于：所述左送粉板（15）和右送粉板（16）的两侧固定有限位板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种精密送粉机构，其特征在于：所述左送粉板（15）和右送粉板（16）由金属材料或者电木材料制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种精密送粉机构，其特征在于：所述粉盒（10）由金属材料或者塑料材料制备而成。

技术总结
本技术涉及的一种精密送粉机构，该精密送粉机构，包括底座、丝杆移动座和上座，所述底座和丝杆移动座之间通过丝杆连接在一起，所述丝杆移动座和上座之间交错设置在一起，所述底座的一侧设有伺服电机，所述伺服电机通过传动带带动丝杆转动，所述丝杆的转动能够带动丝杆移动座沿竖直方向移动，所述丝杆移动座的顶端固定有送粉顶杆，所述上座的顶部为顶板，所述顶板上固定有送粉底板。总之，该精密送粉机构设计科学合理，能够精准重复完成粉末的分发，提高了送粉的效率和准确性，提高产品的质量，适合推广使用。

技术研发人员：潘国平
受保护的技术使用者：苏州巨迈科智能科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14