转炉钢水液面智能检测装置

本技术涉及转炉钢液面检测，具体为转炉钢水液面智能检测装置。

背景技术：

1、转炉钢在工作中需要通过氧枪进行吹炼，所以就需要测量转炉钢内液面高度，从而更为准确地对氧枪定位，提高氧枪的吹炼效果，关系到升温、降碳、化渣、喷溅、搅拌能力以及钢的产量、质量、能源消耗、环境保护、生产成本等一系列指标。

2、如公开号为cn105274280bd的一种准确测量钢水液面的方法，包括如下步骤：制作测量装置；将测量装置固定在氧枪喷孔处；设定氧枪高度及“吹炼点”；测量测杆铁钉焊点位置至粘有铁渣痕迹位置的距离；测量结束后转炉内加入废钢，钢水液面值为bl＝bl1+100cm-h+w/3；与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)实现对转炉内钢水液面的准确测量，方法简单，操作方便，测量结果直观准确；2)所用装置制作容易，不增加投入；3)降低操作人员劳动强度，减少热辐射及有害气体对人体的伤害，消除安全隐患。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在测量时都是通过工作人员在转炉口处进行人工测量，具有一定的误差，从而影响判断氧枪到液面的准确距离，影响吹炼质量，为此，我们提供了转炉钢水液面智能检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供转炉钢水液面智能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、转炉钢水液面智能检测装置，包括安装支架，所述安装支架的上方固定有衔接板，且衔接板的外部嵌装有电机，所述电机的动力输出端连接有转动杆，且转动杆的一端固定有安装套筒，所述安装套筒的内部嵌装有电动推杆，且电动推杆的动力输出端连接有固定块，所述固定块的底端固定有滑动套筒。

4、优选的，所述安装套筒与转动杆固定连接，且安装套筒通过电机和转动杆与衔接板之间构成转动结构。

5、优选的，所述滑动套筒通过固定块与电动推杆之间构成伸缩结构，且滑动套筒与安装套筒之间构成滑动结构。

6、优选的，所述滑动套筒的底端固定有装配壳，且装配壳的内部下方设置有测量腔，所述测量腔的内部嵌装有声波测距设备，且测量腔的底端嵌装有过滤板，所述装配壳的内部上方设置有摄影腔，且摄影腔的内部一侧嵌装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的动力输出端连接有摄像头，且摄像头的一端固定有封堵板。

7、优选的，所述滑动套筒与装配壳焊接连接，且装配壳与声波测距设备固定连接。

8、优选的，所述装配壳通过与微型电动推杆固定连接，且微型电动推杆通过螺栓与摄像头可拆卸连接。

9、优选的，所述摄像头通过微型电动推杆与装配壳之间构成伸缩结构，且摄像头通过螺栓与封堵板固定连接。

10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型通过安装支架便于把检测装置经螺栓固定，避免人工推举等降低劳动强度，通过电机工作便于带动转动杆转动，从而带动安装套筒关于衔接板进行调节角度，从而适用入口倾斜的转炉，提高适用性，经电动推杆推动固定块从而便于滑动套筒带动检测机构进行滑动，从而调节检测机构的高度，根据不同高度与液面得出数据来进行对比，便于确定准确距离，通过滑动套筒套设安装套筒便于稳定滑动避免出现晃动。

13、本实用新型声波测距设备为检测机构主体，并嵌装在装配壳的测量腔内部，便于通过超声波在声波测距设备与液面的往返从而测算高度，通过装配壳嵌装的过滤板避免灰尘杂质等，进入装配壳对内部组件造成影响。

14、本实用新型经微型电动推杆推动摄像头穿出摄影腔，便于观察炉内环境避免人工伸头或深入观察产生危险，当观察完毕回收时，通过微型电动推杆带动摄像头收缩进入摄影腔，并通过封堵板封闭摄影腔，避免烟气、灰尘等距进入，起到了防护效果。

技术特征：

1.转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的上方固定有衔接板(2)，且衔接板(2)的外部嵌装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端固定有安装套筒(5)，所述安装套筒(5)的内部嵌装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的动力输出端连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底端固定有滑动套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述安装套筒(5)与转动杆(4)固定连接，且安装套筒(5)通过电机(3)和转动杆(4)与衔接板(2)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述滑动套筒(8)通过固定块(7)与电动推杆(6)之间构成伸缩结构，且滑动套筒(8)与安装套筒(5)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述滑动套筒(8)的底端固定有装配壳(9)，且装配壳(9)的内部下方设置有测量腔(10)，所述测量腔(10)的内部嵌装有声波测距设备(11)，且测量腔(10)的底端嵌装有过滤板(12)，所述装配壳(9)的内部上方设置有摄影腔(13)，且摄影腔(13)的内部一侧嵌装有微型电动推杆(14)，所述微型电动推杆(14)的动力输出端连接有摄像头(15)，且摄像头(15)的一端固定有封堵板(16)。

5.根据权利要求4所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述滑动套筒(8)与装配壳(9)焊接连接，且装配壳(9)与声波测距设备(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述装配壳(9)通过与微型电动推杆(14)固定连接，且微型电动推杆(14)通过螺栓与摄像头(15)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的转炉钢水液面智能检测装置，其特征在于，所述摄像头(15)通过微型电动推杆(14)与装配壳(9)之间构成伸缩结构，且摄像头(15)通过螺栓与封堵板(16)固定连接。

技术总结
本技术涉及转炉钢液面检测技术领域，具体为转炉钢水液面智能检测装置，包括安装支架，所述安装支架的上方固定有衔接板，且衔接板的外部嵌装有电机，所述电机的动力输出端连接有转动杆，且转动杆的一端固定有安装套筒。本技术通过安装支架便于把检测装置经螺栓固定，避免人工推举等降低劳动强度，通过电机工作便于带动转动杆转动，从而带动安装套筒关于衔接板进行调节角度，从而适用入口倾斜的转炉，提高适用性，经电动推杆推动固定块从而便于滑动套筒带动检测机构进行滑动，从而调节检测机构的高度，根据不同高度与液面得出数据来进行对比，便于确定准确距离，通过滑动套筒套设安装套筒便于稳定滑动避免出现晃动。

技术研发人员：刘艳超
受保护的技术使用者：辽宁科技学院
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12