一种汽车活塞杆加工用抛光装置的制作方法

本技术涉及汽车活塞杆加工用抛光装置，特别涉及一种汽车活塞杆加工用抛光装置。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，应用在汽车油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，加工完成后需要对其进行抛光处理。

2、现有技术中大部分汽车活塞杆加工用抛光装置还需要人工手动对活塞杆进行抛光处理，抛光需要一面接一面，抛光时间长，效率不佳，同时还需要对活塞杆进行固定，可能导致活塞杆发声形变，为此，我们提出一种汽车活塞杆加工用抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车活塞杆加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的大部分汽车活塞杆加工用抛光装置还需要人工手动对活塞杆进行抛光处理，抛光需要一面接一面，抛光时间长，效率不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车活塞杆加工用抛光装置，包括操作机体和抛光机构，所述抛光机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机通过第一转动轴活动安装有第一套筒，所述第一套筒的外壁固定安装有抛光柱，所述第二安装架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机通过第二转动轴活动安装有第二套筒，所述第二套筒的外壁固定安装有抛光片。

3、作为优选方案，所述操作机体的左右两侧贯穿有风槽，所述风槽的两侧外壁均固定安装有吸尘器，所述操作机体的上表面固定安装有透明观察板。

4、作为优选方案，所述第一安装架固定安装在操作机体的内壁靠近左前方位置处，所述第一电机固定安装在第一安装架的上表面，所述第一转动轴固定安装在第一电机的内部，其下端延伸至第一安装架的下端，所述第一套筒插接在第一转动轴的外壁。

5、作为优选方案，所述第二安装架固定安装在操作机体的内壁靠近右后方方位置处，所述第二电机固定安装在第二安装架的上表面，所述第二转动轴固定安装在第二电机的内部，其下端延伸至第二安装架的下端，所述第二套筒插接在第二转动轴的外壁。

6、作为优选方案，所述操作机体的内部设置有固定机构，所述固定机构包括第三电机，所述第三电机内固定安装有第三转动轴，其上端延伸至第三电机的上端，所述第三转动轴的上端固定安装有转动架。

7、作为优选方案，所述转动架的上表面靠近边缘位置处开设有插孔，所述插孔的内部固定安装有用于安装活塞杆的圆形套柱。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置的第一安装架、第一电机、第一转动轴、第一套筒、抛光柱、第二安装架、第二电机、第二转动轴、第二套筒和抛光片，能够对汽车活塞杆的外壁和两端进行自动抛光处理，效率高，抛光效果好。

10、2、通过设置的第三电机、第三转动轴、转动架、插孔和圆形套柱，能够将汽车活塞杆套在圆形套柱上，通过设置好第三电机的转动间隔，让汽车活塞杆自主转动进行抛光。

技术特征：

1.一种汽车活塞杆加工用抛光装置，包括操作机体(1)和抛光机构(5)，其特征在于：所述抛光机构(5)包括第一安装架(501)和第二安装架(506)，所述第一安装架(501)的上表面固定安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)通过第一转动轴(503)活动安装有第一套筒(504)，所述第一套筒(504)的外壁固定安装有抛光柱(505)，所述第二安装架(506)的上表面固定安装有第二电机(507)，所述第二电机(507)通过第二转动轴(508)活动安装有第二套筒(509)，所述第二套筒(509)的外壁固定安装有抛光片(510)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车活塞杆加工用抛光装置，其特征在于：所述操作机体(1)的左右两侧贯穿有风槽(2)，所述风槽(2)的两侧外壁均固定安装有吸尘器(3)，所述操作机体(1)的上表面固定安装有透明观察板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车活塞杆加工用抛光装置，其特征在于：所述第一安装架(501)固定安装在操作机体(1)的内壁靠近左前方位置处，所述第一电机(502)固定安装在第一安装架(501)的上表面，所述第一转动轴(503)固定安装在第一电机(502)的内部，其下端延伸至第一安装架(501)的下端，所述第一套筒(504)插接在第一转动轴(503)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种汽车活塞杆加工用抛光装置，其特征在于：所述第二安装架(506)固定安装在操作机体(1)的内壁靠近右后方方位置处，所述第二电机(507)固定安装在第二安装架(506)的上表面，所述第二转动轴(508)固定安装在第二电机(507)的内部，其下端延伸至第二安装架(506)的下端，所述第二套筒(509)插接在第二转动轴(508)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种汽车活塞杆加工用抛光装置，其特征在于：所述操作机体(1)的内部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括第三电机(61)，所述第三电机(61)内固定安装有第三转动轴(62)，其上端延伸至第三电机(61)的上端，所述第三转动轴(62)的上端固定安装有转动架(63)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车活塞杆加工用抛光装置，其特征在于：所述转动架(63)的上表面靠近边缘位置处开设有插孔(64)，所述插孔(64)的内部固定安装有用于安装活塞杆的圆形套柱(65)。

技术总结
本技术涉及汽车活塞杆加工用抛光装置技术领域，公开了一种汽车活塞杆加工用抛光装置，包括操作机体和抛光机构，所述抛光机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机通过第一转动轴活动安装有第一套筒，所述第一套筒的外壁固定安装有抛光柱，所述第二安装架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机通过第二转动轴活动安装有第二套筒，所述第二套筒的外壁固定安装有抛光片，通过设置的第一安装架、第一电机、第一转动轴、第一套筒、抛光柱、第二安装架、第二电机、第二转动轴、第二套筒和抛光片，能够对汽车活塞杆的外壁和两端进行自动抛光处理，效率高，抛光效果好。

技术研发人员：胡威权,缪鹏辉
受保护的技术使用者：宁波莱恩机械制造有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15