一种用于稀土加工的抛丸装置的制作方法

本技术涉及稀土加工装置，具体而言，涉及一种用于稀土加工的抛丸装置。

背景技术：

1、稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，永磁材料指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分，常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。

2、中国专利授权公开号为cn215847662u的一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，包括接料斗、横向运输管、横向运输电机、横向绞龙以及输出管等。本实用新型通过设置的回料机构能够让抛丸机构内部使用完毕的抛丸经过接料斗的接收并通过横向运输管和垂直运输管的运输重新回到抛丸机构的内部，实现了抛丸的循环使用使得设备能够连续运行提高生产效率。

3、但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：抛丸器在工作过程中撞击工件表面会产生大量的粉尘或杂质，容易影响工件的表面处理效果，同时会污染工作环境，不利于操作人员的健康；同时再次利用的丸子中也会出现杂质或粉尘，容易导致工件损伤、不利于再次抛光处理。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种用于稀土加工的抛丸装置，旨在解决现有的抛丸装置在工作时产生大量的粉尘或杂质的问题。

2、本实用新型实施例提供了用于稀土加工的抛丸装置，包括箱体组件、传动组件、抛丸组件以及除尘组件。

3、其中，箱体组件包括抛丸箱、支撑腿、第一支撑板、支撑柱、固定柱以及固定环，抛丸箱的底面均匀设置有多个支撑腿，抛丸箱的底面开设有第一通孔，抛丸箱的一侧设置有第一支撑板、支撑柱以及固定柱，支撑柱的一端固定连接于第一支撑板，抛丸箱的一侧开设有第二通孔，抛丸箱的另一侧设置有固定环，抛丸箱的其余两侧对应开设有矩形通道，抛丸箱的顶面开设有第三通孔。

4、传动组件包括框架、第二支撑板、第一电机、转轴、皮带辊以及皮带，框架固定连接于支撑腿，蝶支撑板固定连接于框架，第二支撑板的顶部设置有转轴，转轴的一侧设置有第一电机，转轴设置有多个皮带辊，皮带辊上设置有皮带。

5、抛丸组件包括进丸口、进丸管、垂直管、竖向绞龙、第二电机、出丸管以及抛丸器，进丸口连接于第一通孔，进丸口、进丸管、垂直管、出丸管以及抛丸器依次相连，垂直管由固定环固定，垂直管内设置有竖向绞龙，垂直管的顶端设置有第二电机，第二电机连接于竖向绞龙，出丸管穿过第三通孔连接于抛丸器。

6、除尘组件包括鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管，鼓风机的进气口连接于第二通孔，鼓风机设置于第一支撑板上，过滤箱连接于固定柱，鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管依次相连，过滤箱内设置有过滤网和活动炭。

7、在本实施例中，箱体组件包括抛丸箱、支撑腿、第一支撑板、支撑柱、固定柱以及固定环，抛丸箱的底面均匀设置有多个支撑腿，抛丸箱的底面开设有第一通孔，抛丸箱的一侧设置有第一支撑板、支撑柱以及固定柱，支撑柱的一端固定连接于第一支撑板，抛丸箱的一侧开设有第二通孔，抛丸箱的另一侧设置有固定环，抛丸箱的其余两侧对应开设有矩形通道，抛丸箱的顶面开设有第三通孔；传动组件包括框架、第二支撑板、第一电机、转轴、皮带辊以及皮带，框架固定连接于支撑腿，第二支撑板固定连接于框架，第二支撑板的顶部设置有转轴，转轴的一侧设置有第一电机，转轴设置有多个皮带辊，皮带辊上设置有皮带；抛丸组件包括进丸口、进丸管、垂直管、竖向绞龙、第二电机、出丸管以及抛丸器，进丸口连接于第一通孔，进丸口、进丸管、垂直管、出丸管以及抛丸器依次相连，垂直管由固定环固定，垂直管内设置有竖向绞龙，垂直管的顶端设置有第二电机，第二电机连接于竖向绞龙，出丸管穿过第三通孔连接于抛丸器；除尘组件包括鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管，鼓风机的进气口连接于第二通孔，鼓风机设置于第一支撑板上，过滤箱连接于固定柱，鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管依次相连，过滤箱内设置有过滤网和活动炭。通过本结构的设置，该装置能够除去抛丸器在工作时产生的粉尘或杂质，有效地避免了工作环境的污染以及能够达到更好的抛光效果。

8、本实用新型的一种实施方案中，支撑腿之间设置有连接杆。

9、在本实施例中，将支撑腿之间设置有连接杆，使得该装置更加稳定。

10、本实用新型的一种实施方案中，支撑腿的底端设置有自锁万向轮。

11、在本实施例中，将支撑腿的底端设置有自锁万向轮，便于将该抛丸机移动到指定地点，同时便于将该装置固定于指定地点。

12、本实用新型的一种实施方案中，抛丸箱的底面形状为倒棱台形。

13、在本实施例中，将抛丸箱的底面形状设为倒棱台形，便于更好的将抛丸进行收集，实现抛丸的循环使用。

14、本实用新型的一种实施方案中，进丸管略向垂直管倾斜，出丸管略向抛丸器倾斜。

15、在本实施例中，将进丸管略向垂直管倾斜，出丸管略向抛丸器倾斜，在重力作用下将抛丸进行循环使用，无需安装横向运输电机，有效的节约了能源。

技术特征：

1.一种用于稀土加工的抛丸装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的用于稀土加工的抛丸装置，其特征在于，所述支撑腿之间设置有连接杆。

3.根据权利要求1所述的用于稀土加工的抛丸装置，其特征在于，所述支撑腿的底端设置有自锁万向轮。

4.根据权利要求1所述的用于稀土加工的抛丸装置，其特征在于，所述抛丸箱的底面形状为倒棱台形。

5.根据权利要求1所述的用于稀土加工的抛丸装置，其特征在于，所述进丸管略向所述垂直管倾斜，所述出丸管略向所述抛丸器倾斜。

技术总结
本技术提供了一种用于稀土加工的抛丸装置，属于稀土加工装置技术领域，该用于稀土加工的抛丸装置包括箱体组件、传动组件、抛丸组件以及除尘组件。其中，箱体组件包括抛丸箱、支撑腿、第一支撑板、支撑柱、固定柱以及固定环；传动组件包括框架、第二支撑板、第一电机、转轴、皮带辊以及皮带；抛丸组件包括进丸口、进丸管、垂直管、竖向绞龙、第二电机、出丸管以及抛丸器；除尘组件包括鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管，鼓风机、导气管、过滤箱以及排气管依次相连，过滤箱内设置有过滤网和活动炭。通过本结构的设置，该装置能够除去抛丸器在工作时产生的粉尘或杂质，有效地避免了工作环境的污染以及能够达到更好的抛光效果。

技术研发人员：郭艳军,郭卫军,张迎春,刘鹏,王新,梁太崇,梁永平,王志国
受保护的技术使用者：内蒙古涌鑫新材料有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12