一种连续式淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火装置，具体为一种连续式淬火装置。

背景技术：

1、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，在工作人员使用装置对钢材进行淬火时，因现有装置为连续式淬火，在淬火过程中产生大量烟雾，设备敞开导致烟雾产生后直接向外排出，烟雾中含有有害物质，在烟雾接触外界环境后会对环境造成污染，接触人体后会损害人体健康，而一种连续式淬火装置能够为工作人员带来保护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续式淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种连续式淬火装置包括支撑组件与过滤组件，所述支撑组件包括装置主体、安装在装置主体内部的安装架、对称安装在安装架顶部的连接管，所述过滤组件包括安装在装置主体顶部的过滤箱、贯穿安装在过滤箱后端的风箱、对称安装在风箱底部的弹簧、安装在弹簧底部的夹具、安装在夹具与连接管之间的过滤器。

3、优选的，所述装置主体的正面安装有设备门，装置主体的正面安装有控制器，装置主体的内部安装有淬火装置与高频感应加热设备，所述设备门的正面安装有门把手、观察窗。

4、优选的，所述安装架的内部安装有排烟扇。

5、优选的，所述过滤器的顶部外表面安装有密封圈，密封圈与夹具接触，所述过滤器的内部安装有过滤网。

6、优选的，所述过滤器的内部安装有布袋过滤网，布袋过滤网位于过滤网的顶部，所述过滤器的内部安装有活性炭滤袋，活性炭滤袋位于布袋过滤网的顶部。

7、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

8、本实用新型中安装有过滤器，当工作人员需要使用设备进行淬火工艺时，通过将过滤器一端安装在夹具内，然后向上挤压带动夹具与弹簧向内收缩，夹具收缩后留出底部安装空间，再将过滤器底部与连接管进行连接，解除对弹簧的挤压后弹簧带动夹具回弹将过滤器进行夹持固定，连续淬火时产生的烟雾经过排烟扇送入过滤器内部进行过滤，再由风管向外排出，弹簧与夹具配合能够便于工作人员对过滤器的更换，过滤器内部安装的过滤网和布袋过滤网与活性炭滤袋配合能够将烟雾中的有害物质进行过滤、吸附，防止有害烟雾对人体、环境造成影响与伤害。

技术特征：

1.一种连续式淬火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续式淬火装置，其特征在于，所述装置主体(101)的正面安装有设备门(102)，装置主体(101)的正面安装有控制器，装置主体(101)的内部安装有淬火装置与高频感应加热设备，所述设备门(102)的正面安装有门把手、观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种连续式淬火装置，其特征在于，所述安装架(103)的内部安装有排烟扇(104)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式淬火装置，其特征在于，所述过滤器(205)的顶部外表面安装有密封圈(206)，密封圈(206)与夹具(204)接触，所述过滤器(205)的内部安装有过滤网(207)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式淬火装置，其特征在于，所述过滤器(205)的内部安装有布袋过滤网(208)，布袋过滤网(208)位于过滤网(207)的顶部，所述过滤器(205)的内部安装有活性炭滤袋(209)，活性炭滤袋(209)位于布袋过滤网(208)的顶部。

技术总结
本技术公开了一种连续式淬火装置支撑组件与过滤组件，所述支撑组件包括装置主体、安装在装置主体内部的安装架，本技术中安装有过滤器，当工作人员需要使用设备进行淬火工艺时，通过将过滤器一端安装在夹具内，然后向上挤压带动夹具与弹簧向内收缩，夹具收缩后留出底部安装空间，再将过滤器底部与连接管进行连接，解除对弹簧的挤压后弹簧带动夹具回弹将过滤器进行夹持固定，连续淬火产生的烟雾经过排烟扇送入过滤器内部进行过滤，再由风管向外排出，弹簧与夹具配合能够便于工作人员对过滤器的更换，过滤器内部安装的过滤网和布袋过滤网与活性炭滤袋配合能够将烟雾中的有害物质进行过滤、吸附，防止有害烟雾对人体、环境造成影响与伤害。

技术研发人员：沈育新,沈未祎
受保护的技术使用者：金色工业智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13