一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置的制作方法

本技术涉及激光淬火，具体为一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置。

背景技术：

1、用于切割、剪切类的刀片有较高的强度和硬度的要求，刀片刃口的硬度直接影响剪切性能，所以对刀片刃口的局部热处理就显得尤为关键，例如断线钳刀片刃口，对淬火的硬度和深度要求较高。

2、对此，中国申请专利号：cn218710646u，公开了一种刀片刃口的激光淬火装置，包括运送刀片的输送装置以及分设在输送装置两侧的淬火机构和收纳装置，淬火机构包括两个激光淬火头，两个激光淬火头分别设置在位于淬火工位上的刀片两侧上方，两个激光淬火头的上端连接在滑块上，滑块滑动连接在支架上，支架上设置有驱动滑块沿刀片刃口方向来回移动的驱动器，两个激光淬火头发射出的激光束分别照射在刀片刃口同一位置的两侧刃面上。一方面避免了重合淬火区域导致的过高温熔化，一方面增加了淬火的深度，提高了淬火的质量，下游端的刀片到挡板处进行淬火完成后，气缸将刀片推出掉落到下方的料桶内冷却收集，本装置结构简单紧凑，生产质量稳定，批量生产时提高了生产力。

3、但是在对刀片进行输送时，刀片大多数都附着在一起，无法对刀片侧面进行精准的淬火，淬火的效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，以解决上述背景技术中提出的在对刀片进行输送时，刀片大多数都附着在一起，无法对刀片侧面进行精准的淬火，淬火的效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，包括支撑台，所述支撑台的右侧表面固定连接有控制面板，所述支撑台的表面固定连接有操作台，所述操作台的底端表面固定连接有激光束，所述激光束的底端设置有激光淬火头，所述支撑台的上表面设置有转动盘；

3、连接轴，所述连接轴安装在转动盘的底端表面，所述连接轴的底端设置有电机本体，所述转动盘的外表面固定连接有放置架，所述放置架的表面开设有夹持槽。

4、优选的，所述放置架的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有伸缩杆，所述放置架设置有五组。

5、优选的，所述伸缩杆的右端安装在放置架的内壁上，所述伸缩杆的左端设置有夹持板。

6、优选的，所述夹持板的背面固定连接有弹簧本体，所述弹簧本体远离夹持板的一端安装在放置架的内壁上。

7、优选的，所述转动盘的顶面固定连接有稳定柱，所述稳定柱的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆远离稳定柱的一端设置有推动架，所述电动推杆设置有五组。

8、优选的，所述支撑台的背面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶面固定连接有引导架。

9、优选的，所述引导架安装在放置架的下面，所述冷却箱的顶面设置有限位架。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，通过设置的转动盘、连接轴、电机本体、放置架、夹持槽、安装槽、伸缩杆、夹持板、弹簧本体、稳定柱和电动推杆，在使用时，首先使用机械手将需要淬火的刀片放置到夹持槽的内部，放置后，通过夹持板能够抵触到刀片的两侧，通过伸缩杆和弹簧本体能够对夹持板进行支撑限位，确保夹持板不会偏移，继而通过电机本体带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转动盘进行转动，随后当放置架转动到操作台的侧面时，通过激光束和激光淬火头对夹持槽内部夹持的带偏进行淬火操作，随后继续转动转动盘，对下一组刀片进行淬火，确保能够稳定的对刀片的两侧进行淬火，体现了设计的实用性。

12、该龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，通过设置的稳定柱、电动推杆、推动架、引导架、冷却箱和限位架，当放置架内部的刀片淬火结束后，通过启动电动推杆，随后通过推动架将淬火后的刀片进行推动，推动到引导架的表面，随后通过引导架将刀片进行引导，随后掉落到冷却箱的内部，能够将刀片进行快速的冷却，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的右侧表面固定连接有控制面板（2），所述支撑台（1）的表面固定连接有操作台（3），所述操作台（3）的底端表面固定连接有激光束（4），所述激光束（4）的底端设置有激光淬火头（5），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面设置有转动盘（6）；

2.根据权利要求1所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述放置架（9）的内侧壁开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部设置有伸缩杆（12），所述放置架（9）设置有五组。

3.根据权利要求2所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）的右端安装在放置架（9）的内壁上，所述伸缩杆（12）的左端设置有夹持板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述夹持板（13）的背面固定连接有弹簧本体（14），所述弹簧本体（14）远离夹持板（13）的一端安装在放置架（9）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述转动盘（6）的顶面固定连接有稳定柱（15），所述稳定柱（15）的外表面设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）远离稳定柱（15）的一端设置有推动架（17），所述电动推杆（16）设置有五组。

6.根据权利要求1所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述支撑台（1）的背面固定连接有冷却箱（19），所述冷却箱（19）的顶面固定连接有引导架（18）。

7.根据权利要求6所述的一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，其特征在于：所述引导架（18）安装在放置架（9）的下面，所述冷却箱（19）的顶面设置有限位架（20）。

技术总结
本技术涉及激光淬火技术领域，具体为一种龙门废钢剪切刀片激光淬火装置，包括支撑台，所述支撑台的右侧表面固定连接有控制面板，所述支撑台的表面固定连接有操作台，所述操作台的底端表面固定连接有激光束，所述激光束的底端设置有激光淬火头，所述支撑台的上表面设置有转动盘；连接轴，所述连接轴安装在转动盘的底端表面，所述连接轴的底端设置有电机本体。本技术通过电机本体带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转动盘进行转动，随后当放置架转动到操作台的侧面时，通过激光束和激光淬火头对夹持槽内部夹持的带偏进行淬火操作，随后继续转动转动盘，对下一组刀片进行淬火，确保能够稳定的对刀片的两侧进行淬火。

技术研发人员：柳捷,柳敏,柳文海
受保护的技术使用者：南京敏捷机械刀模具制造有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13