一种全自动多工位抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，具体为一种全自动多工位抛光机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，抛光一般分为粗抛和细抛，粗抛可以快速的对工件无用的区域进行消减，而细抛可以使工件的外表面更加的光滑。

2、现今抛光机多为人工抛光，抛光时所消磨下来的碎屑漂浮在空气中，污染环境的同时，工人吸入肺部危害人体健康，并且人工抛光效率低，抛光质量难以保证，抛光精度难以控制。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现今抛光机多为人工抛光，抛光时所消磨下来的碎屑漂浮在空气中，污染环境的同时，工人吸入肺部危害人体健康，并且人工抛光效率低，难以长时间连续工作，并且抛光质量难以保证，抛光精度难以控制的问题。

2、本实用新型公开的全自动多工位抛光机，包括支撑底盘，所述支撑底盘的上表面固定连接有抛光支撑台，所述抛光支撑台的上表面转动连接有旋转放置台，所述旋转放置台的上表面开设有圆形凹槽和等距离分布的小型凹槽，每个所述小型凹槽均与圆形凹槽相连通，所述圆形凹槽的内部设有大齿轮，所述大齿轮的底面固定连接有传动柱，所述抛光支撑台的内部开设有空腔，所述每个所述小型凹槽的内底壁均转动连接有小齿轮，每个所述小齿轮均与大齿轮相啮合，每个所述小齿轮的上表面均固定连接有工件放置台。

3、进一步的，每个所述工件放置台的内部均螺纹连接有螺纹压杆，每个所述工件放置台的上表面均开设有固定卡槽。

4、进一步的，所述支撑底盘的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与传动柱固定连接。

5、进一步的，所述传动柱的外表面套接有传动短筒，所述传动短筒的顶端与旋转放置台的底面固定连接，所述传动短筒的底端固定连接有锥齿轮二。

6、进一步的，所述空腔的内壁镶嵌有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。

7、进一步的，所述锥齿轮二套接在传动柱的外表面，所述锥齿轮二与传动柱和传动短筒位于同一轴心线上。

8、进一步的，所述支撑底盘的上表面固定连接有四个等距离分布的抛光机，每两个抛光机一组，两组所述抛光机的功能分别设置为粗抛和细抛。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置大齿轮、小齿轮、旋转放置台等部件，通过大齿轮部件与小齿轮部件之间相互的配合关系，使得大齿轮部件能够通过转动对小齿轮进行带动，进而达到了本装置能够通过旋转放置台的转动对小齿轮的位置进行改变的效果，达到了抛光机可以全面的对工件外表面区域进行打磨，并且自动翻转工件，并且节省了人工，提高了工件抛光效率和精度的目的。

11、2、本实用新型通过设置工件放置台、螺纹压杆等部件，通过螺纹压杆部件与工件放置台部件之间相互的配合关系，使得工件放置台部件能够通过固定卡槽对工件进行快速卡接，进而达到了本装置能够通过螺纹压杆对卡接的工件进行加固的效果。

技术特征：

1.一种全自动多工位抛光机，包括支撑底盘（1），其特征在于：所述支撑底盘（1）的上表面固定连接有抛光支撑台（3），所述抛光支撑台（3）的上表面转动连接有旋转放置台（9），所述旋转放置台（9）的上表面开设有圆形凹槽（5）和等距离分布的小型凹槽（7），每个所述小型凹槽（7）均与圆形凹槽（5）相连通，所述圆形凹槽（5）的内部设有大齿轮（6），所述大齿轮（6）的底面固定连接有传动柱（14），所述抛光支撑台（3）的内部开设有空腔（4），所述每个所述小型凹槽（7）的内底壁均转动连接有小齿轮（8），每个所述小齿轮（8）均与大齿轮（6）相啮合，每个所述小齿轮（8）的上表面均固定连接有工件放置台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：每个所述工件放置台（10）的内部均螺纹连接有螺纹压杆（11），每个所述工件放置台（10）的上表面均开设有固定卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：所述支撑底盘（1）的内部固定连接有电机一（15），所述电机一（15）的输出轴与传动柱（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：所述传动柱（14）的外表面套接有传动短筒（12），所述传动短筒（12）的顶端与旋转放置台（9）的底面固定连接，所述传动短筒（12）的底端固定连接有锥齿轮二（13）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：所述空腔（4）的内壁镶嵌有电机二（16），所述电机二（16）的输出轴固定连接有锥齿轮一（17），所述锥齿轮一（17）与锥齿轮二（13）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：所述锥齿轮二（13）套接在传动柱（14）的外表面，所述锥齿轮二（13）与传动柱（14）和传动短筒（12）位于同一轴心线上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动多工位抛光机，其特征在于：所述支撑底盘（1）的上表面固定连接有四个等距离分布的抛光机（2），每两个抛光机（2）一组，两组所述抛光机（2）的功能分别设置为粗抛和细抛。

技术总结
本技术公开了一种全自动多工位抛光机，涉及抛光机技术领域，具体包括支撑底盘，所述支撑底盘的上表面固定连接有抛光支撑台，所述抛光支撑台的上表面转动连接有旋转放置台，所述旋转放置台的上表面开设有圆形凹槽和等距离分布的小型凹槽，每个所述小型凹槽均与圆形凹槽相连通，通过设置大齿轮、小齿轮、旋转放置台等部件，通过大齿轮部件与小齿轮部件之间相互的配合关系，使得大齿轮部件能够通过转动对小齿轮进行带动，进而达到了本装置能够通过旋转放置台的转动对小齿轮的位置进行改变的效果，达到了抛光机可以全面的对工件外表面区域进行打磨，并且自动翻转工件，并且多工位分工抛光，提高了工件抛光效率的目的。

技术研发人员：周建林
受保护的技术使用者：杭州富阳贝镁造型艺术有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14